CN212283900U - 常温常压循环生产减水剂的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常温常压循环生产减水剂的设备，包括产品混合器和加压泵，所述减水剂的设备还设置有文丘里混合器，所述产品混合器通过管道分别与所述加压泵和文丘里混合器相连接，所述产品混合器的中间加装两层隔板且每层中间隔板沿物料前进方向略有向下倾斜，倾斜角度为2度，所述文丘里混合器的吸入室设置有四个或四个以上吸入口，且所述吸入口其中之一用于吸入气态的物质、另外三个或三个以上用于吸入液态的物质。本实用新型的有益效果是，该减水剂设备设计安装在钢结构框架上，便于移动和安装，结构简单，实用性强，并且由于采用了文丘里混合器，只用一台动设备，就能生产减水剂，不需要液态物料的输送泵，减少设备维护成本。

Description

常温常压循环生产减水剂的设备

技术领域

本实用新型涉及减水剂设备领域，特别是一种常温常压循环生产减水剂的设备。

背景技术

减水剂在建筑行业应用非常广泛，现今生产减水剂的设备对厂房要求较高，不易移动和安装，并且所需的辅助设备较多，需要加装液态物料的输送泵，设备的维护成本较高，设备内部结构复杂，物料在设备内部流动时存在死角，不利于物料的排出，而且生产的减水剂种类比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种常温常压循环生产减水剂的设备。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，常温常压循环生产减水剂的设备，包括产品混合器和加压泵，所述减水剂的设备还设置有文丘里混合器，所述产品混合器通过管道分别与所述加压泵和文丘里混合器相连接，所述产品混合器的中间加装两层隔板且每层中间隔板沿物料前进方向略有向下倾斜，倾斜角度为2度，所述产品混合器的底部呈漏斗状，所述文丘里混合器的吸入室设置有四个或四个以上吸入口，且所述吸入口其中之一用于吸入气态的物质、另外三个或三个以上用于吸入液态的物质。

优选的，所述减水剂的设备还包括气体缓冲罐和三个液态物料槽，所述三个液态物料槽分别为第一液态物料槽、第二液态物料槽和第三液态物料槽，通过管道都分别与所述文丘里混合器的其中三个吸入口相连接，所述气体缓冲罐通过管道与文丘里混合器的其中一个吸入口相连接。

优选的，所述文丘里混合器吸入口的吸入管上都装有止回阀，其中液态物料槽吸入管上还装有调节阀，并且所述文丘里混合器气态吸入口管道直径为吸入室直径的一半，液态吸入口管道直径为吸入室直径的五分之一。

优选的，所述气体缓冲罐装有调节阀，所述第一液态物料槽、第二液态物料槽和第三液态物料槽通过管道经过调节阀、止回阀分别与文丘里混合器的吸入室相接。

优选的，所述加压泵为屏蔽泵，且所述加压泵通过管道与所述文丘里混合器相连接。

优选的，所述产品混合器的底部呈漏斗状，并且在其上面设有排气口，不会出现所述产品混合器内压力升高的现象，所述产品混合器内的压力为常压。

优选的，所述减水剂的设备可组合成一个整体产品，安装在钢结构框架上，可整体吊装和运输。

其有益效果在于，1、本实用新型的减水剂设备设计安装在钢结构框架上，便于移动和安装，结构简单，且对厂房高度要求低，并且由于采用了文丘里混合器，只用一台动设备，就能生产减水剂，不需要液态物料的输送泵，减少设备维护成本；

2、本实用新型的减水剂设备的产品混合器加有隔板且有一定的坡度，能减少物料流动时的死角，利于物料中气体的排出，而该设备管线中调节阀的加装，利于调节各种物料的加入速度，保证操作的平稳性，减水剂设备既可以用于聚羧酸减水剂的化学合成，也可用于减水剂的物理复配。

附图说明

图1是本实用新型所述的减水剂设备的俯视图；

图2是本实用新型所述的文丘里混合器的吸入室示意图；

图3是本实用新型所述的减水剂设备的立面示意图；

图4是本实用新型所述的减水剂设备的流程简图；

图中，1、产品混合器；2、加压泵；3、文丘里混合器；4、气体缓冲罐；5、液态物料槽；501、第一液态物料槽；502、第二液态物料槽；503、第三液态物料槽。

具体实施方式

首先说明一下本实用新型的设计初衷，生产减水剂的设备对厂房要求较高，不适用低高度厂房，不易移动和安装，而且需要加装液态物料的输送泵，设备的维护成本较高，有些物料在设备内部流动时存在死角，不利于物料的排出，为了解决这些问题，我们设计了一种常温常压循环生产减水剂的设备，它可以生产多种减水剂，可以满足低高度厂房的安装需求。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示，常温常压循环生产减水剂的设备，其包括产品混合器1、加压泵2、气体缓冲罐4和三个液态物料槽5，该减水剂设备设计安装在钢结构框架上，结构简单，便于移动和安装，且对厂房高度要求低，能够满足一般低高度厂房的需求。特别说明的是，与常规的减水剂设备相比，此减水剂的设备还设置有文丘里混合器3，除去了常规的减水剂设备中的一些辅助设备，如液态物料的输送泵等，只需一台动设备加压泵2就可以生产减水剂。本实用新型的创新点在于文丘里混合器3的吸入室设置有四个或四个以上吸入口，且吸入口其中之一用于吸入气态的物质、另外三个或三个以上用于吸入液态的物质，它其实就是一种使液体与液体、气体与液体高效混合的专用设备，相当于合成减水剂小单体溶液和引发剂溶液的滴加，文丘里混合器3的混合作用相当于常规釜式反应釜的搅拌作用。产品混合器1通过管道分别与加压泵2和文丘里混合器3相连接，产品混合器1的中间加装两层隔板且每层中间隔板沿物料前进方向略有向下倾斜，倾斜角度为2度，底部呈漏斗状，便于物料完全从产品混合器1的底部流出。

上述结构中，三个液态物料槽5分别为第一液态物料槽501、第二液态物料槽502和第三液态物料槽503，这三个液态物料槽5都装有不同的反应水溶液，都通过管道分别与文丘里混合器3吸入室上的三个吸入口相连接，气体缓冲罐4通过管道与文丘里混合器3的其中一个吸入口相连接。文丘里混合器3吸入口的吸入管上都分别装有止回阀F5、F7、F8、F9，其中液态物料槽5吸入管上还装有调节阀F10、F11、F12分别连接第一液态物料槽501、第二液态物料槽502和第三液态物料槽503，注意的是F5所在的气态吸入口管道直径为文丘里混合器3吸入室直径的一半，止回阀F7、F8、F9所在的液态吸入口管道直径均为文丘里混合器3吸入室直径的五分之一。

此种减水剂的设备中气体缓冲罐4上装有调节阀F6和排污阀F13，分别用于调节气体缓冲罐4内部的压力和排除废物。所设置的加压泵2为屏蔽泵，且加压泵2通过管道与文丘里混合器3相连接，它是一种无密封泵，可以做到物料完全无泄漏。而在产品混合器1上设有排气口，不会出现产品混合器1内压力升高的现象，产品混合器1内的压力为常压。在产品混合器1与加压泵2之间的管道上装有开关阀F1，在开关阀F1和加压泵2之间设有进料管道，物料就是由此管道进入设备，在进料管道上装有进料阀F2；在加压泵2与文丘里混合器3之间的管道上装有开关阀F3，在开关阀F3与加压泵2之间设有出料管道，产品的成品就是由此管道出来，在出料管道上装有出料阀F4。设备在生产作业时，物料先由进料管道的进料阀F2进入，经加压泵2加压通过文丘里混合器3送到产品混合器1，进料完毕，关闭进料阀F2。接着开启开关阀F1,物料在产品混合器1→加压泵2→文丘里混合器3→产品混合器1之间循环。合成减水剂时，其中第一液态物料槽501、第二液态物料槽502和第三液态物料槽503中都装有水溶液，三个液态物料槽5中装的水溶液都不一样，这三种水溶液都分别通过打开相应的调节阀进入文丘里混合器3，并在文丘里混合器3内混合或反应，而气体缓冲罐4维持文丘里混合器3稳定的负压。最终的成品从出料管道上的出料阀F4出来。

当生产间隙时可用少量水注入产品混合器1内，让其进行循环清洗，清洗的水可留在产品混合器1内作为下次生产的底水，保证没有废水产生，可以做到废物利用。

工作原理：设备在生产作业时先打开进料阀F2，物料先由进料管道的进料阀F2进入，通过加压泵2加压经过文丘里混合器3送到产品混合器1，在这期间进料阀F2和开关阀F3打开，其余的是关闭的，进料完毕，关闭进料阀F2，打开开关阀F1,物料在产品混合器1→加压泵2→文丘里混合器3→产品混合器1之间循环，在这期间除了出料阀F4和进料阀F2是关闭的，其余阀门都是根据需要开关，其中气体缓冲罐4为维持文丘里混合器3稳定的负压而调节调节阀F6，其中第一液态物料槽501、第二液态物料槽502和第三液态物料槽503中装的水溶液，通过打开相应的调节阀后被吸入到文丘里混合器3内并与初期的大单体溶液或减水剂母液的混合后进入产品混合器1。气体缓冲罐4可通过调节阀F6调节内部压力，通过排污阀F13排出内部的废物(用于复配减水剂)。循环时间达到要求后，只开出料阀F4、开关阀F1，其余阀门全部关闭进行出料，出料完毕。停加压泵2，关出料阀F4，打开开关阀F1、开关阀F3和进料阀F2,在进料阀F2进口处回收减水剂，并放到产品中，收集完关闭进料阀F2即可。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.常温常压循环生产减水剂的设备，包括产品混合器(1)和加压泵(2)，其特征在于，所述减水剂的设备还设置有文丘里混合器(3)，所述产品混合器(1)通过管道分别与所述加压泵(2)和文丘里混合器(3)相连接，所述产品混合器(1)的中间加装两层隔板且每层中间隔板沿物料前进方向略有向下倾斜，倾斜角度为2度，所述产品混合器(1)的底部呈漏斗状，所述文丘里混合器(3)的吸入室设置有四个或四个以上吸入口，且所述吸入口其中之一用于吸入气态的物质、另外三个或三个以上用于吸入液态的物质。

2.根据权利要求1所述的常温常压循环生产减水剂的设备，其特征在于，所述减水剂的设备还包括气体缓冲罐(4)和三个液态物料槽(5)，所述三个液态物料槽(5)分别为第一液态物料槽(501)、第二液态物料槽(502)和第三液态物料槽(503)，通过管道都分别与所述文丘里混合器(3)的其中三个吸入口相连接，所述气体缓冲罐(4)通过管道与文丘里混合器(3)的其中一个吸入口相连接。

3.根据权利要求1所述的常温常压循环生产减水剂的设备，其特征在于，所述文丘里混合器(3)吸入口的吸入管上都装有止回阀，其中液态物料槽(5)吸入管上还装有调节阀，并且所述文丘里混合器(3)气态吸入口管道直径为吸入室直径的一半，液态吸入口管道直径为吸入室直径的五分之一。

4.根据权利要求2所述的常温常压循环生产减水剂的设备，其特征在于，所述气体缓冲罐(4)装有调节阀，所述第一液态物料槽(501)、第二液态物料槽(502)和第三液态物料槽(503)通过管道经过调节阀、止回阀分别与文丘里混合器(3)的吸入室相接。

5.根据权利要求1所述的常温常压循环生产减水剂的设备，其特征在于，所述加压泵(2)为屏蔽泵，且所述加压泵(2)通过管道与所述文丘里混合器(3)相连接。

6.根据权利要求1所述的常温常压循环生产减水剂的设备，其特征在于，所述产品混合器(1)的底部呈漏斗状，并且在其上面设有排气口，不会出现所述产品混合器(1)内压力升高的现象，所述产品混合器(1)内的压力为常压。

7.根据权利要求1所述的常温常压循环生产减水剂的设备，其特征在于，所述减水剂的设备可组合成一个整体产品，安装在钢结构框架上，可整体吊装和运输。

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