CN212276827U - 一种抗拉伸的镀锡铜绞线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗拉伸的镀锡铜绞线，包括绞线本体，所述绞线本体内设置有加强芯，所述加强芯的外部设置有第一绞线层，所述第一绞线层内固定有五个铜线束，所述第一绞线层的外部设置有第二绞线层，所述第二绞线层内固定有八个铜线束，所述第二绞线层的外部设置有第三绞线层，所述第三绞线层内固定有十四个铜线束，所述第一绞线层、所述第二绞线层与所述第三绞线层内的所述铜线束均以单层的方式螺旋缠绕固定，所述第一绞线层与所述第二绞线层之间和所述第二绞线层与所述第三绞线层之间均设置有防护层；达到抗拉性能好，不会因拉力过大而断裂，耐磨性能优越，延长使用寿命，抗腐蚀性能强，不会轻易被腐蚀的效果。

Description

一种抗拉伸的镀锡铜绞线

技术领域

本实用新型涉及铜绞线技术领域，具体为一种抗拉伸的镀锡铜绞线。

背景技术

目前高压架空电缆通常采用裸线架设，而裸线架设会造成许多安全隐患，如受意外情况突然断落、受外力作用挂落在树枝、建筑物上等时，会因触碰行人或居民而造成严重触电伤亡事故，同时还会引起火灾等。

随着城市建设和电网发展，安全性能更好的铜绞线得到极大发展，其中镀锡铜绞线因具有更高的导电性能而得到广泛应用。但现有技术的镀锡铜绞线还存在抗拉性能低，耐磨性和耐腐蚀性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉伸的镀锡铜绞线，通过加强芯、抗拉件和金属编织网的设置，可有效的增强绞线本体的抗拉伸性能，避免绞线本体在反复曲绕及较大拉力下，发生断裂，达到抗拉性能好，不会因拉力过大而断裂的效果；通过防护层和耐磨层的设置，耐磨层为丁晴橡胶耐磨层，丁晴橡胶具有较好的耐磨性能和抗腐蚀性能，可达到耐磨性能优越，延长使用寿命，抗腐蚀性能强，不会轻易被腐蚀的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉伸的镀锡铜绞线，包括绞线本体，所述绞线本体内设置有加强芯，所述加强芯的外部设置有第一绞线层，所述第一绞线层内固定有五个铜线束，所述第一绞线层的外部设置有第二绞线层，所述第二绞线层内固定有八个铜线束，所述第二绞线层的外部设置有第三绞线层，所述第三绞线层内固定有十四个铜线束，所述第一绞线层、所述第二绞线层与所述第三绞线层内的所述铜线束均以单层的方式螺旋缠绕固定，所述第一绞线层与所述第二绞线层之间和所述第二绞线层与所述第三绞线层之间均设置有防护层，所述第二绞线层与所述第三绞线层内均设置有抗拉件，所述第三绞线层的外部设置有金属编织层，所述金属编织层的外部设置有耐磨层。

优选的，所述铜线束为多股细铜丝螺旋缠绕构成，所述铜线束为镀锡铜线束，所述铜线束的直径为1-3mm。

优选的，所述防护层为乙丙橡胶防护层，所述防护层的厚度为1-2mm。

优选的，所述加强芯为防弹丝加强芯，所述加强芯的直径为1-2mm。

优选的，所述抗拉件为多股细钢丝螺旋缠绕构成，所述抗拉件与所述铜线束共同螺旋缠绕固定。

优选的，所述耐磨层为丁晴橡胶耐磨层，所述耐磨层的厚度为2-4mm。

优选的，所述金属编织层为钢丝金属编织层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加强芯、抗拉件和金属编织网层的设置，可有效的增强绞线本体的抗拉伸性能，避免绞线本体在反复曲绕及较大拉力下，发生断裂，达到抗拉性能好，不会因拉力过大而断裂的效果；

2、通过防护层和耐磨层的设置，使绞线本体具有较好的耐磨性能和抗腐蚀性能，可达到耐磨性能优越，延长使用寿命，抗腐蚀性能强，不会轻易被腐蚀的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面放大图。

图中：1、绞线本体；2、加强芯；3、第一绞线层；4、铜线束；5、第二绞线层；6、第三绞线层；7、防护层；8、抗拉件；9、金属编织层；10、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种抗拉伸的镀锡铜绞线技术方案：一种抗拉伸的镀锡铜绞线，包括绞线本体1，绞线本体1内设置有加强芯2，加强芯2的外部设置有第一绞线层3，第一绞线层3内固定有五个铜线束4，第一绞线层3的外部设置有第二绞线层5，第二绞线层5内固定有八个铜线束4，第二绞线层5的外部设置有第三绞线层6，第三绞线层6内固定有十四个铜线束4，第一绞线层3、第二绞线层5与第三绞线层6内的铜线束4均以单层的方式螺旋缠绕固定，第一绞线层3与第二绞线层5之间和第二绞线层5与第三绞线层6之间均设置有防护层7，第二绞线层5与第三绞线层6内均设置有抗拉件8，第三绞线层6的外部设置有金属编织层9，金属编织层9的外部设置有耐磨层10。

通过加强芯2、抗拉件8和金属编织网层的设置，可有效的增强绞线本体1的抗拉伸性能，避免绞线本体1在反复曲绕及较大拉力下，发生断裂，达到抗拉性能好，不会因拉力过大而断裂的效果；通过防护层7和耐磨层10的设置，使绞线本体1具有较好的耐磨性能和抗腐蚀性能，可达到耐磨性能优越，延长使用寿命，抗腐蚀性能强，不会轻易被腐蚀的效果。

本实施例中，优选的，铜线束4为多股细铜丝螺旋缠绕构成，铜线束4为镀锡铜线束，铜线束4的直径为2mm；镀锡铜线具有较好的可焊性能。

本实施例中，优选的，防护层7为乙丙橡胶防护层，防护层7的厚度为2mm；乙丙橡胶的耐氧化性能较强，可避免铜线束4发生氧化现象。

本实施例中，优选的，加强芯2为防弹丝加强芯，加强芯2的直径为2mm；防弹丝主要由多芳基纤维制成，拉伸强度高，尺寸稳定，耐热好，耐燃性优异，可大大提高绞线本体1的抗拉伸能力。

本实施例中，优选的，抗拉件8为多股细钢丝螺旋缠绕构成，抗拉件8与铜线束4共同螺旋缠绕固定；抗拉件8与铜线束4混合缠绕固定，可达到配合紧密，增强抗拉性能的效果。

本实施例中，优选的，耐磨层10为丁晴橡胶耐磨层，耐磨层10的厚度为4mm；丁晴橡胶具有较好的耐磨性能和防腐蚀性能，可延长绞线本体1的使用寿命。

本实施例中，优选的，金属编织层9为钢丝金属编织层；钢丝金属编织网具有较好的韧性与抗拉性能，同时防割性能也较优越。

结构：本抗拉伸的镀锡铜绞线的中心为加强芯2，其中防弹丝主要由多芳基纤维制成，拉伸强度高，尺寸稳定，耐热好，耐燃性优异，可大大提高绞线本体1的抗拉伸能力，大大降低了绞线本体1在受拉力时，绞线本体1内的铜线束4位置发生较大滑动情况的发生，第一绞线层3、第二绞线层5与第三绞线层6之间设置的防护层7为乙丙橡胶防护层7，既能使铜线束4紧密的关联在一起，也能吸收铜线束4在通电过程中散发出的热，耐磨层10和金属编织网层，在提高装置耐磨能力的同时，也提高了装置的阻燃和防割能力，大大避免了绞线本体1被尖锐物划破情况的发生，有利于降低绞线本体1破损情况的发生，有利于提高绞线本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗拉伸的镀锡铜绞线，其特征在于：包括绞线本体(1)，所述绞线本体(1)内设置有加强芯(2)，所述加强芯(2)的外部设置有第一绞线层(3)，所述第一绞线层(3)内固定有五个铜线束(4)，所述第一绞线层(3)的外部设置有第二绞线层(5)，所述第二绞线层(5)内固定有八个铜线束(4)，所述第二绞线层(5)的外部设置有第三绞线层(6)，所述第三绞线层(6)内固定有十四个铜线束(4)，所述第一绞线层(3)、所述第二绞线层(5)与所述第三绞线层(6)内的所述铜线束(4)均以单层的方式螺旋缠绕固定，所述第一绞线层(3)与所述第二绞线层(5)之间和所述第二绞线层(5)与所述第三绞线层(6)之间均设置有防护层(7)，所述第二绞线层(5)与所述第三绞线层(6)内均设置有抗拉件(8)，所述第三绞线层(6)的外部设置有金属编织层(9)，所述金属编织层(9)的外部设置有耐磨层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的镀锡铜绞线，其特征在于：所述铜线束(4)为多股细铜丝螺旋缠绕构成，所述铜线束(4)为镀锡铜线束，所述铜线束(4)的直径为1-3mm。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的镀锡铜绞线，其特征在于：所述防护层(7)为乙丙橡胶防护层，所述防护层(7)的厚度为1-2mm。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的镀锡铜绞线，其特征在于：所述加强芯(2)为防弹丝加强芯，所述加强芯(2)的直径为1-2mm。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的镀锡铜绞线，其特征在于：所述抗拉件(8)为多股细钢丝螺旋缠绕构成，所述抗拉件(8)与所述铜线束(4)共同螺旋缠绕固定。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的镀锡铜绞线，其特征在于：所述耐磨层(10)为丁晴橡胶耐磨层，所述耐磨层(10)的厚度为2-4mm。

7.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的镀锡铜绞线，其特征在于：所述金属编织层(9)为钢丝金属编织层。

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