CN211975951U - 锁闭式硬密封全焊接球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锁闭式硬密封全焊接球阀，包括阀门，阀门的中间位置顶部固定连接有连接管，且连接管上转动连接有把手，所述连接管的内部中心位置设置有中心轴，且中心轴和把手之间设置有传动齿轮，并且传动齿轮与中心轴和把手之间均啮合连接，所述连接管的顶端固定连接有端盖。本实用新型中，把手转动至指定位置后，在连接口中进行控制机构的对接，从而对转轴进行转动，转轴在转动过程中滚珠在活动槽中进行移动，从而沿活动槽运动至活动槽的顶端，从而失去与第一卡齿之间啮合连接，在限位槽中滚珠卡接，从而对传动齿轮的位置进行固定，由于失去了传动齿轮的传动，从而把手失去对于中心轴的控制。

Description

锁闭式硬密封全焊接球阀

技术领域

本实用新型涉及全焊接球阀技术领域，尤其涉及锁闭式硬密封全焊接球阀。

背景技术

主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用用于流体的调节与控制。球阀它具有旋转90度的动作,旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。

现有的全焊接球阀在使用过程中，存在需要对其位置进行固定的情况，防止其位置变化，从而对球阀的功能造成一定影响，通过外部添加锁的方式较为麻烦的同时，不便于管理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，而提出的锁闭式硬密封全焊接球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

锁闭式硬密封全焊接球阀，包括阀门，阀门的中间位置顶部固定连接有连接管，且连接管上转动连接有把手，所述连接管的内部中心位置设置有中心轴，且中心轴和把手之间设置有传动齿轮，并且传动齿轮与中心轴和把手之间均啮合连接，所述连接管的顶端固定连接有端盖，且端盖的内部转动连接有转轴，并且转轴的水平端一端嵌设有连接口，所述转轴的一端与传动齿轮转动连接，所述端盖竖直端壁开设有活动槽，且活动槽呈倾斜弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的竖直端内部滑嵌有套杆，且套杆的另一端套设有第一连接件，并且套杆的两端均固定连接有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接件的下方设置有第二连接件，且第二连接件下端面与活动槽对应设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接件的底端中心位置嵌设有滚珠，且滚珠与活动槽截面滚动连接，所述活动槽的下截面顶端开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心轴的顶端直径小于底端直径，且中心轴的直径较大位置处设置有第一卡齿，第一卡齿水平面位于活动槽高度的中间位置处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述把手的底端内侧设置有第二卡齿，且第二卡齿、第一卡齿和传动齿轮之间啮合传动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，把手在转动时，通过第二卡齿对传动齿轮进行传动，传动齿轮进而对第一卡齿进行传动，从而对中心轴进行传动，以完成对于阀门开合的控制，在把手转动至指定位置后，在连接口中进行控制机构的对接，从而对转轴进行转动，转轴在转动过程中滚珠在活动槽中进行移动，从而沿活动槽运动至活动槽的顶端，从而失去与第一卡齿之间啮合连接，在限位槽中滚珠卡接，从而对传动齿轮的位置进行固定，由于失去了传动齿轮的传动，从而把手失去对于中心轴的控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的正视图；

图2为本实用新型提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的纵剖图；

图3为本实用新型提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的内管侧视图；

图4为本实用新型提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的传动机构结构图；

图5为本实用新型提出的锁闭式硬密封全焊接球阀的传动杆局部剖视图。

图例说明：

1、阀门；2、连接管；3、把手；4、中心轴；401、第一卡齿；402、第二卡齿；5、端盖；6、转轴；7、连接口；8、第一连接件；9、套杆；10、传动齿轮；11、第二连接件；12、滚珠；13、活动槽；14、限位槽；15、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，锁闭式硬密封全焊接球阀，包括阀门1，阀门1的中间位置顶部固定连接有连接管2，且连接管2上转动连接有把手3，连接管2与把手3之间纵截面呈凹凸镶嵌结构，连接管2的内部中心位置设置有中心轴4，且中心轴4和把手3之间设置有传动齿轮10，并且传动齿轮10与中心轴4和把手3之间均啮合连接，中心轴4的顶端直径小于底端直径，且中心轴4的直径较大位置处设置有第一卡齿401，第一卡齿401水平面位于活动槽13高度的中间位置处，把手3的底端内侧设置有第二卡齿402，且第二卡齿402、第一卡齿401和传动齿轮10之间啮合传动，把手3在转动时，通过第二卡齿402对传动齿轮10进行传动，传动齿轮10进而对第一卡齿401进行传动，从而对中心轴4进行传动，以完成对于阀门1开合的控制，连接管2的顶端固定连接有端盖5，且端盖5的内部转动连接有转轴6，转轴6呈L形结构，并且转轴6的水平端一端嵌设有连接口7，连接口7为与外部控制机构对接装置，便于控制转轴6的转动，转轴6的一端与传动齿轮10转动连接，转轴6的竖直端内部滑嵌有套杆9，且套杆9的另一端套设有第一连接件8，并且套杆9的两端均固定连接有挤压弹簧15，第一连接件8的下方设置有第二连接件11，且第二连接件11下端面与活动槽13对应设置，第二连接件11的底端中心位置嵌设有滚珠12，且滚珠12与活动槽13截面滚动连接，活动槽13的下截面顶端开设有限位槽14，端盖5竖直端壁开设有活动槽13，且活动槽13呈倾斜弧形设置，在把手3转动至指定位置后，在连接口7中进行控制机构的对接，从而对转轴6进行转动，转轴6在转动过程中滚珠12在活动槽13中进行移动，从而沿活动槽13运动至活动槽13的顶端，从而失去与第一卡齿401之间啮合连接，在限位槽14中滚珠12卡接，从而对传动齿轮10的位置进行固定，由于失去了传动齿轮10的传动，从而把手3失去对于中心轴4的控制。

工作原理：使用时，把手3在转动时，通过第二卡齿402对传动齿轮10进行传动，传动齿轮10进而对第一卡齿401进行传动，从而对中心轴4进行传动，以完成对于阀门1开合的控制，在把手3转动至指定位置后，在连接口7中进行控制机构的对接，从而对转轴6进行转动，转轴6在转动过程中滚珠12在活动槽13中进行移动，从而沿活动槽13运动至活动槽13的顶端，从而失去与第一卡齿401之间啮合连接，在限位槽14中滚珠12卡接，从而对传动齿轮10的位置进行固定，由于失去了传动齿轮10的传动，从而把手3失去对于中心轴4的控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锁闭式硬密封全焊接球阀，包括阀门（1），阀门（1）的中间位置顶部固定连接有连接管（2），且连接管（2）上转动连接有把手（3），所述连接管（2）的内部中心位置设置有中心轴（4），且中心轴（4）和把手（3）之间设置有传动齿轮（10），并且传动齿轮（10）与中心轴（4）和把手（3）之间均啮合连接，其特征在于，所述连接管（2）的顶端固定连接有端盖（5），且端盖（5）的内部转动连接有转轴（6），并且转轴（6）的水平端一端嵌设有连接口（7），所述转轴（6）的一端与传动齿轮（10）转动连接，所述端盖（5）竖直端壁开设有活动槽（13），且活动槽（13）呈倾斜弧形设置。

2.根据权利要求1所述的锁闭式硬密封全焊接球阀，其特征在于，所述转轴（6）的竖直端内部滑嵌有套杆（9），且套杆（9）的另一端套设有第一连接件（8），并且套杆（9）的两端均固定连接有挤压弹簧（15）。

3.根据权利要求2所述的锁闭式硬密封全焊接球阀，其特征在于，所述第一连接件（8）的下方设置有第二连接件（11），且第二连接件（11）下端面与活动槽（13）对应设置。

4.根据权利要求3所述的锁闭式硬密封全焊接球阀，其特征在于，所述第二连接件（11）的底端中心位置嵌设有滚珠（12），且滚珠（12）与活动槽（13）截面滚动连接，所述活动槽（13）的下截面顶端开设有限位槽（14）。

5.根据权利要求1所述的锁闭式硬密封全焊接球阀，其特征在于，所述中心轴（4）的顶端直径小于底端直径，且中心轴（4）的直径较大位置处设置有第一卡齿（401），第一卡齿（401）水平面位于活动槽（13）高度的中间位置处。

6.根据权利要求1所述的锁闭式硬密封全焊接球阀，其特征在于，所述把手（3）的底端内侧设置有第二卡齿（402），且第二卡齿（402）、第一卡齿（401）和传动齿轮（10）之间啮合传动。

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