CN212279820U - 一种发酵饲料生产用冷制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵饲料生产制粒技术领域，具体地说，涉及一种发酵饲料生产用冷制粒装置，包括制粒箱，箱盖上表面设进料漏斗，制粒箱内部设第一制粒辊，第一转轴延伸出制粒箱，且末端上设主动齿轮，第一制粒辊圆周外壁上设半球，第一制粒辊一侧设第二制粒辊，第二转轴延伸出制粒箱，且末端上设从动齿轮，第二制粒辊圆周外壁上设球形槽，进风口处安装冷风机，下料箱右端设出料口，挡板上设弧形斜板，出料口处设存储盒；该发酵饲料生产用冷制粒装置，在冷风机的作用下，将制作成颗粒的饲料冷却，第一制粒辊与第二制粒辊在主动齿轮与从动齿轮啮合下，同步转动，半球与球形槽紧密贴合便于制成颗粒，弧形斜板之间的间距便于通过冷风加速颗粒冷却。

Description

一种发酵饲料生产用冷制粒装置

技术领域

本实用新型涉及发酵饲料生产制粒技术领域，具体地说，涉及一种发酵饲料生产用冷制粒装置。

背景技术

发酵饲料生产，无论是对养殖模式、区域布局还是生产方式、生产能力都在发生显著变化，发酵饲料便于养殖业使用，增加产量；

现有技术中，缺乏发酵饲料生产用冷制粒装置，一般的饲料加工制粒过程中通常使用高温热制粒工艺，需要用到锅炉等加热设备，利用蒸汽调质，不仅浪费资源，而且对发酵饲料品质的影响极大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发酵饲料生产用冷制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵饲料生产用冷制粒装置，包括制粒箱，所述制粒箱内部呈空心状，所述制粒箱顶部设有箱盖，所述箱盖上表面中心位置嵌设有进料漏斗，所述制粒箱一侧设有电机，所述制粒箱内部设有第一制粒辊，所述第一制粒辊中心位置设有第一转轴，所述第一转轴延伸出制粒箱，且末端上设有主动齿轮，所述第一制粒辊圆周外壁上设有若干个半球，所述第一转轴与电机的输出轴同轴连接，所述第一制粒辊一侧设有第二制粒辊，所述第二制粒辊中心位置设有第二转轴，所述第二转轴延伸出制粒箱，且末端上设有从动齿轮，所述第二制粒辊圆周外壁上设有球形槽，所述制粒箱下方设有下料箱，所述下料箱上表面与制粒箱对应的位置开设有下料口，所述下料箱左端开设有进风口，所述进风口处安装有冷风机，所述下料箱右端靠近底部位置设有出料口，所述下料箱内部设有挡板，所述挡板上设有若干个弧形斜板，所述下料箱下方与收集箱连通，所述收集箱内部设有收集抽屉，所述出料口处设有存储盒。

作为优选，所述箱盖与制粒箱通过螺栓固定连接，所述进料漏斗与箱盖为一体成型结构。

作为优选，所述制粒箱与下料箱通过螺栓固定连接，所述下料箱与收集箱为一体成型结构，所述存储盒与收集箱相邻，且所述收集箱与存储盒通过螺栓固定连接。

作为优选，所述电机通过螺栓与制粒箱固定连接，所述第一制粒辊与第一转轴为一体成型结构，所述主动齿轮与第一转轴焊接固定，所述半球呈环形等间距分布，所述第二制粒辊与第二转轴焊接固定，所述第二转轴与从动齿轮焊接固定，所述从动齿轮与主动齿轮齿轮啮合，所述球形槽呈环形等间距分布，所述球形槽的直径与半球的直径相适配。

作为优选，所述挡板呈45度倾斜状，且所述弧形斜板呈等间距分布，所述弧形斜板与挡板为一体成型结构，所述挡板末端与存储盒对应。

作为优选，所述收集抽屉的宽度与收集箱内部宽度相适配，冷风机与下料箱通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型制粒箱与下料箱相连通，在冷风机的作用下，将制作成颗粒的饲料快速冷却，防止热饲料相互粘接在一起，第一制粒辊与第二制粒辊在主动齿轮与从动齿轮啮合下，同步进行转动，半球与球形槽紧密贴合，便于制成颗粒状，挡板上若干个弧形斜板便于引导饲料颗粒下落，同时弧形斜板之间的间距便于通过冷风加速热饲料颗粒冷却。

2.本实用新型制粒箱与下料箱通过螺栓固定连接，下料箱与收集箱为一体成型结构，存储盒与收集箱相邻，且收集箱与存储盒通过螺栓固定连接，存储盒便于收集从弧形斜板上下落的饲料颗粒，收集箱便于收集到饲料残渣，便于继续回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的发酵饲料生产用冷制粒装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的发酵饲料生产用冷制粒装置分解结构示意图；

图3为本实用新型的电机以及第一制粒辊、第二制粒辊组合结构示意图；

图4为本实用新型的下料箱部分结构示意图；

图5为本实用新型的发酵饲料生产用冷制粒装置剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、制粒箱；

2、箱盖；20、进料漏斗；

3、电机；30、第一制粒辊；300、第一转轴；301、主动齿轮；302、半球；31、第二制粒辊；310、第二转轴；311、从动齿轮；312、球形槽；

4、下料箱；40、下料口；41、进风口；42、出料口；43、挡板；430、弧形斜板；

5、收集箱；50、收集抽屉；

6、存储盒；

7、冷风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种发酵饲料生产用冷制粒装置，包括制粒箱1，制粒箱1内部呈空心状，制粒箱1顶部设有箱盖2，箱盖2上表面中心位置嵌设有进料漏斗20，制粒箱1一侧设有电机3，制粒箱1内部设有第一制粒辊30，第一制粒辊30中心位置设有第一转轴300，第一转轴300延伸出制粒箱1，且末端上设有主动齿轮301，第一制粒辊30圆周外壁上设有若干个半球302，第一转轴300与电机3的输出轴同轴连接，第一制粒辊30一侧设有第二制粒辊31，第二制粒辊31中心位置设有第二转轴310，第二转轴310延伸出制粒箱1，且末端上设有从动齿轮311，第二制粒辊31圆周外壁上设有球形槽312，制粒箱1下方设有下料箱4，下料箱4上表面与制粒箱1对应的位置开设有下料口40，下料箱4左端开设有进风口41，进风口41处安装有冷风机7，下料箱4右端靠近底部位置设有出料口42，下料箱4内部设有挡板43，挡板43上设有若干个弧形斜板430，下料箱4下方与收集箱5连通，收集箱5内部设有收集抽屉50，出料口42处设有存储盒6。

本实施例中，箱盖2与制粒箱1通过螺栓固定连接，进料漏斗20与箱盖2为一体成型结构，进料漏斗20便于使用者手动加入饲料混合物，便于进行颗粒制作。

进一步的，制粒箱1与下料箱4通过螺栓固定连接，下料箱4与收集箱5为一体成型结构，存储盒6与收集箱5相邻，且收集箱5与存储盒6通过螺栓固定连接，存储盒6收集最终的饲料颗粒，收集箱5收集到从下料箱中下落的饲料残渣，便于回收利用。

需要说明的是，电机3通过螺栓与制粒箱1固定连接，第一制粒辊30与第一转轴300为一体成型结构，主动齿轮301与第一转轴300焊接固定，半球302呈环形等间距分布，第二制粒辊31与第二转轴310焊接固定，第二转轴310与从动齿轮311焊接固定，从动齿轮311与主动齿轮301齿轮啮合，球形槽312呈环形等间距分布，球形槽312的直径与半球302的直径相适配，球形槽312与半球302插接配合，便于制成饲料颗粒，从动齿轮311与主动齿轮301配合，让第一制粒辊30与第二制粒辊31同步转动，便于进行颗粒制作。

其次，挡板43呈45度倾斜状，且弧形斜板430呈等间距分布，弧形斜板430与挡板43为一体成型结构，挡板43通过螺栓与下料箱4固定，挡板43末端与存储盒6对应，弧形斜板430便于引导下落的饲料颗粒进入到存储盒6上，弧形斜板430之间的间距便于通过冷风，快速对热饲料颗粒降温冷却，防止热饲料颗粒粘接在一起。

除此之外，收集抽屉50的宽度与收集箱5内部宽度相适配，冷风机7与下料箱4通过螺栓固定连接，冷风机7便于往内部通入冷风，收集抽屉50收集掉落的残渣，便于回收利用。

本实施例的发酵饲料生产用冷制粒装置在使用时，使用者首先手动将箱盖2与制粒箱1通过螺栓固定连接，制粒箱1与下料箱4通过螺栓固定连接，收集箱5与存储盒6通过螺栓固定连接，电机3通过螺栓与制粒箱1固定连接，从动齿轮311与主动齿轮301齿轮啮合，第一转轴300与制粒箱1转动连接，第二转轴310与制粒箱1转动连接，挡板43通过螺栓固定在下料箱4中，收集抽屉50安放在收集箱5中，冷风机7与下料箱4通过螺栓固定连接，使用者将电机3接通外界电源，冷风机7接通外界电源，通过冷风机7对内部引入冷风，使用者在手动将需要制粒的混合饲料从进料漏斗20加入，经过第一制粒辊30与第二制粒辊31的制粒，制成的饲料颗粒进入到下料箱4，经过挡板43的引导，饲料颗粒在冷风机7的作用下，快速降温，最终饲料颗粒进入到存储盒6中，便于收集利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种发酵饲料生产用冷制粒装置，包括制粒箱(1)，其特征在于：所述制粒箱(1)内部呈空心状，所述制粒箱(1)顶部设有箱盖(2)，所述箱盖(2)上表面中心位置嵌设有进料漏斗(20)，所述制粒箱(1)一侧设有电机(3)，所述制粒箱(1)内部设有第一制粒辊(30)，所述第一制粒辊(30)中心位置设有第一转轴(300)，所述第一转轴(300)延伸出制粒箱(1)，且末端上设有主动齿轮(301)，所述第一制粒辊(30)圆周外壁上设有若干个半球(302)，所述第一转轴(300)与电机(3)的输出轴同轴连接，所述第一制粒辊(30)一侧设有第二制粒辊(31)，所述第二制粒辊(31)中心位置设有第二转轴(310)，所述第二转轴(310)延伸出制粒箱(1)，且末端上设有从动齿轮(311)，所述第二制粒辊(31)圆周外壁上设有球形槽(312)，所述制粒箱(1)下方设有下料箱(4)，所述下料箱(4)上表面与制粒箱(1)对应的位置开设有下料口(40)，所述下料箱(4)左端开设有进风口(41)，所述进风口(41)处安装有冷风机(7)，所述下料箱(4)右端靠近底部位置设有出料口(42)，所述下料箱(4)内部设有挡板(43)，所述挡板(43)上设有若干个弧形斜板(430)，所述下料箱(4)下方与收集箱(5)连通，所述收集箱(5)内部设有收集抽屉(50)，所述出料口(42)处设有存储盒(6)。

2.根据权利要求1所述的发酵饲料生产用冷制粒装置，其特征在于：所述箱盖(2)与制粒箱(1)通过螺栓固定连接，所述进料漏斗(20)与箱盖(2)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的发酵饲料生产用冷制粒装置，其特征在于：所述制粒箱(1)与下料箱(4)通过螺栓固定连接，所述下料箱(4)与收集箱(5)为一体成型结构，所述存储盒(6)与收集箱(5)相邻，且所述收集箱(5)与存储盒(6)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的发酵饲料生产用冷制粒装置，其特征在于：所述电机(3)通过螺栓与制粒箱(1)固定连接，所述第一制粒辊(30)与第一转轴(300)为一体成型结构，所述主动齿轮(301)与第一转轴(300)焊接固定，所述半球(302)呈环形等间距分布，所述第二制粒辊(31)与第二转轴(310)焊接固定，所述第二转轴(310)与从动齿轮(311)焊接固定，所述从动齿轮(311)与主动齿轮(301)齿轮啮合，所述球形槽(312)呈环形等间距分布，所述球形槽(312)的直径与半球(302)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的发酵饲料生产用冷制粒装置，其特征在于：所述挡板(43)呈45度倾斜状，且所述弧形斜板(430)呈等间距分布，所述弧形斜板(430)与挡板(43)为一体成型结构，所述挡板(43)末端与存储盒(6)对应。

6.根据权利要求1所述的发酵饲料生产用冷制粒装置，其特征在于：所述收集抽屉(50)的宽度与收集箱(5)内部宽度相适配，冷风机(7)与下料箱(4)通过螺栓固定连接。

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