CN212278102U - 一种非接触式磁力传动离合同步装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式磁力传动离合同步装置，涉及磁力传动装置技术领域，该非接触式磁力传动离合同步装置，包括第一转轮、第二转轮、第一转轴、第二转轴和固定轴座，所述第一转轮和第二转轮的向对面均设置有磁体，所述固定轴座设置在第一转轴和第二转轴的表面，所述第一转轮固定套接在第一转轴的端部，所述第二转轮活动套接在第二转轴的表面，所述第二转轮的表面转动连接有滑动轴座，所述第二转轴的下方设置有导柱以及设置在导柱两端的安装座。本实用新型通过设置第一转轮、第二转轮、方轴部、滑动轴座和导柱，解决了现有的非接触式磁力传动离合同步装置存在体积较大、稳定性较低和扭矩传递能量损耗的问题。

Description

一种非接触式磁力传动离合同步装置

技术领域

本实用新型涉及磁力传动装置技术领域，具体为一种非接触式磁力传动离合同步装置。

背景技术

磁力传动装置属于非接触式传动装置，用于转轴之间非机械连接状态下扭矩传递，相比于传统机械连接传动装置，具有不接触的显著特点，扭矩传递的两部分方便隔离和密封，广泛应用于化工、医药、建筑等众多领域。

申请号为CN201210380014.1的中国专利公开了一种非接触式磁力传动离合同步装置，其中记载了主动轮、主动磁铁、从动轮、从动磁铁、同步轴、从动轮支架和滑轨，通过从动轮、从动磁铁、同步轴和从动轮支架沿着滑轨运动与主动轮和主动磁铁位置错开或者位置对准实现分离和合闭。然而，滑轨与主动轮轴线垂直设置，这种设置方式会造成整体体积增加；同时，从动磁铁移动方向与转轴垂直，造成主动磁铁磁场变化，因此离合同步过程中容易造成振动，降低稳定性；通过设置从动轮和同步轴作为单独设置的离合同步装置，增加了转轴扭矩传递之间的环节，这种方式增加了扭矩传递能量损耗。因此存在缺陷。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非接触式磁力传动离合同步装置，解决了现有的非接触式磁力传动离合同步装置存在体积较大、稳定性较低和扭矩传递能量损耗的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非接触式磁力传动离合同步装置，包括第一转轮、第二转轮、第一转轴、第二转轴和固定轴座，所述第一转轮和第二转轮的向对面均设置有磁体，所述固定轴座设置在第一转轴和第二转轴的表面，所述第一转轮固定套接在第一转轴的端部，所述第二转轮活动套接在第二转轴的表面，所述第二转轮的表面转动连接有滑动轴座，所述第二转轴的下方设置有导柱以及设置在导柱两端的安装座，所述滑动轴座的底部设置有滑块，所述滑块滑动连接在导柱的表面，所述滑块的顶部设置有两个竖直方向的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部设置有锁止垫片，所述第二螺杆的顶部设置有扳手，所述扳手上设置有通槽，所述扳手的表面卡接有卡板，所述卡板的内部竖直方向设置有固定销，所述固定销插接在通槽的内部，所述滑动轴座的侧面设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于两个扳手之间，且卡板活动套接在第一螺杆的表面，所述第一螺杆远离滑动轴座的一端设置有旋钮。

优选的，所述第一转轴和第二转轴同轴设置，所述第二转轴包括圆轴部和方轴部，所述第二转轮活动套接在方轴部的表面，且第二转轮与方轴部的形状尺寸相适配。

优选的，所述导柱的数量至少为两根，所述导柱与第二转轴平行。

优选的，两个所述第二螺纹孔和第二螺杆螺纹的螺旋方向均分别相反。

优选的，所述锁止垫片包括支撑垫和设置在支撑垫下方的刹车垫。

优选的，所述第一螺杆包括螺纹杆体和设置在螺纹杆体表面的两圈凸起，所述卡板设置在两圈凸起之间。

优选的，所述第一螺杆远离旋钮的一端设置有止位块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种非接触式磁力传动离合同步装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置第一转轮、第二转轮、方轴部、滑动轴座和导柱，导柱位于第二转轴的下方且与第二转轴平行，设计更加紧凑、减小占用空间；第二转轮活动套接在方轴部的表面，使得第二转轮既可以跟随方轴部转动也能跟随滑动轴座沿着导柱方向移动调节与第一转轮之间的距离，实现离合同步的效果，运动方向在第一转轮的轴线上，只改变磁场强弱不改变磁场方向，避免出现操作过程造成磁场改变引发的振动，提高了稳定性；通过调节第二转轮与第一转轮之间的距离实现离合同步，不单独设置离合同步装置，减少第一转轴与第二转轴之间的扭矩传递环节，减少能量损耗，解决了现有的非接触式磁力传动离合同步装置存在体积较大、稳定性较低和扭矩传递能量损耗的问题。

（2）、本实用新型通过设置第二螺杆、锁止垫片、扳手、卡盘和旋钮，转动旋钮通过第一螺杆带动卡板向右运动，卡板通过固定销和通槽带动扳手绕第二螺杆向右转动，带动第二螺杆转动的同时向上移动，使得锁止垫片与工作台分离，便可沿着导柱左右移动滑块，移动到合适位置时，反向转动旋钮，旋钮通过第一螺杆上的凸起向左挤压卡板，带动扳手绕第二螺杆向左转动，第二螺杆转动的同时向下移动使得锁止垫片压紧在工作台上，实现滑块位置的解锁和锁止，整个过程通过第一螺杆、卡板、固定销、扳手和第二螺杆传动实现，操作时只需要转动旋钮即可，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型滑块位置处正视图；

图3为本实用新型第一螺杆位置处俯视截面图；

图4为本实用新型扳手位置处俯视截面图；

图5为本实用新型卡板左视图。

图中：1、第一转轮；2、第二转轮；3、第一转轴；4、第二转轴；41、圆轴部；42、方轴部；5、固定轴座；6、磁体；7、滑动轴座；8、导柱；9、安装座；10、滑块；11、第二螺纹孔；12、第二螺杆；13、锁止垫片；131、支撑垫；132、刹车垫；14、扳手；15、通槽；16、卡板；17、固定销；18、第一螺纹孔；19、第一螺杆；191、螺纹杆体；192、凸起；20、旋钮；21、止位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种非接触式磁力传动离合同步装置，包括第一转轮1、第二转轮2、第一转轴3、第二转轴4和固定轴座5，第一转轮1和第二转轮2的向对面均设置有磁体6，固定轴座5设置在第一转轴3和第二转轴4的表面，第一转轮1固定套接在第一转轴3的端部，第二转轮2活动套接在第二转轴4的表面，第一转轮1和第二转轮2其中任意一个为主动轮，另一个为从动轮，第一转轴3和第二转轴4其中与主动轮对应的为主动轴，第二转轮2的表面转动连接有滑动轴座7，第一转轴3和第二转轴4与固定轴座5、第二转轮2与滑动轴座7均通过滚动轴承连接，第二转轴4的下方设置有导柱8以及设置在导柱8两端的安装座9，固定轴座5和安装座9均固定安装在工作台上，滑动轴座7的底部设置有滑块10，滑块10通过直线轴承滑动连接在导柱8的表面，滑块10的顶部设置有两个竖直方向的第二螺纹孔11，第二螺纹孔11的内部螺纹连接有第二螺杆12，第二螺杆12的底部设置有锁止垫片13，第二螺杆12的顶部设置有扳手14，扳手14上设置有通槽15，扳手14的表面卡接有卡板16，卡板16呈C字形，卡板16的内部竖直方向设置有固定销17，固定销17插接在通槽15的内部，滑动轴座7的侧面设置有第一螺纹孔18，第一螺纹孔18的内部螺纹连接有第一螺杆19，第一螺杆19位于两个扳手14之间，且卡板16活动套接在第一螺杆19的表面，第一螺杆19远离滑动轴座7的一端设置有旋钮20，旋钮20上有球形防滑凸块。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一转轴3和第二转轴4同轴设置，第二转轴4包括圆轴部41和方轴部42，第二转轮2活动套接在方轴部42的表面，且第二转轮2与方轴部42的形状尺寸相适配，方轴部42的横截面为正多边形。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导柱8的数量至少为两根，导柱8与第二转轴4平行，提到导向稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第二螺纹孔11和第二螺杆12螺纹的螺旋方向均分别相反，即扳手14向右摆动带动第二螺杆12向上运动，扳手14向左摆动带动第二螺杆12向下运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，锁止垫片13包括支撑垫131和设置在支撑垫131下方的刹车垫132，支撑垫131为刚性材质用于支撑刹车垫132，刹车垫132为弹性材质用于与工作台挤压锁紧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一螺杆19包括螺纹杆体191和设置在螺纹杆体191表面的两圈凸起192，卡板16设置在两圈凸起192之间，使得卡板16跟随第一螺杆19左右运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一螺杆19远离旋钮20的一端设置有止位块21，可以避免第一螺杆19与滑动轴座7分离造成第一螺杆19遗失。

在使用时，整个装置固定安装在工作台上，转动旋钮20带动第一螺杆19在第一螺纹孔18内转动，通过第一螺杆19上的凸起192带动卡板16向右运动，卡板16通过固定销17挤压通槽15带动扳手14绕第二螺杆12向右转动，带动第二螺杆12转动的同时沿着第二螺纹孔11向上移动，使得锁止垫片13与工作台分离，便可沿着导柱8左右移动滑块10，使得滑动轴座7带动第二转轮2沿着导柱8和方轴部42的方向左右移动，调整第一转轮1与第二转轮2之间的距离，实现合闭同步，此时距离增加和减小可增加和减小扭矩，将第二转轮2移动到方轴部42的右端，扭矩减小为零，实现分离，将第二转轮2移动到合适位置时，反向转动旋钮20，旋钮20通过第一螺杆19上的凸起192向左挤压卡板16，带动扳手14绕第二螺杆12向左转动，第二螺杆12转动的同时沿着第二螺纹孔11向下移动使得锁止垫片13压紧在工作台上，实现位置锁止。

综上可得，本实用新型通过设置第一转轮1、第二转轮2、方轴部42、滑动轴座7和导柱8，解决了现有的非接触式磁力传动离合同步装置存在体积较大、稳定性较低和扭矩传递能量损耗的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种非接触式磁力传动离合同步装置，包括第一转轮（1）、第二转轮（2）、第一转轴（3）、第二转轴（4）和固定轴座（5），所述第一转轮（1）和第二转轮（2）的向对面均设置有磁体（6），所述固定轴座（5）设置在第一转轴（3）和第二转轴（4）的表面，所述第一转轮（1）固定套接在第一转轴（3）的端部，所述第二转轮（2）活动套接在第二转轴（4）的表面，其特征在于：所述第二转轮（2）的表面转动连接有滑动轴座（7），所述第二转轴（4）的下方设置有导柱（8）以及设置在导柱（8）两端的安装座（9），所述滑动轴座（7）的底部设置有滑块（10），所述滑块（10）滑动连接在导柱（8）的表面，所述滑块（10）的顶部设置有两个竖直方向的第二螺纹孔（11），所述第二螺纹孔（11）的内部螺纹连接有第二螺杆（12），所述第二螺杆（12）的底部设置有锁止垫片（13），所述第二螺杆（12）的顶部设置有扳手（14），所述扳手（14）上设置有通槽（15），所述扳手（14）的表面卡接有卡板（16），所述卡板（16）的内部竖直方向设置有固定销（17），所述固定销（17）插接在通槽（15）的内部，所述滑动轴座（7）的侧面设置有第一螺纹孔（18），所述第一螺纹孔（18）的内部螺纹连接有第一螺杆（19），所述第一螺杆（19）位于两个扳手（14）之间，且卡板（16）活动套接在第一螺杆（19）的表面，所述第一螺杆（19）远离滑动轴座（7）的一端设置有旋钮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式磁力传动离合同步装置，其特征在于：所述第一转轴（3）和第二转轴（4）同轴设置，所述第二转轴（4）包括圆轴部（41）和方轴部（42），所述第二转轮（2）活动套接在方轴部（42）的表面，且第二转轮（2）与方轴部（42）的形状尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式磁力传动离合同步装置，其特征在于：所述导柱（8）的数量至少为两根，所述导柱（8）与第二转轴（4）平行。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式磁力传动离合同步装置，其特征在于：两个所述第二螺纹孔（11）和第二螺杆（12）螺纹的螺旋方向均分别相反。

5.根据权利要求1所述的一种非接触式磁力传动离合同步装置，其特征在于：所述锁止垫片（13）包括支撑垫（131）和设置在支撑垫（131）下方的刹车垫（132）。

6.根据权利要求1所述的一种非接触式磁力传动离合同步装置，其特征在于：所述第一螺杆（19）包括螺纹杆体（191）和设置在螺纹杆体（191）表面的两圈凸起（192），所述卡板（16）设置在两圈凸起（192）之间。

7.根据权利要求1所述的一种非接触式磁力传动离合同步装置，其特征在于：所述第一螺杆（19）远离旋钮（20）的一端设置有止位块（21）。

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