CN211921370U - 一种复合肥料生产用冷却筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥料生产用冷却筒，包括底板、热交换箱和制冷箱，所述底板一侧通过螺栓固定有所述热交换箱，所述热交换箱一侧通过螺栓固定连接有所述制冷箱，所述底板一侧通过螺栓固定连接有一号支撑架，所述一号支撑架一侧通过螺钉固定连接有控制箱。有益效果在于：本实用新型通过设置粉碎冷却筒、搅拌棒、搅拌电机的设计，能够对物料凝结进行粉碎和对物料进行初步冷却，提高了产品的质量，经济性较好，通过设置螺旋输料冷却筒、冷风管和导风管，能够在螺旋输料冷却筒中进行二次冷却，之后对使用过了的冷空气进行重复利用，对粉碎冷却筒内的物料进行一次冷却，提高了冷却效率和冷风利用率，实用性和经济性较高。

Description

一种复合肥料生产用冷却筒

技术领域

本实用新型涉及复合肥料生产设备技术领域，具体涉及一种复合肥料生产用冷却筒。

背景技术

复合肥料生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。目前，工业上使用的复合肥料多用冷却筒进行冷却，筒体一般呈倾斜布置且其两端为封闭状，采用风冷的方式对其进行冷却。

现有的复合肥料生产用冷却筒只具备冷却功能，无法对凝结的产品进行粉碎，且冷却效率较差，冷风利用率较低，经济性较差，无法满足使用的需要。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种复合肥料生产用冷却筒，解决了现有的复合肥料生产用冷却筒只具备冷却功能，无法对凝结的产品进行粉碎，且冷却效率较差，冷风利用率较低，经济性较差的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种复合肥料生产用冷却筒，包括底板、热交换箱和制冷箱，所述底板一侧通过螺栓固定有所述热交换箱，所述热交换箱一侧通过螺栓固定连接有所述制冷箱，所述底板一侧通过螺栓固定连接有一号支撑架，所述一号支撑架一侧通过螺钉固定连接有控制箱，所述一号支撑架一侧通过螺栓固定连接有粉碎冷却筒，所述一号支撑架一侧通过螺栓固定连接有一号连接架，所述一号连接架一端通过焊接的方式固定连接有螺旋输料冷却筒，所述螺旋输料冷却筒一端通过螺栓固定连接有输料电机，所述螺旋输料冷却筒一侧通过螺纹连接有导风管，所述导风管一端通过螺纹连接有冷却吹风罩，所述粉碎冷却筒一侧通过螺钉固定连接有下料斗，所述粉碎冷却筒一侧通过螺栓固定连接有密封端盖，所述密封端盖一侧通过螺栓固定连接有粉碎电机，所述螺旋输料冷却筒一端通过螺纹连接有冷风管，所述螺旋输料冷却筒一端通过螺栓固定连接有轴承座，所述螺旋输料冷却筒一侧通过焊接的方式固定连接有出料管。

进一步的，所述粉碎冷却筒远离所述一号支撑架的一侧通过螺栓固定连接有二号支撑架。

通过采用上述技术方案，通过所述底板一侧连接所述热交换箱，便于进行热交换，提高制冷效率，通过所述热交换箱一侧连接所述制冷箱，起到制冷的作用，便于为装置提供冷却风，通过所述底板一侧连接所述一号支撑架，起到稳定支撑的作用，通过所述一号支撑架一侧连接所述粉碎冷却筒，起到粉碎和初步冷却的作用，通过所述一号支撑架一侧连接所述二号连接架，起到稳定支撑的作用，通过所述一号连接架一端连接所述螺旋输料冷却筒，起到二次冷却和输料的作用，通过所述螺旋输料冷却筒一端连接所述输料电机，为装置提供输料动力，通过所述螺旋输料冷却筒一侧连接所述导风管，便于进行导风，通过所述粉碎冷却筒一侧连接所述下料斗，便于进行下料，通过所述密封端盖一侧连接所述粉碎电机，为装置提供粉碎动力，通过所述螺旋输料冷却筒一端连接所述冷风管，便于导风，通过所述螺旋输料冷却筒一端连接所述轴承座，起到稳定支撑的作用，通过所述螺旋输料冷却筒一侧连接所述出料管，便于排料，通过所述粉碎冷却筒一侧连接所述二号支撑架，起到稳定支撑的作用。

进一步的，所述二号支撑架一侧通过螺栓固定连接有二号连接架。

通过采用上述技术方案，通过所述二号支撑架一侧连接所述二号连接架，起到稳定支撑的作用。

进一步的，所述粉碎冷却筒内通过轴承连接有旋转轴。

通过采用上述技术方案，通过所述粉碎冷却筒内连接所述旋转轴，起到支撑和传输动力的作用。

进一步的，所述旋转轴上通过螺钉固定连接有固定套，所述固定套一侧通过螺钉固定连接有粉碎架，所述粉碎架上通过螺栓固定连接有粉碎棒。

通过采用上述技术方案，通过所述旋转轴上连接所述固定套，起到稳定支撑的作用，通过所述固定套一侧连接所述粉碎架，起到稳定支撑的作用，通过所述粉碎架上连接所述粉碎棒，便于对物料凝结进行粉碎。

进一步的，所述粉碎冷却筒内通过螺钉固定连接有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过所述粉碎冷却筒内连接所述过滤网，起到过滤的作用。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的复合肥料生产用冷却筒只具备冷却功能，无法对凝结的产品进行粉碎，且冷却效率较差，冷风利用率较低，经济性较差的问题，本实用新型通过设置粉碎冷却筒、搅拌棒、搅拌电机的设计，能够对物料凝结进行粉碎和对物料进行初步冷却，提高了产品的质量，经济性较好，通过设置螺旋输料冷却筒、冷风管和导风管，能够在螺旋输料冷却筒中进行二次冷却，之后对使用过了冷空气进行重复利用，对粉碎冷却筒内的物料进行一次冷却，提高了冷却效率和冷风利用率，实用性和经济性较高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种复合肥料生产用冷却筒的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种复合肥料生产用冷却筒的主视图；

图3是本实用新型所述一种复合肥料生产用冷却筒中粉碎冷却筒的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、热交换箱；3、制冷箱；4、一号支撑架；5、控制箱；6、输料电机；7、螺旋输料冷却筒；8、导风管；9、一号连接架；10、冷却吹风罩；11、下料斗；12、粉碎冷却筒；13、密封端盖；14、粉碎电机；15、冷风管；16、轴承座；17、出料管；18、二号支撑架；19、二号连接架；20、旋转轴；21、固定套；22、粉碎棒；23、粉碎架；24、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例中的一种复合肥料生产用冷却筒，包括底板1、热交换箱2和制冷箱3，底板1一侧通过螺栓固定有热交换箱2，热交换箱2一侧通过螺栓固定连接有制冷箱3，底板1一侧通过螺栓固定连接有一号支撑架4，一号支撑架4一侧通过螺钉固定连接有控制箱5，一号支撑架4一侧通过螺栓固定连接有粉碎冷却筒12，一号支撑架4一侧通过螺栓固定连接有一号连接架9，一号连接架9一端通过焊接的方式固定连接有螺旋输料冷却筒7，螺旋输料冷却筒7一端通过螺栓固定连接有输料电机6，螺旋输料冷却筒7一侧通过螺纹连接有导风管8，导风管8一端通过螺纹连接有冷却吹风罩10，粉碎冷却筒12一侧通过螺钉固定连接有下料斗11，粉碎冷却筒12一侧通过螺栓固定连接有密封端盖13，密封端盖13一侧通过螺栓固定连接有粉碎电机14，螺旋输料冷却筒7一端通过螺纹连接有冷风管15，螺旋输料冷却筒7一端通过螺栓固定连接有轴承座16，螺旋输料冷却筒7一侧通过焊接的方式固定连接有出料管17，粉碎冷却筒12远离一号支撑架4的一侧通过螺栓固定连接有二号支撑架18，通过底板1一侧连接热交换箱2，便于进行热交换，提高制冷效率，通过热交换箱2一侧连接制冷箱3，起到制冷的作用，便于为装置提供冷却风，通过底板1一侧连接一号支撑架4，起到稳定支撑的作用，通过一号支撑架4一侧连接粉碎冷却筒12，起到粉碎和初步冷却的作用，通过一号支撑架4一侧连接二号连接架19，起到稳定支撑的作用，通过一号连接架9一端连接螺旋输料冷却筒7，起到二次冷却和输料的作用，通过螺旋输料冷却筒7一端连接输料电机6，为装置提供输料动力，通过螺旋输料冷却筒7一侧连接导风管8，便于进行导风，通过粉碎冷却筒12一侧连接下料斗11，便于进行下料，通过密封端盖13一侧连接粉碎电机14，为装置提供粉碎动力，通过螺旋输料冷却筒7一端连接冷风管15，便于导风，通过螺旋输料冷却筒7一端连接轴承座16，起到稳定支撑的作用，通过螺旋输料冷却筒7一侧连接出料管17，便于排料，通过粉碎冷却筒12一侧连接二号支撑架18，起到稳定支撑的作用。

如图2和图3所示，本实施例中，二号支撑架18一侧通过螺栓固定连接有二号连接架19，通过二号支撑架18一侧连接二号连接架19，起到稳定支撑的作用，粉碎冷却筒12内通过轴承连接有旋转轴20，通过粉碎冷却筒12内连接旋转轴20，起到支撑和传输动力的作用，旋转轴20上通过螺钉固定连接有固定套21，固定套21一侧通过螺钉固定连接有粉碎架23，粉碎架23上通过螺栓固定连接有粉碎棒22，通过旋转轴20上连接固定套21，起到稳定支撑的作用，通过固定套21一侧连接粉碎架23，起到稳定支撑的作用，通过粉碎架23上连接粉碎棒22，便于对物料凝结进行粉碎，粉碎冷却筒12内通过螺钉固定连接有过滤网24，通过粉碎冷却筒12内连接过滤网24，起到过滤的作用。

本实施例的具体实施过程如下：使用时，通过下料斗11将物料加入到粉碎冷却筒12中，通过控制箱5启动装置，粉碎电机14开始工作，通过旋转轴20带动粉碎棒22对物料凝结进行粉碎，之后物料经过过滤网24进入到螺旋输料冷却筒7中进行传输，制冷箱3和热交换箱2开始工作，将产生的冷风通过冷风管15传输到螺旋输料冷却筒7中，自下而上对螺旋输料冷却筒7内的物料进行二次冷却，之后被使用过的冷空气经过导风管8后进入到粉碎冷却筒12中对物料进行一次冷却，二次冷却后的物料经出料管17排出，装置结构设计合理，自动化程度较高，使用方便，实用性较强，且采用二次冷却的设计，冷却效率较高，冷却效果较好，冷风利用率较高，具有较高的实用性和经济性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：包括底板(1)、热交换箱(2)和制冷箱(3)，所述底板(1)一侧通过螺栓固定有所述热交换箱(2)，所述热交换箱(2)一侧通过螺栓固定连接有所述制冷箱(3)，所述底板(1)一侧通过螺栓固定连接有一号支撑架(4)，所述一号支撑架(4)一侧通过螺钉固定连接有控制箱(5)，所述一号支撑架(4)一侧通过螺栓固定连接有粉碎冷却筒(12)，所述一号支撑架(4)一侧通过螺栓固定连接有一号连接架(9)，所述一号连接架(9)一端通过焊接的方式固定连接有螺旋输料冷却筒(7)，所述螺旋输料冷却筒(7)一端通过螺栓固定连接有输料电机(6)，所述螺旋输料冷却筒(7)一侧通过螺纹连接有导风管(8)，所述导风管(8)一端通过螺纹连接有冷却吹风罩(10)，所述粉碎冷却筒(12)一侧通过螺钉固定连接有下料斗(11)，所述粉碎冷却筒(12)一侧通过螺栓固定连接有密封端盖(13)，所述密封端盖(13)一侧通过螺栓固定连接有粉碎电机(14)，所述螺旋输料冷却筒(7)一端通过螺纹连接有冷风管(15)，所述螺旋输料冷却筒(7)一端通过螺栓固定连接有轴承座(16)，所述螺旋输料冷却筒(7)一侧通过焊接的方式固定连接有出料管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述粉碎冷却筒(12)远离所述一号支撑架(4)的一侧通过螺栓固定连接有二号支撑架(18)。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述二号支撑架(18)一侧通过螺栓固定连接有二号连接架(19)。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述粉碎冷却筒(12)内通过轴承连接有旋转轴(20)。

5.根据权利要求4所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述旋转轴(20)上通过螺钉固定连接有固定套(21)，所述固定套(21)一侧通过螺钉固定连接有粉碎架(23)，所述粉碎架(23)上通过螺栓固定连接有粉碎棒(22)。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥料生产用冷却筒，其特征在于：所述粉碎冷却筒(12)内通过螺钉固定连接有过滤网(24)。

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