CN212273225U - 一种旋转式切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切换阀技术领域，且公开了一种旋转式切换阀，包括阀体，所述阀体的内部开设有腔体，所述阀体的两侧面均固定插接有管体，所述管体的内部与腔体的内部连通，所述腔体的内部活动插接有转子，所述转子的两侧面均开设有通槽，所述腔体内壁的底部转动连接有转杆。该旋转式切换阀，通过活动杆的转动方便使主动齿轮进行运作，达到控制从动齿轮转动的效果，利用较大的从动齿轮与内齿槽进行接触，达到省力的作用，便于转动手轮，利用稳定杆对从动齿轮的固定，起到保证从动齿轮稳定转动的作用，利用环形块和限位块达到稳定转动板和活动杆的作用，使手轮能够稳定控制转子进行运作。

Description

一种旋转式切换阀

技术领域

本实用新型涉及切换阀技术领域，具体为一种旋转式切换阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

其中切换阀大多数是使用手轮进行直接控制，对较大的阀体进行控制时，使用较为费力，影响使用效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转式切换阀，解决了常用较大切换阀使用费力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转式切换阀，包括阀体，所述阀体的内部开设有腔体，所述阀体的两侧面均固定插接有管体，所述管体的内部与腔体的内部连通，所述腔体的内部活动插接有转子，所述转子的两侧面均开设有通槽，所述腔体内壁的底部转动连接有转杆，所述转杆的顶端穿过转子的内部并延伸至阀体的上方，所述阀体的上表面固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有转动槽，所述转动槽内壁的底部开设有转动口，所述转动口的内部与转杆的顶端活动套接，所述安装块内部的底端开设有环形槽，所述环形槽的内部与转动槽的内部连通，所述转杆位于转动槽内部的一端固定连接有转动板，所述转动板的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端延伸至环形槽的内部并固定连接有环形块，所述环形块位于环形槽的内部，所述转动板的上表面开设有内齿槽，所述转动槽内壁的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁开设有限位槽，所述活动槽内部活动插接有活动杆，所述活动杆位于活动槽内部的一侧外壁固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部，所述活动杆的下表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外侧壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的中心固定插接有稳定杆，所述稳定杆的顶端与转动槽内壁的顶部转动连接，所述活动杆的顶端固定连接有手轮，所述阀体上表面的外侧固定连接连接有卡齿，所述手轮下表面的两侧固定连接有固定管，所述固定管的侧壁开设有固定口，所述固定管内壁的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁固定连接有移动杆，所述移动杆远离固定杆的一端穿过固定口的内部，所述移动杆远离固定杆的一端固定连接有移动板。

优选的，所述转子的大小与腔体内部的大小相同，且转子的外壁与腔体的内壁搭接。

优选的，所述通槽的高度与管体内部的高度相适配，且通槽的内部分别与转子的前侧和后侧连通。

优选的，所述转动板的大小与转动槽内部的大小相适配，所述环形块的大小与环形槽的大小相适配。

优选的，所述活动杆的垂直中线与转动板的垂直中线位于同一直线。

优选的，所述从动齿轮的表面分别与主动齿轮的表面和内齿槽的内壁啮合，所述从动齿轮的直径为主动齿轮直径的两倍。

优选的，所述固定杆的底端开设有齿槽，所述固定杆的底端与卡齿的表面啮合。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转式切换阀，具备以下有益效果：

1、该旋转式切换阀，通过活动杆的转动方便使主动齿轮进行运作，达到控制从动齿轮转动的效果，利用较大的从动齿轮与内齿槽进行接触，达到省力的作用，便于转动手轮，利用稳定杆对从动齿轮的固定，起到保证从动齿轮稳定转动的作用，利用环形块和限位块达到稳定转动板和活动杆的作用，使手轮能够稳定控制转子进行运作。

2、该旋转式切换阀，通过移动板和移动杆对固定杆进行控制，达到取消手轮固定的作用，利用支撑弹簧对固定杆的挤压作用，方便使固定杆与卡齿进行固定，达到固定手轮的作用，使转子保持一定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型安装块结构正剖图；

图3为本实用新型固定管结构正剖图。

图中：1阀体、2腔体、3管体、4转子、5通槽、6转杆、7安装块、8转动槽、9转动口、10环形槽、11转动板、12连接杆、13环形块、14内齿槽、15活动槽、16限位槽、17活动杆、18限位块、19主动齿轮、20从动齿轮、21稳定杆、22手轮、23卡齿、24固定管、25固定口、26支撑弹簧、27固定杆、28移动杆、29移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种旋转式切换阀，包括阀体1，阀体1的内部开设有腔体2，阀体1的两侧面均固定插接有管体3，管体3的内部与腔体2的内部连通，腔体2的内部活动插接有转子4，转子4的大小与腔体2内部的大小相同，且转子4的外壁与腔体2的内壁搭接，转子4为球形，转子4的外壁与腔体2内壁进行紧密搭接，避免产生泄露，转子4的两侧面均开设有通槽5，通槽5的高度与管体3内部的高度相适配，且通槽5的内部分别与转子4的前侧和后侧连通，通槽5可以设置为多种形态，方便与不同管体3进行组合，达到调节物质流向的作用，腔体2内壁的底部转动连接有转杆6，转杆6的顶端穿过转子4的内部并延伸至阀体1的上方，阀体1的上表面固定连接有安装块7，安装块7的内部开设有转动槽8，转动槽8内壁的底部开设有转动口9，转动口9的内部与转杆6的顶端活动套接，安装块7内部的底端开设有环形槽10，环形槽10的内部与转动槽8的内部连通，转杆6位于转动槽8内部的一端固定连接有转动板11，转动板11的下表面固定连接有连接杆12，连接杆12的底端延伸至环形槽10的内部并固定连接有环形块13，转动板11的大小与转动槽8内部的大小相适配，环形块13的大小与环形槽10的大小相适配，环形板13在环形槽10内进行移动，环形槽10顶部的开口与连接杆12的宽度相适配，且环形槽10顶部开口也为环形开口，环形块13位于环形槽10的内部，转动板11的上表面开设有内齿槽14，转动槽8内壁的顶部开设有活动槽15，活动槽15的内侧壁开设有限位槽16，活动槽15内部活动插接有活动杆17，活动杆17的垂直中线与转动板11的垂直中线位于同一直线，转杆6与转动板11位于同一垂直中线，转杆6与活动杆17能够保持稳定转动，活动杆17位于活动槽15内部的一侧外壁固定连接有限位块18，限位块18位于限位槽16的内部，活动杆17的下表面固定连接有主动齿轮19，主动齿轮19外侧壁啮合有从动齿轮20，从动齿轮20的表面分别与主动齿轮19的表面和内齿槽14的内壁啮合，从动齿轮20的直径为主动齿轮19直径的两倍，从动齿轮20跟随较小的主动齿轮19进行转动，达到省力的作用，从动齿轮20的中心固定插接有稳定杆21，稳定杆21的顶端与转动槽8内壁的顶部转动连接，活动杆17的顶端固定连接有手轮22，阀体1上表面的外侧固定连接连接有卡齿23，手轮22下表面的两侧固定连接有固定管24，固定管24的侧壁开设有固定口25，固定管24内壁的顶部固定连接有支撑弹簧26，支撑弹簧26的底端固定连接有固定杆27，固定杆27的底端开设有齿槽，固定杆27的底端与卡齿23的表面啮合，固定杆27的外侧壁固定连接有移动杆28，移动杆28远离固定杆27的一端穿过固定口25的内部，移动杆28远离固定杆27的一端固定连接有移动板29。

在使用时，利用管体3在阀体1内部传送物质，握住手轮22对移动板29进行扣动，移动板29利用移动杆28带动固定杆27脱离卡齿23，使用手轮22带动活动杆17进行转动，活动杆17利用主动齿轮19带动从动齿轮20进行转动，限位块18在限位槽16内进行转动，保持活动杆17转动的稳定性，从动齿轮20围绕稳定杆21进行转动，并对内齿槽14进行传动，内齿槽14带动转动板11进行转动，环形块13在环形槽10内进行转动，利用连接杆12对转动板11进行稳定，转动板11带动转杆6进行转动，转杆6带动转子4进行转动，调节通槽5的方向，达到控制阀体1的作用。

综上所述，该旋转式切换阀，通过活动杆17的转动方便使主动齿轮19进行运作，达到控制从动齿轮20转动的效果，利用较大的从动齿轮20与内齿槽14进行接触，达到省力的作用，便于转动手轮22，利用稳定杆21对从动齿轮20的固定，起到保证从动齿轮20稳定转动的作用，利用环形块13和限位块18达到稳定转动板11和活动杆17的作用，使手轮22能够稳定控制转子4进行运作，通过移动板29和移动杆28对固定杆27进行控制，达到取消手轮22固定的作用，利用支撑弹簧26对固定杆27的挤压作用，方便使固定杆27与卡齿23进行固定，达到固定手轮22的作用，使转子4保持一定的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种旋转式切换阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的内部开设有腔体（2），所述阀体（1）的两侧面均固定插接有管体（3），所述管体（3）的内部与腔体（2）的内部连通，所述腔体（2）的内部活动插接有转子（4），所述转子（4）的两侧面均开设有通槽（5），所述腔体（2）内壁的底部转动连接有转杆（6），所述转杆（6）的顶端穿过转子（4）的内部并延伸至阀体（1）的上方，所述阀体（1）的上表面固定连接有安装块（7），所述安装块（7）的内部开设有转动槽（8），所述转动槽（8）内壁的底部开设有转动口（9），所述转动口（9）的内部与转杆（6）的顶端活动套接，所述安装块（7）内部的底端开设有环形槽（10），所述环形槽（10）的内部与转动槽（8）的内部连通，所述转杆（6）位于转动槽（8）内部的一端固定连接有转动板（11），所述转动板（11）的下表面固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端延伸至环形槽（10）的内部并固定连接有环形块（13），所述环形块（13）位于环形槽（10）的内部，所述转动板（11）的上表面开设有内齿槽（14），所述转动槽（8）内壁的顶部开设有活动槽（15），所述活动槽（15）的内侧壁开设有限位槽（16），所述活动槽（15）内部活动插接有活动杆（17），所述活动杆（17）位于活动槽（15）内部的一侧外壁固定连接有限位块（18），所述限位块（18）位于限位槽（16）的内部，所述活动杆（17）的下表面固定连接有主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）外侧壁啮合有从动齿轮（20），所述从动齿轮（20）的中心固定插接有稳定杆（21），所述稳定杆（21）的顶端与转动槽（8）内壁的顶部转动连接，所述活动杆（17）的顶端固定连接有手轮（22），所述阀体（1）上表面的外侧固定连接连接有卡齿（23），所述手轮（22）下表面的两侧固定连接有固定管（24），所述固定管（24）的侧壁开设有固定口（25），所述固定管（24）内壁的顶部固定连接有支撑弹簧（26），所述支撑弹簧（26）的底端固定连接有固定杆（27），所述固定杆（27）的外侧壁固定连接有移动杆（28），所述移动杆（28）远离固定杆（27）的一端穿过固定口（25）的内部，所述移动杆（28）远离固定杆（27）的一端固定连接有移动板（29）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式切换阀，其特征在于：所述转子（4）的大小与腔体（2）内部的大小相同，且转子（4）的外壁与腔体（2）的内壁搭接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式切换阀，其特征在于：所述通槽（5）的高度与管体（3）内部的高度相适配，且通槽（5）的内部分别与转子（4）的前侧和后侧连通。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式切换阀，其特征在于：所述转动板（11）的大小与转动槽（8）内部的大小相适配，所述环形块（13）的大小与环形槽（10）的大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式切换阀，其特征在于：所述活动杆（17）的垂直中线与转动板（11）的垂直中线位于同一直线。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式切换阀，其特征在于：所述从动齿轮（20）的表面分别与主动齿轮（19）的表面和内齿槽（14）的内壁啮合，所述从动齿轮（20）的直径为主动齿轮（19）直径的两倍。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式切换阀，其特征在于：所述固定杆（27）的底端开设有齿槽，所述固定杆（27）的底端与卡齿（23）的表面啮合。

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