CN205914460U - 一种新型胶塞或铝盖清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型胶塞或铝盖清洗机,包括内筒和外筒,所述内筒的端部设有出料口,所述出料口通过倾斜的出料管与装料筒相连,所述出料管内壁上设有出料通道,所述出料管端部设有电磁阀,所述出料通道内设有计数装置,所述计数装置与微控制器相连,所述微控制器与所述电磁阀相连,所述内筒设有超声波发生器,所述出料管内设有紫外线杀菌器。本实用新型所述的新型胶塞或铝盖清洗机,通过在出料管内设置出料通道和电磁阀,并在出料通道内设置计数器传感器,以及与所述电磁阀和计数器传感器相连的微控制器,可以实现自动精确控制胶塞或铝盖的出料量,包装出料量的均匀性,节省劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品、医药包装机机械技术领域,特别涉及一种新型胶塞或铝盖清洗机。
背景技术
在食品、医药包装等设备中,常常需要使用到清洗设备对胶塞、铝盖等部件进行冲洗,以使其满足较高洁净度要求,同时还需这类清洗设备与自动化设备进行配合,形成完整的高速生产流水线。例如,对于胶塞和铝盖而言,现有使用胶塞或铝盖清洗机对其进行清洗,即,在胶塞清洗机中对清洗罐内的胶塞进行冲洗,以使其迅速达到洁净度要求,以提供给流水线上后续的加塞工位使用。
传统的胶塞或铝盖清洗机一般包括清洗罐和清洗处理系统,清洗罐用来盛装待清洗的胶塞或铝盖,并与清洗处理系统进行对接以完成对清洗罐内胶塞或铝盖的清洗工艺。常规的清洗罐为包含外筒和内筒的双层结构,内筒上有很多筛孔,长期工作后设备本身自清洗费时费力。同时,在整个清洗周期内,内筒会不时旋转,这样胶塞或铝盖与内筒之间将会存在机械摩擦,有产生新颗粒、损伤胶塞或铝盖的诸多风险,而且清洗罐本身不能做为物料转运桶。其次,在进行物料转运、清洗罐与清洗处理系统对接时,各部件之间常常会产生相互干涉,影响到操作的准确性和方便性。
现有的胶塞或铝盖清洗灭菌一体机出料时,一般由操作工人根据目测的出料量手动控制出料,所以很难做到标准的出料量,从而造成每个装料袋的出料量误差很大,导致称重后的重量相差很大。装料袋中物料过重时会造成对装料袋热合区域的拉扯,使热合区域受力过大,从而导致热合区域热合不均匀。再者,采用人工控制出料量,增大了操作工人的劳动强度 ,提高了人力成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种新型胶塞或铝盖清洗机,用以解决现有技术中胶塞或铝盖清洗装袋出料量误差大,工序繁琐的问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
本实用新型的新型胶塞或铝盖清洗机,包括内筒和外筒,所述内筒的端部设有出料口,所述出料口通过倾斜的出料管与装料筒相连,所述出料管内壁上设有出料通道,所述出料管端部设有电磁阀,所述出料通道内设有计数装置,所述计数装置与微控制器相连,所述微控制器与所述电磁阀相连,所述内筒设有超声波发生器,所述出料管内设有紫外线杀菌器。
进一步的,所述出料通道的宽度满足条件:d<D<2d,其中d为胶塞或铝盖的半径,D为出料通道的宽度。
进一步的,所述计数装置是计数传感器、光电传感器或者霍尔传感器。
本实用新型提供的新型胶塞或铝盖清洗机,相较于现有技术具有如下有益效果:
1、通过在出料管内设置出料通道和电磁阀,并在出料通道内设置计数装置,以及与所述电磁阀和计数装置相连的微控制器,可以实现自动精确控制胶塞或铝盖的出料量,包装出料量的均匀性,节省劳动力;
2、通过在内筒设置超声波发生器。通过超声波发生器对内筒内的胶塞或铝盖进行清洗,提高清洗效果和清洗速度,可以对深孔、细缝等隐蔽处清洗干净、清洁程度高;
3、通过在出料管内设置紫外线杀菌器。通过紫外线杀菌器清除出料管内的灭菌死角,防止胶塞或铝盖经过出料管时受到二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的新型胶塞或铝盖清洗机结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例的新型胶塞或铝盖清洗机,包括内筒1和外筒2,所述内筒1的端部设有出料口,所述出料口通过倾斜的出料管31与装料筒4相连,所述出料管31内壁上设有出料通道,所述出料管端部设有电磁阀32,所述出料通道内设有计数装置,所述计数装置与微控制器相连,所述微控制器与所述电磁阀32相连。
作为上述技术方案较佳的实施方式,所述出料通道的宽度满足条件:d<D<2d,其中d为胶塞或铝盖的半径,D为出料通道的宽度。这样,在出料时,胶塞或铝盖可以单个从出料通道通过,通过胶塞或铝盖的个数可以通过出料通道内的计数装置计数,计数装置将统计的个数发送给微控制器,当统计个数达到预设值,例如20个时,微控制器控制电磁阀32关闭,装料筒4内完成装料。从而实现自动精确控制出料,保证出料量的均匀性,使每个装料袋的重量一致。
本实施例中,所述计数装置可以是计数传感器、光电传感器,或者霍尔传感器。
作为上述技术方案较佳的实施方式,所述内筒1设有超声波发生器。通过超声波发生器对内筒1内的胶塞或铝盖进行清洗,提高清洗效果和清洗速度,可以对深孔、细缝等隐蔽处清洗干净、清洁程度高。
作为上述技术方案较佳的实施方式,所述出料管31内设有紫外线杀菌器。通过紫外线杀菌器清除出料管内的灭菌死角,防止胶塞或铝盖经过出料管时受到二次污染。
本实用新型提供的新型胶塞或铝盖清洗机,相较于现有技术具有如下有益效果:
1、通过在出料管内设置出料通道和电磁阀,并在出料通道内设置计数装置,以及与所述电磁阀和计数装置相连的微控制器,可以实现自动精确控制胶塞或铝盖的出料量,包装出料量的均匀性,节省劳动力;
2、通过在内筒设置超声波发生器。通过超声波发生器对内筒内的胶塞或铝盖进行清洗,提高清洗效果和清洗速度,可以对深孔、细缝等隐蔽处清洗干净、清洁程度高;
3、通过在出料管内设置紫外线杀菌器。通过紫外线杀菌器清除出料管内的灭菌死角,防止胶塞或铝盖经过出料管时受到二次污染。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种新型胶塞或铝盖清洗机,其特征在于,包括内筒和外筒,所述内筒的端部设有出料口,所述出料口通过倾斜的出料管与装料筒相连,所述出料管内壁上设有出料通道,所述出料管端部设有电磁阀,所述出料通道内设有计数装置,所述计数装置与微控制器相连,所述微控制器与所述电磁阀相连,所述内筒设有超声波发生器,所述出料管内设有紫外线杀菌器。
2.根据权利要求1所述的新型胶塞或铝盖清洗机,其特征在于:所述出料通道的宽度满足条件:d<D<2d,其中d为胶塞或铝盖的半径,D为出料通道的宽度。
3.根据权利要求1所述的新型胶塞或铝盖清洗机,其特征在于,所述计数装置是光电传感器或者霍尔传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620394901.8U CN205914460U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种新型胶塞或铝盖清洗机 |
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CN201620394901.8U CN205914460U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种新型胶塞或铝盖清洗机 |
Publications (1)
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CN201620394901.8U Active CN205914460U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 一种新型胶塞或铝盖清洗机 |
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CN (1) | CN205914460U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109454081A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-12 | 应城市恒天药业包装有限公司 | 一种胶塞清洗机的进料口自动对位装置及方法 |
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2016
- 2016-05-05 CN CN201620394901.8U patent/CN205914460U/zh active Active
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CN109454081A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-12 | 应城市恒天药业包装有限公司 | 一种胶塞清洗机的进料口自动对位装置及方法 |
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