CN212286489U - 一种钢丝网架焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝网架焊接用固定装置，属于钢丝网架焊接领域，包括底座，所述底座的上表面固定有固定板，固定板一侧壁的底部对称安装有固定钩，固定板一侧壁的顶部对称安装有定滑轮一，固定板另一侧壁的顶部对称安装有定滑轮二，固定板另一侧壁上安装有绕线辊和电机，绕线辊上连接有两根拉绳，拉绳的一端连接有挂钩，绕线辊转动轴的一端安装有皮带轮一，电机的输出轴安装有皮带轮二，且皮带轮一和皮带轮二之间连接有皮带，固定板远离绕线辊的侧壁上对称固定有安装板；本实用新型设计新颖，可对钢丝网架的框架进行有效的固定，方便焊接的进行，焊接时可以保证杆件的水平，提高焊接效果，值得推广。

Description

一种钢丝网架焊接用固定装置

技术领域

本实用新型属于钢丝网架焊接技术领域，具体涉及一种钢丝网架焊接用固定装置。

背景技术

钢网架是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆形物体，钢网架根据外形可分为平板网架和曲面网架，通常情况下，平板网架称为网架；曲面网架称为网壳，网壳结构是曲面型的网格结构，兼有杆系结构和薄壳结构的特性，受力合理，覆盖跨度大。

随着时代的发展，钢网架结构的使用越来越广泛，一般的钢网架都是有杆件焊接组成的，但是目前在焊接时都是将框架放置在地面上，然后人工将一根根的杆件焊接在框架上，没有合适的固定装置导致焊接时容易偏移，焊接效果差，且焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝网架焊接用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面固定有固定板，固定板一侧壁的底部对称安装有固定钩，固定板一侧壁的顶部对称安装有定滑轮一，固定板另一侧壁的顶部对称安装有定滑轮二，固定板另一侧壁上安装有绕线辊和电机，绕线辊上连接有两根拉绳，拉绳的一端连接有挂钩，绕线辊转动轴的一端安装有皮带轮一，电机的输出轴安装有皮带轮二，且皮带轮一和皮带轮二之间连接有皮带，固定板远离绕线辊的侧壁上对称固定有安装板，两块安装板相靠近的侧壁沿竖直方向均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块相靠近的侧壁上均固定有夹块，两个滑块相远离的侧壁上均开设有螺纹孔，滑槽的侧壁沿竖直方向均匀开设有通孔，且其中一个通孔内设置有螺栓。

作为一种优选的实施方式，所述挂钩位于固定钩的正上方，拉绳依次穿过定滑轮二和定滑轮一。

采用上述方案，两个挂钩位于两个固定钩的正上方，保证了在固定框架时的水平性，方便进行焊接。

作为一种优选的实施方式，两块所述安装板位于固定钩和挂钩的两侧。

采用上述方案，安装板位于固定杆和挂钩的两侧，不会影响对框架的固定。

作为一种优选的实施方式，所述夹块为U字型结构，且夹块的底壁的内表面开设有放置槽。

采用上述方案，U字型夹块内的放置槽用于放置杆件，避免杆件在焊接时移动。

作为一种优选的实施方式，所述螺栓与螺纹孔的螺纹相匹配。

采用上述方案，螺栓与螺纹孔相匹配，可以方便的将滑块固定在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种钢丝网架焊接用固定装置通过设置底座、固定板、固定钩、定滑轮一、定滑轮二、绕线辊、拉绳、挂钩、电机、皮带轮一、皮带轮二和皮带等结构，通过固定钩与挂钩相配合，将框架固定在固定板的一侧，固定效果好，方便焊接的进行；

该一种钢丝网架焊接用固定装置通过设置安装板、滑槽、滑块、夹块、螺纹孔、通孔和螺栓等结构，两个夹块之间可以放置杆件，通过调节滑块的位置，可以将杆件一根根的焊接在框架上，提高了焊接效率与焊接效果，保证了产品的质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型中的夹块的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、固定钩；4、定滑轮一；5、定滑轮二；6、绕线辊；7、拉绳；8、挂钩；9、皮带轮一；10、电机；11、皮带轮二；12、皮带；13、安装板；14、滑槽；15、滑块；16、夹块；17、螺纹孔；18、通孔；19、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钢丝网架焊接用固定装置，包括底座1，底座1的上表面固定有固定板2，固定板2一侧壁的底部对称安装有固定钩3，固定板2一侧壁的顶部对称安装有定滑轮一4，固定板2另一侧壁的顶部对称安装有定滑轮二5，固定板2另一侧壁上安装有绕线辊6和电机10，绕线辊6上连接有两根拉绳7，拉绳7的一端连接有挂钩8，挂钩8位于固定钩3的正上方，拉绳7依次穿过定滑轮二5和定滑轮一4(见图1和图2)；两个挂钩8位于两个固定钩3的正上方，保证了在固定框架时的水平性，方便进行焊接。

绕线辊6转动轴的一端安装有皮带轮一9，电机10的输出轴安装有皮带轮二11，且皮带轮一9和皮带轮二11之间连接有皮带12，固定板2远离绕线辊6的侧壁上对称固定有安装板13，两块安装板13位于固定钩3和挂钩8的两侧(见图1)；安装板13位于固定杆3和挂钩8的两侧，不会影响对框架的固定。

两块安装板13相靠近的侧壁沿竖直方向均开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有滑块15，两个滑块15相靠近的侧壁上均固定有夹块16，夹块16为U字型结构，且夹块16的底壁的内表面开设有放置槽(见图3-4)；U字型夹块16内的放置槽用于放置杆件，避免杆件在焊接时移动。

两个滑块15相远离的侧壁上均开设有螺纹孔17，滑槽14的侧壁沿竖直方向均匀开设有通孔18，且其中一个通孔18内设置有螺栓19，螺栓19与螺纹孔17的螺纹相匹配(见图3)；螺栓19与螺纹孔17相匹配，可以方便的将滑块15固定在滑槽14内。

在使用时，先将框架挂在挂钩8上，然后根据框架8底部与固定钩3的具体，旋转放下或者拉起挂钩8，通过驱动电机10使得皮带轮二11转动，皮带轮二11与皮带轮一9之间连接有皮带12，可以带动绕线辊6转动，从而调节挂钩8的位置，将框架固定在挂钩8和固定钩3之间，然后将待焊接杆件的两端放置在两个夹块16之间，夹块16上设置有放置槽，可以避免杆件在滑块16上移动，然后操作人员可以利用焊机进行焊接，当焊接完一根杆件后，可以牛厨螺栓19，使得滑块15在滑槽14内可以移动，调整好滑块15的位置后，将螺栓19穿过相应的通孔再次扭入滑块15的螺纹孔17内，将滑块15固定，两个滑块15的位置保持一致，可以保证放置杆件的水平，进行焊接，重复操作，即可完成所有杆件的焊接，焊接效果好，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢丝网架焊接用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定有固定板(2)，固定板(2)一侧壁的底部对称安装有固定钩(3)，固定板(2)一侧壁的顶部对称安装有定滑轮一(4)，固定板(2)另一侧壁的顶部对称安装有定滑轮二(5)，固定板(2)另一侧壁上安装有绕线辊(6)和电机(10)，绕线辊(6)上连接有两根拉绳(7)，拉绳(7)的一端连接有挂钩(8)，绕线辊(6)转动轴的一端安装有皮带轮一(9)，电机(10)的输出轴安装有皮带轮二(11)，且皮带轮一(9)和皮带轮二(11)之间连接有皮带(12)，固定板(2)远离绕线辊(6)的侧壁上对称固定有安装板(13)，两块安装板(13)相靠近的侧壁沿竖直方向均开设有滑槽(14)，滑槽(14)内滑动连接有滑块(15)，两个滑块(15)相靠近的侧壁上均固定有夹块(16)，两个滑块(15)相远离的侧壁上均开设有螺纹孔(17)，滑槽(14)的侧壁沿竖直方向均匀开设有通孔(18)，且其中一个通孔(18)内设置有螺栓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网架焊接用固定装置，其特征在于：所述挂钩(8)位于固定钩(3)的正上方，拉绳(7)依次穿过定滑轮二(5)和定滑轮一(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝网架焊接用固定装置，其特征在于：两块所述安装板(13)位于固定钩(3)和挂钩(8)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝网架焊接用固定装置，其特征在于：所述夹块(16)为U字型结构，且夹块(16)的底壁的内表面开设有放置槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝网架焊接用固定装置，其特征在于：所述螺栓(19)与螺纹孔(17)的螺纹相匹配。

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