CN212275907U - 一种电机制造用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机制造用检测装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧设有固定座，所述侧板与固定座之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端与侧板固定连接，所述第一电动推杆远离侧板的一端与固定座固定连接，所述固定座远离第一电动推杆的一侧设有转盘，所述固定座内部设有第一电机，所述转盘靠近固定座的一侧固定连接有连接轴。本实用新型通过设置底板和顶板，并通过转盘带动固定在底板与顶板之间的待检测电机转动，进而可灵活的调整电机的检测位置与检测角度，通过底板和顶板的固定作用，可对不同型号的再制造电机均可有效的固定并调整位置，大大提高了检测效率。

Description

一种电机制造用检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造技术领域，具体涉及一种电机制造用检测装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。

目前再制造电机检测工序复杂，需要对电机进行全方位多角度进行检测，由于再制造电机型号多样，现有的电机检测装置在检测电机时，难以对不同型号的电机进行检测位置和检测点的调整，为检测工序带来了一定的难度。

因此，发明一种电机制造用检测装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电机制造用检测装置，通过设置底板和顶板，并通过转盘带动固定在底板与顶板之间的待检测电机转动，进而可灵活的调整电机的检测位置与检测角度，通过底板和顶板的固定作用，可对不同型号的再制造电机均可有效的固定并调整位置，大大提高了检测效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机制造用检测装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧设有固定座，所述侧板与固定座之间设有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端与侧板固定连接，所述第一电动推杆远离侧板的一端与固定座固定连接，所述固定座远离第一电动推杆的一侧设有转盘，所述固定座内部设有第一电机，所述转盘靠近固定座的一侧固定连接有连接轴，所述固定座输出端与连接轴传动连接，所述转盘外壁表面开设有沟槽，所述转盘的底端两侧均设有滚轮，所述滚轮顶端与沟槽滚动连接，所述滚轮底端设有滚轮座，所述滚轮两侧均通过轴承与滚轮座的内壁转动连接，所述底座顶端表面开设有滑槽，所述滑槽内侧与滚轮座滑动连接，所述转盘远离固定座的一侧底端固定连接有底板，所述底板顶端设有固定板，所述固定板一端与转盘固定连接，所述固定板底端设有顶板，所述固定板与顶板之间设有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端与固定板固定连接，所述第二电动推杆底端与顶板固定连接。

优选的，所述顶板底端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。

优选的，两个所述滚轮关于转盘的中轴线呈对称分布。

优选的，所述底板与顶板呈平行分布，所述顶板设在底板的正上方。

优选的，所述底座底端设有固定框，所述固定框内侧设有双向螺杆，所述固定框一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端与双向螺杆传动连接，所述双向螺杆两端外侧均套接有螺套，所述螺套内侧与双向螺杆螺纹连接，所述螺套顶端固定连接有第一凸块，所述底座底端两侧均固定连接有第二凸块，所述第二凸块底端铰接有连杆，所述连杆远离第二凸块的一端与第一凸块铰接。

优选的，所述双向螺杆两端均通过轴承与固定框的内壁转动连接。

优选的，所述固定框顶端两侧均固定连接有滑杆，所述底座两侧均固定连接有滑套，所述滑套滑动套接在滑杆外侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置底板和顶板，并通过转盘带动固定在底板与顶板之间的待检测电机转动，进而可灵活的调整电机的检测位置与检测角度，通过底板和顶板的固定作用，可对不同型号的再制造电机均可有效的固定并调整位置，大大提高了检测效率，使电机能够被快速被全方位的检测，并通过在转盘的底端设置滚轮，使转盘转动时保持稳定，避免了待检测电机调整检测位置时产生振动，提高了检测结果精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶板正面剖视图；

图3为本实用新型的转盘和底座正面剖视图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图；

图5为本实用新型图1的B部结构放大图。

附图标记说明：

1底座、2侧板、3固定座、4第一电动推杆、5转盘、6第一电机、7连接轴、8沟槽、9滚轮、10滚轮座、11滑槽、12底板、13固定板、14第二电动推杆、15顶板、16缓冲垫、17固定框、18双向螺杆、19第二电机、20螺套、21第一凸块、22第二凸块、23连杆、24滑杆、25滑套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电机制造用检测装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定连接有侧板2，所述侧板2一侧设有固定座3，所述侧板2与固定座3之间设有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4一端与侧板2固定连接，所述第一电动推杆4远离侧板2的一端与固定座3固定连接，所述固定座3远离第一电动推杆4的一侧设有转盘5，所述固定座3内部设有第一电机6，所述转盘5靠近固定座3的一侧固定连接有连接轴7，所述固定座3输出端与连接轴7传动连接，所述转盘5外壁表面开设有沟槽8，所述转盘5的底端两侧均设有滚轮9，所述滚轮9顶端与沟槽8滚动连接，所述滚轮9底端设有滚轮座10，所述滚轮9两侧均通过轴承与滚轮座10的内壁转动连接，所述底座1顶端表面开设有滑槽11，所述滑槽11内侧与滚轮座10滑动连接，所述转盘5远离固定座3的一侧底端固定连接有底板12，所述底板12顶端设有固定板13，所述固定板13一端与转盘5固定连接，所述固定板13底端设有顶板15，所述固定板13与顶板15之间设有第二电动推杆14，所述第二电动推杆14顶端与固定板13固定连接，所述第二电动推杆14底端与顶板15固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述顶板15底端固定连接有缓冲垫16，所述缓冲垫16由橡胶材料制成，通过在顶板15的底端设置缓冲垫16，可避免在顶板15固定电机时对其表面产生损害。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述滚轮9关于转盘5的中轴线呈对称分布，通过在转盘5底端两侧设置滚轮9，可使转盘5转动时保持稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板12与顶板15呈平行分布，所述顶板15设在底板12的正上方，待检测电机可固定于底板12和顶板15之间。

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1底端设有固定框17，所述固定框17内侧设有双向螺杆18，所述固定框17一侧固定连接有第二电机19，所述第二电机19输出端与双向螺杆18传动连接，所述双向螺杆18两端外侧均套接有螺套20，所述螺套20内侧与双向螺杆18螺纹连接，所述螺套20顶端固定连接有第一凸块21，所述底座1底端两侧均固定连接有第二凸块22，所述第二凸块22底端铰接有连杆23，所述连杆23远离第二凸块22的一端与第一凸块21铰接，启动第二电机19带动双向螺杆18在固定框17内转动，进而可带动套接在其两侧的螺套20同时移动，螺套20移动时可推动底座1底端的连杆23在第一凸块21上转动，进而连杆23可带动底座1上升或下降。

进一步的，在上述技术方案中，所述双向螺杆18两端均通过轴承与固定框17的内壁转动连接，双向螺杆18可在固定框17内转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定框17顶端两侧均固定连接有滑杆24，所述底座1两侧均固定连接有滑套25，所述滑套25滑动套接在滑杆24外侧，底座1上下移动时，滑套25在滑杆24上滑动，提高了底座1上下移动时的稳定性。

实施方式具体为：在对再制造电机进行检测时，通过设置底板12，首先将待检测的电机放置于底板12上，启动第二电动推杆14推动顶板15向下移动，顶板15向下移动可将待检测的电机牢固的固定于底板12上，使电机在检测时保持稳定，提高了检测的精确度，通过在顶板15的底端设置缓冲垫16，可避免在顶板15固定电机时对其表面产生损害，通过设置固定座3，在固定座3内设置第一电机6，启动第一电机6带动连接轴7转动，连接轴7带动转盘5转动，转盘5转动时可带动固定在底板12与顶板15之间的待检测电机转动，进而可灵活的调整电机的检测位置与检测角度，并通过底板12和顶板15的固定作用，可对不同型号的再制造电机均可有效的固定并调整位置，大大提高了检测效率，使电机能够被快速被全方位的检测，通过在转盘5的底端设置两个滚轮9，转盘5转动时其底端的两个滚轮9在转盘5的沟槽8内滚动，进而可使转盘5转动时保持稳定，避免了待检测电机调整检测位置时产生振动，提高了检测结果精确度，启动第一电动推杆4推动固定座3，进而可推动待检测电机向前移动，使待检测电机更能适应于检测人员的检测操作，使检测操作更加方便，通过在底座1的底端设置固定框17，启动第二电机19带动双向螺杆18在固定框17内转动，进而可带动套接在其两侧的螺套20同时移动，螺套20移动时可推动底座1底端的连杆23在第一凸块21上转动，进而连杆23可带动底座1上升或下降，已达到调整待检测电机的高度的目的，使待检测的电机更能适应于各种检测工序，提高了检测操作的兼容性，该实施方式具体解决了现有技术中电机检测装置在检测电机时，难以对不同型号的电机进行检测位置和检测点的调整的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在对再制造电机进行检测时，通过设置底板12，首先将待检测的电机放置于底板12上，启动第二电动推杆14推动顶板15向下移动，顶板15向下移动可将待检测的电机牢固的固定于底板12上，使电机在检测时保持稳定，提高了检测的精确度，通过在顶板15的底端设置缓冲垫16，可避免在顶板15固定电机时对其表面产生损害，通过设置固定座3，在固定座3内设置第一电机6，启动第一电机6带动连接轴7转动，连接轴7带动转盘5转动，转盘5转动时可带动固定在底板12与顶板15之间的待检测电机转动，进而可灵活的调整电机的检测位置与检测角度通过在转盘5的底端设置两个滚轮9，转盘5转动时其底端的两个滚轮9在转盘5的沟槽8内滚动，进而可使转盘5转动时保持稳定，启动第一电动推杆4推动固定座3，进而可推动待检测电机向前移动，使待检测电机更能适应于检测人员的检测操作，通过在底座1的底端设置固定框17，启动第二电机19带动双向螺杆18在固定框17内转动，进而可带动套接在其两侧的螺套20同时移动，螺套20移动时可推动底座1底端的连杆23在第一凸块21上转动，进而连杆23可带动底座1上升或下降，已达到调整待检测电机的高度的目的。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种电机制造用检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端一侧固定连接有侧板（2），所述侧板（2）一侧设有固定座（3），所述侧板（2）与固定座（3）之间设有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）一端与侧板（2）固定连接，所述第一电动推杆（4）远离侧板（2）的一端与固定座（3）固定连接，所述固定座（3）远离第一电动推杆（4）的一侧设有转盘（5），所述固定座（3）内部设有第一电机（6），所述转盘（5）靠近固定座（3）的一侧固定连接有连接轴（7），所述固定座（3）输出端与连接轴（7）传动连接，所述转盘（5）外壁表面开设有沟槽（8），所述转盘（5）的底端两侧均设有滚轮（9），所述滚轮（9）顶端与沟槽（8）滚动连接，所述滚轮（9）底端设有滚轮座（10），所述滚轮（9）两侧均通过轴承与滚轮座（10）的内壁转动连接，所述底座（1）顶端表面开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内侧与滚轮座（10）滑动连接，所述转盘（5）远离固定座（3）的一侧底端固定连接有底板（12），所述底板（12）顶端设有固定板（13），所述固定板（13）一端与转盘（5）固定连接，所述固定板（13）底端设有顶板（15），所述固定板（13）与顶板（15）之间设有第二电动推杆（14），所述第二电动推杆（14）顶端与固定板（13）固定连接，所述第二电动推杆（14）底端与顶板（15）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机制造用检测装置，其特征在于：所述顶板（15）底端固定连接有缓冲垫（16），所述缓冲垫（16）由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种电机制造用检测装置，其特征在于：两个所述滚轮（9）关于转盘（5）的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种电机制造用检测装置，其特征在于：所述底板（12）与顶板（15）呈平行分布，所述顶板（15）设在底板（12）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种电机制造用检测装置，其特征在于：所述底座（1）底端设有固定框（17），所述固定框（17）内侧设有双向螺杆（18），所述固定框（17）一侧固定连接有第二电机（19），所述第二电机（19）输出端与双向螺杆（18）传动连接，所述双向螺杆（18）两端外侧均套接有螺套（20），所述螺套（20）内侧与双向螺杆（18）螺纹连接，所述螺套（20）顶端固定连接有第一凸块（21），所述底座（1）底端两侧均固定连接有第二凸块（22），所述第二凸块（22）底端铰接有连杆（23），所述连杆（23）远离第二凸块（22）的一端与第一凸块（21）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种电机制造用检测装置，其特征在于：所述双向螺杆（18）两端均通过轴承与固定框（17）的内壁转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种电机制造用检测装置，其特征在于：所述固定框（17）顶端两侧均固定连接有滑杆（24），所述底座（1）两侧均固定连接有滑套（25），所述滑套（25）滑动套接在滑杆（24）外侧。

Images