CN212286556U - 竖直传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于家具连接件的加工设备中实现纵向传输的机构,其具体为一种竖直传输机构,其包括横向推体及纵向推体,所述纵向推体包括多个推动单元,各所述推动单元包括推体及传输座,所述推体的上端与所述传输座相连,所述传输座开设有定位凹槽,且其能分别与呈上下分布的两导料轨对接;所述横向推体包括横向架及多个横向推针,所述多个横向推针固定于所述横向架,该横向架装于一横向气缸的输出端;所述传输座与所述横向推针的数量相适配,且各所述横向推针能对应所述定位凹槽设置,以推动各所述横向推针进行横向推动。本实用新型利用配合运动的横向推体及纵向推体实现塑料件的竖直方向快速传输,以确保后工序,高效的作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具连接件的加工设备领域,尤其是涉及一种用于家具连接件的加工设备中实现纵向传输的机构。
背景技术
连接件,其有塑料件及螺钉配合组装而成,其有效的进行家具的快速安装及装配,从而适应现代社会的购物需求。该连接件在加工过程中需要将两个部件分别制造,再进行有效且高效的装配,即将螺钉装于所述塑料件的对应位置处。
现有的针对塑料件及螺钉配合装配的设备大多为半自动化,同时装配过程中效率较低,无法达到市场对产品高品质、高效加工的要求;进而,如何设计并制造出一种能实现多工位高效装配的设备是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种竖直传输机构的技术方案,其包括横向推体及纵向推体,其中:
所述纵向推体包括多个推动单元,各所述推动单元包括推体及传输座,所述推体的上端与所述传输座相连,所述传输座开设有定位凹槽,且其能分别与呈上下分布的两导料轨对接;
所述横向推体包括横向架及多个横向推针,所述多个横向推针固定于所述横向架,该横向架装于一横向气缸的输出端;
所述传输座与所述横向推针的数量相适配,且各所述横向推针能对应所述定位凹槽设置,以推动各所述横向推针进行横向推动。
进一步优选的:多个所述推体固定于一条形板上,该条形板固定于一联动架上,该联动架通过滑块与所述横向气缸下方安装的滑轨相连,并由横向气缸推动沿所述滑轨方向往复位移。
进一步优选的:所述联动架为L形架。
进一步优选的:各所述推体设置有气缸接口,形成气动推体结构。
进一步优选的:各所述传输座为块状体。
进一步优选的:各所述传输座的定位凹槽为y字形凹槽。
进一步优选的:所述多个横向推针与所述横向架上呈一字形排开,所述横向架为一横置的条形板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型利用配合运动的横向推体及纵向推体实现塑料件的竖直方向快速传输,以确保后工序,高效的作业;另,本新型中采用多工位同时作业,进一步有效的提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述竖直传输机构的主视图;
图2是本实用新型实施例中所述竖直传输机构的结构立体示意图一;
图3是本实用新型实施例中所述竖直传输机构的结构立体示意图二;
图4是本实用新型实施例中所述竖直传输机构的结构立体示意图三。
具体实施方式
现有的针对塑料件及螺钉配合装配的设备大多为半自动化,同时装配过程中效率较低,无法达到市场对产品高品质、高效加工的要求;进而,如何设计并制造出一种能实现多工位高效装配的设备是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
发明人针对上述技术问题,经过对原因的分析,不断研究发现一种竖直传输机构的技术方案,其包括横向推体及纵向推体,其中:
所述纵向推体包括多个推动单元,各所述推动单元包括推体及传输座,所述推体的上端与所述传输座相连,所述传输座开设有定位凹槽,且其能分别与呈上下分布的两导料轨对接;
所述横向推体包括横向架及多个横向推针,所述多个横向推针固定于所述横向架,该横向架装于一横向气缸的输出端;
所述传输座与所述横向推针的数量相适配,且各所述横向推针能对应所述定位凹槽设置,以推动各所述横向推针进行横向推动。
上述方案中,其利用配合运动的横向推体及纵向推体实现塑料件的竖直方向快速传输,以确保后工序,高效的作业;另,本方案中采用多工位同时作业,进一步有效的提高了加工效率,进而解决了现有技术中存在的技术问题。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例:
如图1至图4所示,一种竖直传输机构的技术方案,其用于对接装配导轨A及塑料件的传输导轨B,所述传输导轨B与装配导轨A呈上下分布,且传输导轨B位于高处、装配导轨位于低处。
如图1至图4所示,所述竖直传输机构包括横向推体及纵向推体。
如图1至图4所示,所述横向推体包括横向架1及多个横向推针2,所述横向架1为一横置的条形板,所述横向推针2的数量对应传输轨道B及装配轨道A上开设的凹槽轨道数量,且呈一字形于所述横向架1上横向排开,各所述横向推针2固定于所述横向架1上。
如图1至图4所示,所述横向架1的后侧与一横向气缸3的输出端相连,所述横向气缸3嵌入所述传输轨道B下方固定的安装板4的凹槽内,令所述各所述横向推针2与所述装配导轨A处于同一平面上,实现将塑料件横向推出至所述装配导轨A内。
如图1至图4所示,所述纵向推体包括多个推动单元,所述推动单元的数量与所述传输轨道B及装配轨道A上开设的凹槽轨道数量;各所述推动单元包括推体5及传输座6,所述推体5的上端与所述传输座6相连,所述传输座6开设有定位凹槽61;
所述传输座6与所述横向推针2的数量相适配,且各所述横向推针2能对应所述定位凹槽61设置,以推动各所述横向推针2进行横向推动。
如图1至图4所示,多个所述推体5固定于一条形板7上,该条形板7固定于一联动架8上,该联动架8通过滑块与所述横向气缸3下方安装的滑轨相连,并由横向气缸推动沿所述滑轨方向往复位移。
如图1至图4所示,所述联动架8为L形架,各所述推体5设置有气缸接口51,形成气动推体结构。各所述传输座6为块状体。各所述传输座6的定位凹槽61为y字形凹槽。
如图1至图4所示,上述机构的传输原理如下:利用推体5推动其上端安装的传输座6上升,以承接传输导轨B末端位置的塑料件,该塑料件置于所述传输座6的定位凹槽61内;再,由所述推体5带动传输座6下降至所述传输导轨B的进口处;此时,对应位置的横向推针2由所述横向气缸3驱动,朝向所述传输座6方向横向位移,并将置于所述定位凹槽61内的塑料件推入至传输导轨A内,以进行下一步的工序。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (7)
1.竖直传输机构,其特征在于:其包括横向推体及纵向推体,其中:
所述纵向推体包括多个推动单元,各所述推动单元包括推体及传输座,所述推体的上端与所述传输座相连,所述传输座开设有定位凹槽,且其能分别与呈上下分布的两导料轨对接;
所述横向推体包括横向架及多个横向推针,所述多个横向推针固定于所述横向架,该横向架装于一横向气缸的输出端;
所述传输座与所述横向推针的数量相适配,且各所述横向推针能对应所述定位凹槽设置,以推动各所述横向推针进行横向推动。
2.根据权利要求1所述的竖直传输机构,其特征在于:多个所述推体固定于一条形板上,该条形板固定于一联动架上,该联动架通过滑块与所述横向气缸下方安装的滑轨相连,并由横向气缸推动沿所述滑轨方向往复位移。
3.根据权利要求2所述的竖直传输机构,其特征在于:所述联动架为L形架。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的竖直传输机构,其特征在于:各所述推体设置有气缸接口,形成气动推体结构。
5.根据权利要求1所述的竖直传输机构,其特征在于:各所述传输座为块状体。
6.根据权利要求1或5所述的竖直传输机构,其特征在于:各所述传输座的定位凹槽为y字形凹槽。
7.根据权利要求1所述的竖直传输机构,其特征在于:所述多个横向推针与所述横向架上呈一字形排开,所述横向架为一横置的条形板。
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