CN212509540U - 一种气动旋转圆盘阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动旋转圆盘阀,属于阀门技术领域,包括阀体,所述阀体的下端侧边设置有固定架,所述阀体的内部设置有气动旋转阀件,所述固定架的侧边连接有气缸,所述气缸的输出端连接有第一连杆,本实用新型通过气缸伸缩带动转动连接座移动,转动连接座连接的第一连杆带动轴杆转动,轴杆一端的第二连杆转动带动第三连杆转动,第三连杆连接的第一滑动杆顺着滑槽滑动,第一滑动杆带动第二滑动杆顺着滑槽滑动,第二滑动杆上端的密封阀板升降,使得密封阀板能够完全贴合进液口和出液口的管口,提高密封贴合性。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及一种气动旋转圆盘阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
现有技术的存在以下问题:现有的气动旋转圆盘阀在使用时存在密封性差,阀板与管口有间隙,造成使用不便,同时仅单向密封,存在隐患。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种气动旋转圆盘阀,具有结构简单,密封性好,双向密封的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气动旋转圆盘阀,包括阀体,所述阀体的下端侧边设置有固定架,所述阀体的内部设置有气动旋转阀件,所述气动旋转阀件包括密封阀板、转动连杆、固定板、轴杆、第一连杆、转动连接座、气缸、第二连杆、第三连杆、第一滑动杆、滑槽和第二滑动杆,其中,所述固定架的侧边连接有气缸,所述气缸的输出端连接有第一连杆,所述第一连杆的另一端连接有轴杆,所述阀体的内部侧边设置有固定板,所述固定板的一端连接有转动连杆,所述固定板的另一端设置有滑槽,所述滑槽内部连接有第二滑动杆,所述第二滑动杆和转动连杆的一端连接有密封阀板,所述第二滑动杆的中间连接有第一滑动杆,所述第一滑动杆的另一端连接有第三连杆,所述第三连杆与轴杆之间通过第二连杆连接。
优选的,所述转动连杆与密封阀板轴销转动连接,所述转动连杆与固定板轴销转动连接。
优选的,所述第二滑动杆与密封阀板轴销转动连接,所述第二滑动杆与滑槽滑动连接。
优选的,所述轴杆与固定架通过轴承转动连接,所述第一连杆和第二连杆均通过键销固定在轴杆的两端。
优选的,所述第三连杆与第一滑动杆和第二连杆之间通过轴销转动连接。
优选的,所述阀体的上端和下端与密封阀板对应位置分别设置有进液口和出液口,所述密封阀板比进液口和出液口内径大一厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气缸伸缩带动转动连接座移动,转动连接座连接的第一连杆带动轴杆转动,轴杆一端的第二连杆转动带动第三连杆转动,第三连杆连接的第一滑动杆顺着滑槽滑动,第一滑动杆带动第二滑动杆顺着滑槽滑动,第二滑动杆上端的密封阀板升降,使得密封阀板能够完全贴合进液口和出液口的管口,提高密封贴合性;
2、本实用新型设置双向的密封阀板,密封阀板堵住进液口和出液口,提高密封效果,降低泄漏风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的气动旋转阀件结构示意图;
图3为本实用新型图1的侧剖图;
图中:1、进液口;2、阀体;3、出液口;4、气动旋转阀件;401、密封阀板;402、转动连杆;403、固定板;404、轴杆;405、第一连杆;406、转动连接座;407、气缸;408、第二连杆;409、第三连杆;410、第一滑动杆; 411、滑槽;412、第二滑动杆;5、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种气动旋转圆盘阀,包括阀体2,阀体2的下端侧边设置有固定架5,阀体2的内部设置有气动旋转阀件4,气动旋转阀件4包括密封阀板401、转动连杆402、固定板403、轴杆404、第一连杆405、转动连接座406、气缸407、第二连杆408、第三连杆 409、第一滑动杆410、滑槽411和第二滑动杆412,其中,固定架5的侧边连接有气缸407,气缸407的输出端连接有第一连杆405,第一连杆405的另一端连接有轴杆404,阀体2的内部侧边设置有固定板403,固定板403的一端连接有转动连杆402,固定板403的另一端设置有滑槽411,滑槽411内部连接有第二滑动杆412,第二滑动杆412和转动连杆402的一端连接有密封阀板 401,第二滑动杆412的中间连接有第一滑动杆410,第一滑动杆410的另一端连接有第三连杆409,第三连杆409与轴杆404之间通过第二连杆408连接。
具体的,转动连杆402与密封阀板401轴销转动连接,转动连杆402与固定板403轴销转动连接,
通过采用上述技术方案,方便密封阀板401升降位移。
具体的,第二滑动杆412与密封阀板401轴销转动连接,第二滑动杆412 与滑槽411滑动连接,
通过采用上述技术方案,方便第二滑动杆412移动带动密封阀板401升降位移。
具体的,轴杆404与固定架5通过轴承转动连接,第一连杆405和第二连杆408均通过键销固定在轴杆404的两端,
通过采用上述技术方案,方便轴杆404的转动。
具体的,第三连杆409与第一滑动杆410和第二连杆408之间通过轴销转动连接,
通过采用上述技术方案,方便第二连杆408转动带动第一滑动杆410水平移动。
具体的,阀体2的上端和下端与密封阀板401对应位置分别设置有进液口 1和出液口3,密封阀板401比进液口1和出液口3内径大一厘米,
通过采用上述技术方案,密封阀板401完全覆盖住进液口1和出液口3。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将阀固定在对应位置,气缸407伸缩带动转动连接座406移动,转动连接座406连接的第一连杆405带动轴杆404转动,轴杆404一端的第二连杆408转动带动第三连杆 409转动,第三连杆409连接的第一滑动杆410顺着滑槽411滑动,第一滑动杆410带动第二滑动杆412顺着滑槽411滑动,第二滑动杆412上端的密封阀板401升降,使得密封阀板401能够完全贴合进液口1和出液口3的管口,实现密封,且密封阀板401双向堵住进液口1和出液口3,提高密封效果,降低泄漏风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气动旋转圆盘阀,包括阀体(2),其特征在于:所述阀体(2)的下端侧边设置有固定架(5),所述阀体(2)的内部设置有气动旋转阀件(4),所述气动旋转阀件(4)包括密封阀板(401)、转动连杆(402)、固定板(403)、轴杆(404)、第一连杆(405)、转动连接座(406)、气缸(407)、第二连杆(408)、第三连杆(409)、第一滑动杆(410)、滑槽(411)和第二滑动杆(412),其中,所述固定架(5)的侧边连接有气缸(407),所述气缸(407)的输出端连接有第一连杆(405),所述第一连杆(405)的另一端连接有轴杆(404),所述阀体(2)的内部侧边设置有固定板(403),所述固定板(403)的一端连接有转动连杆(402),所述固定板(403)的另一端设置有滑槽(411),所述滑槽(411)内部连接有第二滑动杆(412),所述第二滑动杆(412)和转动连杆(402)的一端连接有密封阀板(401),所述第二滑动杆(412)的中间连接有第一滑动杆(410),所述第一滑动杆(410)的另一端连接有第三连杆(409),所述第三连杆(409)与轴杆(404)之间通过第二连杆(408)连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动旋转圆盘阀,其特征在于:所述转动连杆(402)与密封阀板(401)轴销转动连接,所述转动连杆(402)与固定板(403)轴销转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动旋转圆盘阀,其特征在于:所述第二滑动杆(412)与密封阀板(401)轴销转动连接,所述第二滑动杆(412)与滑槽(411)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气动旋转圆盘阀,其特征在于:所述轴杆(404)与固定架(5)通过轴承转动连接,所述第一连杆(405)和第二连杆(408)均通过键销固定在轴杆(404)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种气动旋转圆盘阀,其特征在于:所述第三连杆(409)与第一滑动杆(410)和第二连杆(408)之间通过轴销转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动旋转圆盘阀,其特征在于:所述阀体(2)的上端和下端与密封阀板(401)对应位置分别设置有进液口(1)和出液口(3),所述密封阀板(401)比进液口(1)和出液口(3)内径大一厘米。
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