CN212283233U - 用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，应用于进气罩，所述无电源清尘装置包含：轴承；轴承套，套接于所述轴承的外环；进气管，套接于所述轴承的内环，所述进气管连接相应的气源，所述进气管固接于所述进气罩的底面；出气管，所述出气管由材质轻盈的材料制成，所述出气管固接于所述轴承套，并且所述出气管连通所述进气管，所述进气管包含连通连接的转折部以及出气部，所述出气部与所述进气罩的侧面平行设置，所述出气部设置有若干出气孔，所述出气孔用于朝向所述进气罩的内侧面吹气或推动所述出气管沿所述进气罩的周向运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及清尘装置领域，具体指有用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置。
背景技术
烘干机或烫平机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，可除去服装和其他纺织品中的水分。其自身通过燃气进行发热，产生高温气体后对服饰或其他纺织物进行烘干作用。因此烘干机或烫平机本身工作的过程中需要外界空气进行与燃气进行混合以达到燃烧制热的目的。
由于服装和其他纺织品清洗的过程中会产生大量的粉尘，毛屑，同时烘干机或烫平机的机身高度一般为0.3-3米或以上，为了防止粉尘，毛屑进入，烘干机或烫平机的空气进口需要设置进气罩，通过进气罩侧面设置的过滤网进行过滤。进气罩在使用一段时间后会覆盖大量的毛屑，粉尘，需要进行清尘，根据作业环境粉尘毛絮情况的多少在没有有效清尘吹扫情况下，设备的效率和使用效果将大大折扣，甚至无法继续使用。传统的清尘方法，一般是通过人工搭梯子爬到进气罩处通过气枪进行喷扫，或者是通过在进气罩的中心位置固定设置气管，通过气管设置诸多朝向各个方向的气孔，从而在内部对进气罩进行吹扫除尘，由于该气管需要多个气孔以朝向不同的方向或是无法集中起源定向环形吹扫，由于出气孔出气流量压力分散，没有达到吹尘所需的空气压力和流量，因此气源的压强和流量作用在过滤网表面的力度将大大降低，同时气管距离进气罩的内壁较远，效果差，连续出气数分钟以上才能少部分清除灰尘，达不到清尘进气的效果。
针对上述的现有技术存在的问题设计用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，应用于进气罩，所述进气罩为圆柱形结构，所述进气罩在其侧面设置有过滤网，所述无电源清尘装置设置于所述进气罩的底面，所述无电源清尘装置包含：
轴承；
轴承套，套接于所述轴承的外环；
进气管，套接于所述轴承的内环，所述进气管连接相应的气源，所述进气管固接于所述进气罩的底面；
出气管，所述出气管由材质轻盈的材料制成，所述出气管固接于所述轴承套，并且所述出气管连通所述进气管，所述进气管包含连通连接的转折部以及出气部，所述出气部与所述进气罩的侧面平行设置，所述出气部设置有若干出气孔，所述出气孔用于朝向所述进气罩的内侧面吹气或推动所述出气管沿所述进气罩的周向运动。
进一步地，所述进气管依次包含连接部、卡接部、螺纹部，所述连接部固接于所述轴承的内环，所述卡接部的外直径大于所述连接部的外直径，所述进气管通过卡接部、螺纹部以及相应的螺母锁紧设置于所述进气罩的底面。
进一步地，所述连接部的内径小于所述卡接部的内直径，连接部的内直径小于所述螺纹部的内直径。
进一步地，所述轴承套的底面设置有内凹部，所述内凹部的直径大于所述轴承的内圈的直径，所述内凹部的深度为1-2丝。
进一步地，所述轴承套的底面在未设置所述内凹部的部分设置有通孔，所述通孔的直径为3-5mm。
可选地，所述出气孔的出气方向均相同，所述出气孔的出气方向与所述进气罩的径向相差第一角度，第一角度大于0°且小于90°。
可选地，部分所述出气孔的出气方向与所述进气罩的径向相同，另一部分所述出气孔的出气方向与所述进气罩的径向相垂直。
进一步地，所述进气管与所述气源之间设置有电磁阀。
进一步地，所述出气部与所述进气罩之间的距离为1-5cm。
因此，本实用新型提供以下的效果和/或优点：
本实用新型设置于圆柱形的进气罩内部，通过轴承、轴承套、进气管、出气管能相互配合设置，使出气管能自行控制定向集中大流量的旋转出气，出气管前段360度可每分钟五百圈以上高速旋转吹气。在出气管的吹气作用下，气体冲刷进气罩的过滤网，同时气体带动进气管被动旋转，可以起到在进气罩的内部360度旋转并清尘的有益效果。该冲刷过程只需持续1-5s即可快速地对进气罩进行清尘，相比传统的清尘装置无规律耗损空压气量乱吹气，本实用新型的冲刷效果更彻底，时间大大降低，只用到传统方法几百分之一的空压气用的量，在及短时间类，大大的节省了空压气的使用量和持续时间。
所述进气管依次包含连接部、卡接部、螺纹部，所述连接部固接于所述轴承的内环，所述卡接部的外直径大于所述连接部的外直径。通过该结构可以有效地通过螺母进气管将本实用新型安装设置于进气罩，增加稳定性。
本实用新型的所述连接部的内径小于所述卡接部的内直径，连接部的内直径小于所述螺纹部的内直径。该结构可以使进气管的出气口的压强大于进气口的压强，提高冲刷效果。
本实用新型的出气部与进气罩的侧面之间的距离为1-5cm，可以有效增加冲刷效果，将粉尘清毛絮除去，并且该距离可以更好的使实施例一中的出气孔的朝向，既可以冲刷进气罩的内侧又能通过出气孔的角度设置从而自行推动出气管360度高速旋转出气。
本实用新型的出气管采用材质轻盈的材质制成，可以有效避免出气管的重量过重无法转动，以及出气管的重量过重的话，容易在旋转的过程中产生剧烈的抖动，影响除尘效果。
本实用新型的轴承套设置有一个1-2丝的内凹部，所述内凹部的直径大于所述轴承的内圈的直径，该结构可以在轴承安装入轴承套内后，轴承的内圈与轴承套之间保持一个微小的距离，防止轴承的内圈与轴承套之间接触并摩擦，阻碍内圈轴承旋转效果。同时，轴承套设置的通孔，在气源产生的高压气体在冲刷的过程中会有空气中的水气冷凝，该通孔可方便冷凝水排除。
应当明白，本实用新型的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本实用新型的进一步的解释。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构爆炸示意图。
图3为进气管的结构示意图。
图4为轴承套的结构示意图。
图5为实施例一的出气孔的结构示意图。
图6为实施例一的出气孔的结构示意图。
图7为实施例二的出气孔的结构示意图。
图8为实施例二的出气孔的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
实施例一
参考图1-4，用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，应用于进气罩5，所述进气罩5为圆柱形结构，所述进气罩5在其侧面设置有过滤网，所述无电源清尘装置设置于所述进气罩5的底面，所述无电源清尘装置包含：
轴承1；
轴承套2，套接于所述轴承1的外环；
进气管3，套接于所述轴承1的内环，所述进气管3连接相应的气源(未画出)，所述进气管3与所述气源之间设置有电磁阀，所述进气管3固接于所述进气罩5的底面；
出气管4，所述出气管4由材质轻盈的材料制成，所述出气管4固接于所述轴承套2，并且所述出气管4连通所述进气管3，所述进气管4包含连通连接的转折部401以及出气部402，所述出气部402与所述进气罩5的侧面平行设置，所述出气部402设置有若干出气孔6，所述出气孔6用于朝向所述进气罩5的内侧面吹气或推动所述出气管4沿所述进气罩5的周向运动。
所述进气管3依次包含连接部301、卡接部302、螺纹部303，所述连接部301固接于所述轴承1的内环，所述卡接部302的外直径大于所述连接部301的外直径，所述进气管3通过卡接部302、螺纹部303以及相应的螺母锁紧设置于所述进气罩4的底面。所述连接部301的内径小于所述卡接部302的内直径，连接部301的内直径小于所述螺纹部303的内直径。
进一步地，所述轴承套2的底面设置有内凹部201，所述内凹部201的直径大于所述轴承1的内圈的直径，所述内凹部201的深度为1-2丝。
进一步地，所述轴承套2的底面在未设置所述内凹部201的部分设置有通孔202，所述通孔202的直径为3-5mm。
进一步地，参考图5-6，所述出气孔6的出气方向均相同，所述出气孔6只设置与出气部对应所述进气罩5的位置，所述出气孔6的出气方向与所述进气罩5的径向相差第一角度A，第一角度A大于0°且小于90°。
进一步地，所述出气部402与所述进气罩5之间的距离D为1-5cm。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同，不同点在于：
参考图7-8，部分所述出气孔6的出气方向与所述进气罩5的径向相同，另一部分所述出气孔6的出气方向与所述进气罩5的径向相垂直。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，应用于进气罩，所述进气罩为圆柱形结构，所述进气罩在其侧面设置有过滤网，所述无电源清尘装置设置于所述进气罩的底面，其特征在于：所述无电源清尘装置包含：
轴承；
轴承套，套接于所述轴承的外环；
进气管，套接于所述轴承的内环，所述进气管连接相应的气源，所述进气管固接于所述进气罩的底面；
出气管，所述出气管由材质轻盈的材料制成，所述出气管固接于所述轴承套，并且所述出气管连通所述进气管，所述进气管包含连通连接的转折部以及出气部，所述出气部与所述进气罩的侧面平行设置，所述出气部设置有若干出气孔，所述出气孔用于朝向所述进气罩的内侧面吹气或推动所述出气管沿所述进气罩的周向运动。
2.根据权利要求1所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：所述进气管依次包含连接部、卡接部、螺纹部，所述连接部固接于所述轴承的内环，所述卡接部的外直径大于所述连接部的外直径，所述进气管通过卡接部、螺纹部以及相应的螺母锁紧设置于所述进气罩的底面。
3.根据权利要求2所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：所述连接部的内径小于所述卡接部的内直径，连接部的内直径小于所述螺纹部的内直径。
4.根据权利要求1所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：所述轴承套的底面设置有内凹部，所述内凹部的直径大于所述轴承的内圈的直径，所述内凹部的深度为1-2丝。
5.根据权利要求4所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：所述轴承套的底面在未设置所述内凹部的部分设置有通孔，所述通孔的直径为3-5mm。
6.根据权利要求1所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：所述出气孔的出气方向均相同，所述出气孔的出气方向与所述进气罩的径向相差第一角度，第一角度大于0°且小于90°。
7.根据权利要求1所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：部分所述出气孔的出气方向与所述进气罩的径向相同，另一部分所述出气孔的出气方向与所述进气罩的径向相垂直。
8.根据权利要求1所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：所述进气管与所述气源之间设置有电磁阀。
9.根据权利要求1所述的用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置，其特征在于：所述出气部与所述进气罩之间的距离为1-5cm。
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| CN111672211A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-18 | 厦门洛福特洗涤设备有限公司 | 用于燃气烘干机或烫平机的进气罩无电源清尘装置 |
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