CN212273972U - 一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置，包括四角布置的一层以上的煤粉燃烧器，在各水冷壁墙上均设有煤气燃烧器，各煤气燃烧器均包括风室、与风室相通的风道、装于风室上的煤气进气管、与煤气进气管相联的栅格式喷口，煤气进气管与栅格式喷口的联接端位于风室内，栅格式喷口均内设有一排以上横向排列的数个隔仓，同排的数个隔仓的后部通过各自的通孔交替与风室或煤气进气管的前端相通；相对两面水冷壁墙上的煤气燃烧器的中心线错位布置；本实用新型具有改造范围小、易于施工、成本低的优点，并实现低热值煤气能及时着火、迅速燃烧、充分燃尽，掺烧效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种四角切圆煤粉锅炉的燃烧装置，特别是用于四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置。
背景技术
随着环保要求的日益严格，冶金和化工企业产生的低热值煤气送入附近电站锅炉进行掺烧的需求越来越多。
四角切圆煤粉燃烧锅炉是电站锅炉的主要型式，其煤粉燃烧器布置在四面水冷壁墙构成的炉的四角，每角布置一列燃烧器喷口，包括数个燃料喷口和数个配风喷口，燃料和燃烧用空气从不同的喷口按切圆喷入炉内后混合燃烧。对于低热值煤气，为保证锅炉的正常运行，煤气喷口需布置在燃烧器的最下方位置。低热值煤气由于不可燃气体成分较高因此体积流量大，此外为保证低热值煤气的及时着火和稳定燃烧，低热值煤气和其燃烧所需空气需在同一个喷口中间隔引入并喷入炉内，因此煤气喷口的尺寸较大，有时需布置多层，故低热值煤气喷口需要占用较多的布置空间。
对于已建成的四角切圆煤粉燃烧锅炉需要掺烧低热值煤气时，大部分的现有四角煤粉燃烧器下方布置空间不足并且燃烧器的位置也无法移动，因此无法满足增加低热值煤气掺烧的需求；即使对于少量锅炉能够移动原四角煤粉燃烧器的位置，其改造工作量也很大、成本很高；以上情况极大的限制了低热值煤气在已建成的四角切圆煤粉燃烧锅炉中的掺烧需求，不能适应日益严格的环保要求和市场需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置，它可在不对原煤粉燃烧器进行改变的情况下增加煤气燃烧器，具有改造范围小、易于施工、成本低的优点，并实现低热值煤气能及时着火、迅速燃烧、充分燃尽，掺烧效果好，低热值煤气停止掺烧时不影响锅炉原有参数和性能。
为了达到上述目的，本实用新型的一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置，包括在四面水冷壁墙的四角布置的一层以上的煤粉燃烧器，同层的煤粉燃烧器的喷口按切圆布置，其特征在于：在各水冷壁墙上均设有一个以上的煤气燃烧器，各煤气燃烧器均包括风室、与风室相通的风道、装于风室上的煤气进气管、与煤气进气管相联的栅格式喷口，煤气进气管与栅格式喷口的联接端位于风室内，栅格式喷口均内设有一排以上横向排列的数个隔仓，同排的数个隔仓的后部通过各自的通孔交替与风室或煤气进气管的前端相通；相对两面水冷壁墙上的煤气燃烧器的中心线错位布置并分别位于所在水冷壁墙中心线的两侧；
本实用新型通过将煤气燃烧器布置在锅炉炉膛的四面水冷壁墙上，可在不对原煤粉燃烧器进行改变的情况下增加煤气燃烧器，具有改造范围小、易于施工、成本低的优点；煤气燃烧器中心线均与炉膛中心的一个假想圆相切，所形成的气流旋转方向与原四角布置的煤粉燃烧器气流旋转方向相同；煤气和其燃烧所需空气通过栅格式喷口的隔仓结构被分割成多股气流，每股煤气和空气气流左右间隔喷入炉内，混合迅速，可保证低热值煤气的及时着火、迅速燃烧、充分燃尽，掺烧效果好，低热值煤气停止掺烧时不影响锅炉原有参数和性能；
作为本实用新型的进一步改进，所述栅格式喷口内均通过水平隔板设有两排横向排列的数个隔仓，同一纵向上的两隔仓的后部通过各自的通孔交替与风室或煤气进气管的前端相通；可实现每股煤气和空气气流上下交错喷入炉内，进一步保证低热值煤气的及时着火和充分燃尽；
作为本实用新型的进一步改进，所述风道内均设有调节风门；可调节煤气燃烧所需空气量；
综上所述，本实用新型可在不对原煤粉燃烧器进行改变的情况下增加煤气燃烧器，具有改造范围小、易于施工、成本低的优点，并实现低热值煤气能及时着火、迅速燃烧、充分燃尽，掺烧效果好，低热值煤气停止掺烧时不影响锅炉原有参数和性能。
附图说明
图1本实用新型实施例的俯视图。
图2为图1中一煤气燃烧器的剖视放大图。
图3为图2的K向视图。
图4为图3中相邻两纵向隔仓的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，该实施例的一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置，包括在四面水冷壁墙7的四角布置的数层煤粉燃烧器8、设于各水冷壁墙7上的煤气燃烧器1，同层的煤粉燃烧器8的喷口按切圆布置，各煤气燃烧器1均包括风室3、与风室3相通的风道6、装于风室3上的煤气进气管2、与煤气进气管2相联的栅格式喷口4，风道6内均设有调节风门5，煤气进气管2与栅格式喷口4的联接端位于风室3内，栅格式喷口4均通过水平隔板9设有两排横向排列的数个隔仓，同排中一个隔仓10的后部通过其通孔12与风室3相通，其相邻隔仓11的后部通过其通孔13与煤气进气管2的前端相通，且同一纵向上的两隔仓10、11的后部交替与风室3或煤气进气管2的前端相通；相对两面水冷壁墙7上的煤气燃烧器1的中心线错位布置并分别位于所在水冷壁墙中心线的两侧；
本实用新型通过将相对两面水冷壁墙7上的煤气燃烧器1的中心线错位布置并分别位于所在水冷壁墙中心线的两侧，同层的煤气燃烧器1形成切圆喷射，切圆直径大小根据炉膛尺寸确定，炉膛尺寸大时取大值，炉膛尺寸小时取小值，所形成的气流旋转方向与原四角布置的煤粉燃烧器8气流旋转方向相同；煤气燃烧器1的层数根据煤气掺烧量取1-3层，高度位置根据锅炉性能确定；通过将煤气燃烧器1布置在锅炉炉膛的四面水冷壁墙7上，可在不对原煤粉燃烧器8进行改变的情况下增加煤气燃烧器1，具有改造范围小、易于施工、成本低的优点；煤气和其燃烧所需空气分别通过栅格式喷口4的数个隔仓11、10被分割成多股气流，每股煤气和空气气流左右间隔、上下交错喷入炉内，混合迅速，可保证低热值煤气的及时着火、迅速燃烧、充分燃尽，掺烧效果好，低热值煤气停止掺烧时不影响锅炉原有参数和性能；调节风门5可调节煤气燃烧所需空气量。
Claims (3)
1.一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置，包括在四面水冷壁墙的四角布置的一层以上的煤粉燃烧器，同层的煤粉燃烧器的喷口按切圆布置，其特征在于：在各水冷壁墙上均设有一个以上的煤气燃烧器，各煤气燃烧器均包括风室、与风室相通的风道、装于风室上的煤气进气管、与煤气进气管相联的栅格式喷口，煤气进气管与栅格式喷口的联接端位于风室内，栅格式喷口均内设有一排以上横向排列的数个隔仓，同排的数个隔仓的后部通过各自的通孔交替与风室或煤气进气管的前端相通；相对两面水冷壁墙上的煤气燃烧器的中心线错位布置并分别位于所在水冷壁墙中心线的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置，其特征在于：所述栅格式喷口内均通过水平隔板设有两排横向排列的数个隔仓，同一纵向上的两隔仓的后部通过各自的通孔交替与风室或煤气进气管的前端相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种四角切圆煤粉锅炉的煤气掺烧燃烧装置，其特征在于：所述风道内均设有调节风门。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020590418.3U patent/CN212273972U/zh active Active
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