CN212275317U - 一种湿法制粒机取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿法制粒机取样装置，包括取样组件和开闭组件，所述开闭组件包括设于制粒机盖体上的阀座以及设于阀座的旋转阀板，所述阀座上开设有与制粒机锅体连通的第一取样通道，所述旋转阀板上开设有可与所述第一取样通道连通的第二取样通道。本实用新型具有结构简单，可进行在线取样，不影响湿法制粒机正常生产等优点。

Description

一种湿法制粒机取样装置

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种湿法制粒机取样装置。

背景技术

由于湿法制粒机锅体形状特殊，内部还设有旋转的搅拌桨和切刀，取样位置难以确定，并且湿法制粒机在制粒阶段颗粒比较湿，不容易进行取样，导致目前市面上湿法制粒机大都不配备取样机构。湿法制粒生产阶段可以根据时间和扭矩判断制粒的终点，但在更换配方、药品或操作人员的时候，还是需要进行取样，从而进行含水量、堆密度等数据的分析，才能找到制粒的终点，同时在生产配方摸索阶段和机器调试阶段也需要取样观察和分析，才能确定最优的生产配方。如果直接将锅体打开进行取样，会对洁净室的洁净度产生影响，可能污染药品，对于有毒性、挥发性的药品还可能对操作人员的健康造成损害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可进行在线取样，不影响湿法制粒机正常生产的湿法制粒机取样装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种湿法制粒机取样装置，包括取样组件和开闭组件，所述开闭组件包括设于制粒机盖体上的阀座以及设于阀座的旋转阀板，所述阀座上开设有与制粒机锅体连通的第一取样通道，所述旋转阀板上开设有可与所述第一取样通道连通的第二取样通道。

作为上述技术方案的进一步改进：所述阀座于所述旋转阀板的外周设有侧护板，所述侧护板沿周向设有导向槽，所述旋转阀板上设有旋转手柄，所述旋转手柄贯穿所述导向槽。

作为上述技术方案的进一步改进：所述侧护板上还设有盖板。

作为上述技术方案的进一步改进：制粒机盖体上设有进料口，所述进料口上设有取样接口，所述阀座与所述取样接口可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述取样组件包括取样勺、取样手柄以及可与第二取样通道密封配合的取样管，所述取样手柄贯穿于取样管中并与取样管密封配合，所述取样勺与所述取样手柄的下端相连，所述取样管下端设有可与所述取样勺密封配合的容纳腔。

作为上述技术方案的进一步改进：所述取样管内设有密封套，所述取样手柄与所述密封套密封配合。

作为上述技术方案的进一步改进：所述取样管上端设有与所述开闭组件配合的第一限位件，所述取样手柄上端设有与所述取样管配合的第二限位件和第三限位件，所述第二限位件位于所述第三限位件下方并与取样手柄可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述取样勺内设有出料板，所述出料板连接有出料手柄，所述出料手柄延伸至所述取样勺外。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：流化床取样装置通常设置在侧壁上，而湿法制粒机的锅体形状并不规则，如参照流化床将取样装置设置在侧壁上，会产生积粉，同时影响清洗，基于此，本实用新型公开的湿法制粒机取样装置，将开闭组件设置于制粒机盖体上，当第一取样通道和第二取样通道错开时，开闭组件处于关闭状态，制粒机锅体内部与外界隔绝，可以正常进行生产以及WIP在线清洗；需要取样时，取样组件先插入第二取样通道内，然后转动旋转阀板使第二取样通道与第一取样通道连通或者说对齐，取样组件随旋转阀板转动，最后取样组件依次穿过第二取样通道、第一取样通道进入制粒机锅体内进行取样。

附图说明

图1是本实用新型湿法制粒机取样装置使用状态的结构示意图。

图2是本实用新型中的开闭组件关闭状态的结构示意图。

图3是本实用新型中的开闭组件打开状态的结构示意图。

图4是本实用新型中的取样组件关闭状态的结构示意图。

图5是本实用新型中的取样组件打开状态的结构示意图。

图6是本实用新型准备取样时的结构示意图。

图7是本实用新型取样组件进入湿法制粒机锅体时的结构示意图。

图8是本实用新型完成取样时的结构示意图。

图中各标号表示：1、取样组件；11、取样管；12、取样勺；13、取样手柄；14、容纳腔；15、密封套；16、第一限位件；17、第二限位件；18、第三限位件；19、出料板；191、出料手柄；2、开闭组件；21、阀座；22、旋转阀板；23、第一取样通道；24、第二取样通道；25、侧护板；26、导向槽；27、旋转手柄；28、盖板；3、制粒机盖体；31、进料口；32、取样接口；4、制粒机锅体。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型湿法制粒机取样装置的一种实施例，本实施例的湿法制粒机取样装置，包括取样组件1和开闭组件2，开闭组件2包括设于制粒机盖体3上的阀座21以及设于阀座21的旋转阀板22，阀座21上开设有与制粒机锅体4连通的第一取样通道23，旋转阀板22上开设有可与第一取样通道23连通的第二取样通道24。

流化床取样装置通常设置在侧壁上，而湿法制粒机的锅体形状并不规则，如参照流化床将取样装置设置在侧壁上，会产生积粉，同时影响清洗，基于此，该湿法制粒机取样装置，将开闭组件2设置于制粒机盖体3上，当第一取样通道23和第二取样通道24错开时，开闭组件2处于关闭状态，制粒机锅体4内部与外界隔绝，可以正常进行生产WIP在线清洗；需要取样时，取样组件1先插入第二取样通道24内，然后转动旋转阀板22使第二取样通道24与第一取样通道连通23或者说对齐，取样组件1随旋转阀板22转动，最后取样组件1依次穿过第二取样通道24、第一取样通道23进入制粒机锅体4内进行取样。

进一步地，本实施例中，阀座21于旋转阀板22的外周设有侧护板25，侧护板25沿周向设有导向槽26，旋转阀板22上设有旋转手柄27，旋转手柄27贯穿导向槽26。侧护板25可为旋转阀板22提供一定的防护和限位作用，旋转手柄27与导向槽26配合，可限制旋转阀板22的上下运动，结构简单、可靠。

更进一步地，本实施例中，侧护板25上还设有盖板28。不需要取样时，盖板28用于密封第二取样通道24，防止第二取样通道24等被污染。

作为优选的技术方案，本实施例中，制粒机盖体3上设有进料口31，进料口31上设有取样接口32，阀座21与取样接口32可拆卸连接。需要进行取样时，将阀座21固定于取样接口32上，固定方式优选通过卡箍等，固定可靠、拆装方便；需要进料时，可以通过进料口31正常进料。

进一步地，本实施例中，取样组件1包括取样勺12、取样手柄13以及可与第二取样通道24密封配合的取样管11，取样手柄13贯穿于取样管11中并与取样管11密封配合，取样勺12与取样手柄13的下端相连，取样管11下端设有可与取样勺12密封配合的容纳腔14。取样管11与第二取样通道24密封配合、取样手柄13与取样管11密封配合，使得取样时湿法制粒机内部处于密闭状态，可以减少对洁净室的污染；取样勺12完成取样后，通过取样手柄13将取样勺12提升至容纳腔14内，取样勺12与容纳腔14密封配合，对样品进行密封，防止样品(特别是有毒害的药品)暴露，损坏操作人员健康。其中，取样管11可与第二取样通道24通过紧配合实现密封，第一取样通道23尺寸优选与第二取样通道24一致，使得取样管11也可以与第一取样通道23密封配合，提高密封的可靠性。

更进一步地，本实施例中，取样管11内设有密封套15，取样手柄13与密封套15密封配合，结构简单、可靠，密封套15提供密封作用的同时，还可为取样手柄13提供导向作用。密封套15例如可以是橡胶密封套等。取样手柄13外径优选小于取样管11的内径，或者说两者不接触，减少磨损以及取样手柄13的运动阻力。

进一步地，本实施例中，取样管11上端设有与开闭组件2(具体为侧护板25)配合的第一限位件16，取样手柄13上端设有与取样管11配合的第二限位件17和第三限位件18，第二限位件17位于第三限位件18下方并与取样手柄13可拆卸连接。第一限位件16用于限制取样管11的高度，保证取样管11不会掉落至制粒机锅体4内，且取样组件1不会碰到制粒机锅体4内旋转的搅拌桨产生危险；当第二限位件17与取样管11上端抵接时，取样勺12位于容纳腔14内部，拆卸第二限位件17后，取样手柄13连同取样勺12下降，取样勺12与容纳腔14分离，可用于取样，第三限位件18与取样管11上端抵接时，取样勺12下降至最低位置，防止取样勺12掉落至制粒机锅体4内，且不会碰到制粒机锅体4内旋转的搅拌桨产生危险，完成取样后，取样手柄13将取样勺12向上提升进入容纳腔14内，然后安装第二限位件17，使得取样勺12保持在容纳腔14内，结构简单、可靠，安全性好。作为优选的技术方案，第一限位件16、第二限位件17和第三限位件18均为插销，均可拆卸。

作为优选的技术方案，本实施例中，取样勺12内设有出料板19，出料板19连接有出料手柄191，出料手柄191延伸至取样勺12外。需要将样品从取样勺12内取出时，可通过出料手柄191拉动出料板19，非常方便、实用，特别是对于湿度较大的样品。

具体参考图6至图8，本实用新型湿法制粒机取样装置的取样过程如下：

1)将开闭组件2的阀座21通过卡箍固定于取样接口32上，取下盖板28，将取样组件1先插入第二取样通道24内，然后转动旋转手柄27带动旋转阀板22及第二取样通道24内的取样组件1旋转，直至第二取样通道24与第一取样通道23上下对齐；

2)取样组件1自第二取样通道24、第一取样通道23伸入制粒机锅体1内，直至第一限位件16抵接在侧护板25上；

3)拔出取样手柄13上的第二限位件17，取样勺12下降与容纳腔14分离并完成取样，然后取样手柄13将取样勺12向上提升进入容纳腔14内，最后安装第二限位件17，使得取样勺12及内部的样品密封在容纳腔14内；

4)向上提升取样组件1，取样组件1依次自制粒机锅体1、第一取样通道23内退出直至进入第二取样通道24内，然后转动旋转手柄27带动旋转阀板22及第二取样通道24内的取样组件1旋转，直至第二取样通道24与第一取样通道23完全错开，最后将取样组件1从第二取样通道24内取出，盖上盖板28；

5)将取样组件1转移至取样容器，然后拔出取样手柄13上的第二限位件17，取样勺12下降与容纳腔14分离，最后通过出料手柄191拉动出料板19将样品倒入取样容器中。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种湿法制粒机取样装置，其特征在于：包括取样组件(1)和开闭组件(2)，所述开闭组件(2)包括设于制粒机盖体(3)上的阀座(21)以及设于阀座(21)的旋转阀板(22)，所述阀座(21)上开设有与制粒机锅体(4)连通的第一取样通道(23)，所述旋转阀板(22)上开设有可与所述第一取样通道(23)连通的第二取样通道(24)。

2.根据权利要求1所述的湿法制粒机取样装置，其特征在于：所述阀座(21)于所述旋转阀板(22)的外周设有侧护板(25)，所述侧护板(25)沿周向设有导向槽(26)，所述旋转阀板(22)上设有旋转手柄(27)，所述旋转手柄(27)贯穿所述导向槽(26)。

3.根据权利要求2所述的湿法制粒机取样装置，其特征在于：所述侧护板(25)上还设有盖板(28)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的湿法制粒机取样装置，其特征在于：制粒机盖体(3)上设有进料口(31)，所述进料口(31)上设有取样接口(32)，所述阀座(21)与所述取样接口(32)可拆卸连接。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的湿法制粒机取样装置，其特征在于：所述取样组件(1)包括取样勺(12)、取样手柄(13)以及可与第二取样通道(24)密封配合的取样管(11)，所述取样手柄(13)贯穿于取样管(11)中并与取样管(11)密封配合，所述取样勺(12)与所述取样手柄(13)的下端相连，所述取样管(11)下端设有可与所述取样勺(12)密封配合的容纳腔(14)。

6.根据权利要求5所述的湿法制粒机取样装置，其特征在于：所述取样管(11)内设有密封套(15)，所述取样手柄(13)与所述密封套(15)密封配合。

7.根据权利要求5所述的湿法制粒机取样装置，其特征在于：所述取样管(11)上端设有与所述开闭组件(2)配合的第一限位件(16)，所述取样手柄(13)上端设有与所述取样管(11)配合的第二限位件(17)和第三限位件(18)，所述第二限位件(17)位于所述第三限位件(18)下方并与取样手柄(13)可拆卸连接。

8.根据权利要求5所述的湿法制粒机取样装置，其特征在于：所述取样勺(12)内设有出料板(19)，所述出料板(19)连接有出料手柄(191)，所述出料手柄(191)延伸至所述取样勺(12)外。

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