CN207090539U - 一种用于洗手液生产的原材料上料装置 - Google Patents

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朱明亮
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Nantong Excellent Health Care Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于洗手液生产的原材料上料装置,包括机箱、液泵和脚踏开关,所述液泵的一侧安装有PLC控制器,所述机箱的另一侧开设有收纳腔,所述料斗内部的底端安装有过滤网,所述过滤网上侧安装有压力传感器,通过收纳腔对脚踏开关进行收纳,通过密封盖对收纳腔进行密封保护,通过过滤网对原材料进行过滤,可有效提高产品质量,通过压力传感器采集料斗内部原材料的压力信号,采集到的信号经压力传感器的输出端传递给PLC控制器的输入端,经过PLC控制器分析处理后发出指令给液泵,压力信号较小时控制液泵转速增加,压力信号较大时控制液泵转速减小,本实用新型使用方便,操作简单,控制智能化。

Description

一种用于洗手液生产的原材料上料装置
技术领域
本实用新型涉及用于洗手液生产的原材料上料装置,具体为一种用于洗手液生产的原材料上料装置。
背景技术
如今,很多餐厅、商场、厕所等公用场所的洗手间里提供了免费洗手液,洗手液主要的功能是起到清洁护肤的作用,有些特定的成分可以起到消毒、杀菌的作用,比如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、链球菌属等,我国现有的洗手液生产原材料基本都是洗必泰,在原材料的送料装置存在一些缺点,原材料输送不能智能化控制,脚踏开关不使用时存放困难,原材料可能存在杂质没有去除。
所以,如何设计一种用于洗手液生产的原材料上料装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于洗手液生产的原材料上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于洗手液生产的原材料上料装置,包括机箱、万向轮、料斗、出料调节旋钮、原料箱、液泵、PLC控制器、输液管、气缸、吸料调节旋钮、支架、管道、机械阀、计量调节手柄、脚踏开关、收纳腔、密封盖、出线孔、过滤网和压力传感器,所述机箱的底部安装有万向轮,所述机箱顶部的一端安装有料斗,所述料斗的底部安装有出料调节旋钮,所述机箱的一侧安装有原料箱,所述原料箱的顶端安装有液泵,所述液泵的一侧安装有PLC控制器,所述液泵的顶端通过输液管与料斗连接,所述料斗的底部安装有气缸,所述气缸通过支架与机箱连接,所述气缸的一侧安装有吸料调节旋钮,所述气缸的另一侧安装有管道,所述管道的一端安装有机械阀,所述机械阀的一侧安装有计量调节手柄,所述机箱的另一侧开设有收纳腔,所述收纳腔的一侧安装有密封盖,所述收纳腔的一端开设有出线孔,所述收纳腔的另一侧通过导线安装有脚踏开关,所述料斗内部的底端安装有过滤网,所述过滤网上侧安装有压力传感器,所述压力传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接液泵。
进一步的,所述万向轮上安装有锁死件。
进一步的,所述料斗顶端直径大于底端直径。
进一步的,所述过滤网通过卡槽与料斗卡接。
进一步的,所述密封盖安装有锁扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过机箱一侧开设的收纳腔,可以对脚踏开关进行收纳,通过收纳腔一侧安装的密封盖对收纳腔进行密封保护,通过料斗内部底端安装的过滤网,可以对原材料进行过滤,可有效提高产品质量,通过过滤网上侧安装的压力传感器,可以采集料斗内部原材料的压力信号,采集到的信号经压力传感器的输出端传递给液泵一侧安装的PLC控制器的输入端,经过PLC控制器分析处理后发出指令给原料箱顶端安装的液泵,压力信号较小时控制液泵转速增加,压力信号较大时控制液泵转速减小,本实用新型使用方便,操作简单,控制智能化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型脚踏开关安装图。
图3是本实用新型过滤网安装图。
图中标号:1、机箱;2、万向轮;3、料斗;4、出料调节旋钮;5、原料箱;6、液泵;7、PLC控制器;8、输液管;9、气缸;10、吸料调节旋钮;11、支架;12、管道;13、机械阀;14、计量调节手柄;15、脚踏开关;16、收纳腔;17、密封盖;18、出线孔;19、过滤网;20、压力传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于洗手液生产的原材料上料装置,包括机箱1、万向轮2、料斗3、出料调节旋钮4、原料箱5、液泵6、PLC控制器7、输液管8、气缸9、吸料调节旋钮10、支架11、管道12、机械阀13、计量调节手柄14、脚踏开关15、收纳腔16、密封盖17、出线孔18、过滤网19和压力传感器20,机箱1的底部安装有万向轮2,机箱1顶部的一端安装有料斗3,料斗3的底部安装有出料调节旋钮4,机箱1的一侧安装有原料箱5,原料箱5的顶端安装有液泵6,液泵6的一侧安装有PLC控制器7,液泵6的顶端通过输液管8与料斗3连接,料斗3的底部安装有气缸9,气缸9通过支架11与机箱1连接,气缸9的一侧安装有吸料调节旋钮10,气缸9的另一侧安装有管道12,管道12的一端安装有机械阀13,机械阀13的一侧安装有计量调节手柄14,机箱1的另一侧开设有收纳腔16,收纳腔16的一侧安装有密封盖17,收纳腔16的一端开设有出线孔18,收纳腔16的另一侧通过导线安装有脚踏开关15,料斗3内部的底端安装有过滤网19,过滤网19上侧安装有压力传感器20,压力传感器20的输出端电性连接PLC控制器7的输入端,PLC控制器7的输出端电性连接液泵6,本实用新型通过机箱1一侧开设的收纳腔16,可以对脚踏开关15进行收纳,通过收纳腔16一侧安装的密封盖17对收纳腔16进行密封保护,通过料斗3内部底端安装的过滤网19,可以对原材料进行过滤,可有效提高产品质量,通过过滤网19上侧安装的压力传感器20,可以采集料斗3内部原材料的压力信号,采集到的信号经压力传感器20的输出端传递给液泵6一侧安装的PLC控制器7的输入端,经过PLC控制器7分析处理后发出指令给原料箱5顶端安装的液泵6,压力信号较小时控制液泵6转速增加,压力信号较大时控制液泵6转速减小,本实用新型使用方便,操作简单,控制智能化。
进一步的,万向轮2上安装有锁死件,可以对万向轮2进行锁死,使用方便。
进一步的,料斗3顶端直径大于底端直径,便于料斗3的进料和增大临时储料容量。
进一步的,过滤网19通过卡槽与料斗3卡接,便于过滤网19的安装和更换。
进一步的,密封盖17安装有锁扣,可以对密封盖17进行锁紧。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于洗手液生产的原材料上料装置,包括机箱(1)、万向轮(2)、料斗(3)、出料调节旋钮(4)、原料箱(5)、液泵(6)、PLC控制器(7)、输液管(8)、气缸(9)、吸料调节旋钮(10)、支架(11)、管道(12)、机械阀(13)、计量调节手柄(14)、脚踏开关(15)、收纳腔(16)、密封盖(17)、出线孔(18)、过滤网(19)和压力传感器(20),其特征在于:所述机箱(1)的底部安装有万向轮(2),所述机箱(1)顶部的一端安装有料斗(3),所述料斗(3)的底部安装有出料调节旋钮(4),所述机箱(1)的一侧安装有原料箱(5),所述原料箱(5)的顶端安装有液泵(6),所述液泵(6)的一侧安装有PLC控制器(7),所述液泵(6)的顶端通过输液管(8)与料斗(3)连接,所述料斗(3)的底部安装有气缸(9),所述气缸(9)通过支架(11)与机箱(1)连接,所述气缸(9)的一侧安装有吸料调节旋钮(10),所述气缸(9)的另一侧安装有管道(12),所述管道(12)的一端安装有机械阀(13),所述机械阀(13)的一侧安装有计量调节手柄(14),所述机箱(1)的另一侧开设有收纳腔(16),所述收纳腔(16)的一侧安装有密封盖(17),所述收纳腔(16)的一端开设有出线孔(18),所述收纳腔(16)的另一侧通过导线安装有脚踏开关(15),所述料斗(3)内部的底端安装有过滤网(19),所述过滤网(19)上侧安装有压力传感器(20),所述压力传感器(20)的输出端电性连接PLC控制器(7)的输入端,所述PLC控制器(7)的输出端电性连接液泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于洗手液生产的原材料上料装置,其特征在于:所述万向轮(2)上安装有锁死件。
3.根据权利要求1所述的一种用于洗手液生产的原材料上料装置,其特征在于:所述料斗(3)顶端直径大于底端直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于洗手液生产的原材料上料装置,其特征在于:所述过滤网(19)通过卡槽与料斗(3)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种用于洗手液生产的原材料上料装置,其特征在于:所述密封盖(17)安装有锁扣。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111482132A (zh) * 2020-06-06 2020-08-04 安庆一枝梅化工有限责任公司 一种洗手液生产的上料装置

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