CN212285605U - 一种新型钢管收口器 - Google Patents

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陈俊
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Abstract

本实用新型公开了一种新型钢管收口器,包括收口器壳体和气泵,所述收口器壳体的端部安装有夹紧器;所述夹紧器通过具有一定厚度的夹紧框和夹紧片组成;所述夹紧框中安装有所述夹紧片,且所述夹紧片通过左右两部组成,其右部分为固定于所述夹紧框内端部,其左部分滑动安装于所述夹紧框中;所述夹紧器的夹紧片上开设有加紧圆管的开口。该新型有效地解决了现有的钢管收口器结构繁复,使用不便的问题,并且该新型具有结构简单实用,工作效率高,操作简易,尤其是也适于位于场地狭小的地方作业,使用安全方便等优点,适用于钢管连接作业,从而给使用者带来了很多的便利。

Description

一种新型钢管收口器
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域,具体涉及一种新型钢管收口器。
背景技术
管件生产成型后需要对其管端进行收口,以便放到冷拔机上进行后续工艺操作。现有技术中,连接金属管材或金属塑料复合管时,不必像传统的金属管一样通过攻丝后用螺纹连接在一起,而是采用收口器将需要连接的塑料管材或金属塑料复合管相互粘接在一起。并且,现有的金属管材收口作业普遍采用人工完成,这种方式使得收口作业效率较低,人工成本高,并且收口质量不稳定。综上所述需要研发设计了一种新型钢管收口器。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种新型钢管收口器。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种新型钢管收口器,包括收口器壳体和气泵,所述收口器壳体的端部安装有夹紧器;所述夹紧器通过具有一定厚度的夹紧框和夹紧片组成;所述夹紧框中安装有所述夹紧片,且所述夹紧片通过左右两部组成,其右部分为固定于所述夹紧框内端部,其左部分滑动安装于所述夹紧框中;所述夹紧器的夹紧片上开设有加紧圆管的开口;所述收口器壳体的另一个端部设置有手柄;所述收口器壳体的中部为设置成气体腔;所述气体腔为内有容置空间的壳体,其外端上连接有所述夹紧器;所述气体腔的另一端上密封连接有所述手柄;所述手柄中开设有穿透其本体的通道,所述通道的一端连接于所述气体腔中,另一端连接于输送管上;所述输送管连接于气泵上。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述夹紧器的夹紧开口分别设于两个夹紧片上,其位置处于相互对立的一边上,两个夹紧片相连时形成圆形夹口。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述气泵上设置有控制器以及电连接的插头;所述控制器的顶部设置有开关以及用于指示开关开闭的指示灯和压力调节旋钮;所述开关、指示灯、压力调节旋钮分别与控制板电连接。
为本实用新型的进一步优化方案,所述手柄上设有防滑面 ,其表面上设置有防滑凹纹。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型有效地解决了现有的钢管收口器结构繁复,使用不便的问题,并且该新型具有结构简单实用,工作效率高,操作简易,尤其是也适于位于场地狭小的地方作业,使用安全方便等优点,适用于钢管连接作业,从而给使用者带来了很多的便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型收口器壳体的结构俯视图;
图3是本实用新型收口器壳体的结构正视图;
图4是本实用新型收口器壳体的结构右视图;
图5是本实用新型收口器壳体的结构1-1剖面图。
图中:1、收口器壳体;2、夹紧器;3、手柄;4、气体腔;5、输送管;6、气泵。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1-5所示,一种新型钢管收口器,包括收口器壳体(1)和气泵(6),所述收口器壳体(1)的端部安装有夹紧器(2);所述夹紧器(2)通过具有一定厚度的夹紧框和夹紧片组成;所述夹紧框中安装有所述夹紧片,且所述夹紧片通过左右两部组成,其右部分为固定于所述夹紧框内端部,其左部分滑动安装于所述夹紧框中;所述夹紧器(2)的夹紧片上开设有加紧圆管的开口;所述收口器壳体(1)的另一个端部设置有手柄(3) ;所述收口器壳体(1)的中部为设置成气体腔(4);所述气体腔(4)为内有容置空间的壳体,其外端上连接有所述夹紧器(2);所述气体腔(4)的另一端上密封连接有所述手柄(3);所述手柄(3)中开设有穿透其本体的通道,所述通道的一端连接于所述气体腔(4)中,另一端连接于输送管(5)上;所述输送管(5)连接于气泵(6)上;所述夹紧器(2)的夹紧开口分别设于两个夹紧片上,其位置处于相互对立的一边上,两个夹紧片相连时形成圆形夹口;所述气泵(6)上设置有控制器以及电连接的插头;所述控制器的顶部设置有开关以及用于指示开关开闭的指示灯和压力调节旋钮;所述开关、指示灯、压力调节旋钮分别与控制板电连接;所述手柄(3)上设有防滑面,其表面上设置有防滑凹纹。
所述本新型装置在这个实施例中,该新型有效地解决了现有的钢管收口器结构繁复,使用不便的问题,并且该新型具有结构简单实用,工作效率高,操作简易,尤其是也适于位于场地狭小的地方作业,使用安全方便等优点,适用于钢管连接作业,从而给使用者带来了很多的便利。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型钢管收口器,包括收口器壳体和气泵,其特征在于:所述收口器壳体的端部安装有夹紧器;所述夹紧器通过具有一定厚度的夹紧框和夹紧片组成;所述夹紧框中安装有所述夹紧片,且所述夹紧片通过左右两部组成,其右部分为固定于所述夹紧框内端部,其左部分滑动安装于所述夹紧框中;所述夹紧器的夹紧片上开设有加紧圆管的开口;所述收口器壳体的另一个端部设置有手柄;所述收口器壳体的中部为设置成气体腔;所述气体腔为内有容置空间的壳体,其外端上连接有所述夹紧器;所述气体腔的另一端上密封连接有所述手柄;所述手柄中开设有穿透其本体的通道,所述通道的一端连接于所述气体腔中,另一端连接于输送管上;所述输送管连接于气泵上。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管收口器,其特征在于:所述夹紧器的夹紧开口分别设于两个夹紧片上,其位置处于相互对立的一边上,两个夹紧片相连时形成圆形夹口。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管收口器,其特征在于:所述气泵上设置有控制器以及电连接的插头;所述控制器的顶部设置有开关以及用于指示开关开闭的指示灯和压力调节旋钮;所述开关、指示灯、压力调节旋钮分别与控制板电连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢管收口器,其特征在于:所述手柄上设有防滑面 ,其表面上设置有防滑凹纹。
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