CN213332518U - 一种具有防拆卸功能的球阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防拆卸功能的球阀,包括阀体、固定孔、阀腔、密封槽和流体通道,所述阀体内部的两侧均设置有固定孔,所述阀体的中建位置处设置有阀腔,所述阀体内部阀腔的两侧均设置有密封槽,所述阀体内部密封槽远离阀腔的一侧均设置有流体通道。本实用新型通过设置有密封机构,球形阀芯在阀腔内部转动时,球形阀芯的外壁和密封垫相互摩擦,使密封垫逐渐磨损,在压紧弹簧的弹力作用下,密封板会推动密封垫向球形阀芯方向移动,使密封垫始终与球形阀芯的外壁紧密接触,通过密封板与滑槽相互卡接,避免了流体从流体通道的内部进入阀腔的内部,增强了该球阀的密封性,从而延长了该球阀的使用寿命。

Description

一种具有防拆卸功能的球阀
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体为一种具有防拆卸功能的球阀。
背景技术
随着社会的不断发展,自动化产品越来越多,阀门广泛应用于自动化设备中,通过阀门来控制设备中液体和气体的输送,而球阀是阀门中重要的组成部分;
传统的球阀由于其密封性不高,使得其在使用过程中,随着阀芯与密封垫的摩擦损耗,密封性逐渐降低,并且阀门手柄容易拆卸导致丢失,使阀体无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防拆卸功能的球阀,以解决上述背景技术中提出密封性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防拆卸功能的球阀,包括阀体、固定孔、阀腔、密封槽和流体通道,所述阀体内部的两侧均设置有固定孔,所述阀体的中建位置处设置有阀腔,所述阀体内部阀腔的两侧均设置有密封槽,所述阀体内部密封槽远离阀腔的一侧均设置有流体通道,所述阀体内部流体通道靠近密封槽一端的外侧均设置有滑槽,所述阀腔的中间位置处设置有球形阀芯,所述球形阀芯的内部贯穿有阀芯通道,所述阀腔内部球形阀芯的两端均设置有限位机构,所述阀腔内部球形阀芯的两侧均设置有密封机构,所述密封机构包括密封垫、密封板、压紧弹簧以及通孔,所述密封垫均位于密封槽的内部,所述密封垫靠近滑槽的一侧均固定有密封板,所述密封板的一端均延伸至滑槽的内部并固定有压紧弹簧,所述密封垫的内部均设置有通孔,所述阀体顶端的中间位置处固定有刻度盘,所述球形阀芯顶端的中间位置处固定有传动杆,所述传动杆的一端延伸至刻度盘的上方并固定有手柄,所述刻度盘上方传动杆的一侧固定有指针。
优选的,所述传动杆分别与球形阀芯和手柄呈焊接一体化设计,所述流体通道的轴线和阀芯通道的轴线共线,所述阀芯通道的轴线和传动杆的轴线相互垂直。
优选的,所述限位机构包括限位槽、横向轴承以及限位块,所述限位槽均开设在球形阀芯的内部,所述限位槽的内部设置有横向轴承,所述横向轴承远离球形阀芯的一端均固定有限位块,所述限位块远离球形阀芯的一端均与阀体的内壁固定连接。
优选的,所述限位块和球形阀芯通过横向轴承构成旋转结构,所述横向轴承的底端和球形阀芯的顶端固定连接。
优选的,所述密封垫的一侧呈弧面设计并与球形阀芯的外壁紧密贴合,所述密封板通过压紧弹簧在滑槽的内部构成伸缩结构,所述密封板和滑槽构成卡合结构。
优选的,所述通孔的直径小于流体通道的直径,所述通孔的直径大于阀芯通道的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防拆卸功能的球阀不仅增强了该球阀的密封性,实现了该球阀便于旋转控制的功能,避免了手柄被拆卸导致丢失,而且实现了该球阀便于控制流速的功能;
(1)通过设置有密封机构,球形阀芯在阀腔内部转动时,球形阀芯的外壁和密封垫相互摩擦,使密封垫逐渐磨损,在压紧弹簧的弹力作用下,密封板会推动密封垫向球形阀芯方向移动,使密封垫始终与球形阀芯的外壁紧密接触,通过密封板与滑槽相互卡接,避免了流体从流体通道的内部进入阀腔的内部,增强了该球阀的密封性,从而延长了该球阀的使用寿命;
(2)通过限位槽将球形阀芯固定在阀腔的内部,转动手柄,手柄会通过传动杆带动球形阀芯在阀腔内部限位块之间转动,在横向轴承的作用下,减小了球形阀芯在转动中受到的阻力,实现了该球阀便于旋转控制的功能,从而提高了该球阀在使用时的适用性;
(3)通过传动杆分别与球形阀芯和手柄成焊接一体化结构,使该球阀在使用过程中,避免了手柄被拆卸导致丢失,通过刻度盘上方传动杆的外壁上固定了指针,使手柄带动传动杆转动时,传动杆会带动指针在刻度盘的上方转动,根据指针在刻度盘上方转动的角度来控制流体通道和阀芯通道的角度,从而改变流体通道内部流体的流速,实现了该球阀便于控制流速的功能,从而提高了该球阀在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中:1、阀体;2、固定孔;3、阀腔;4、球形阀芯;5、密封槽;6、滑槽;7、流体通道;8、阀芯通道;9、刻度盘;10、传动杆; 11、手柄;12、指针;13、限位机构;1301、限位槽;1302、横向轴承;1303、限位块;14、密封机构;1401、密封垫;1402、密封板; 1403、压紧弹簧;1404、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有防拆卸功能的球阀,包括阀体1、固定孔2、阀腔3、密封槽5和流体通道7,阀体1内部的两侧均设置有固定孔2,阀体1的中建位置处设置有阀腔3,阀体1内部阀腔3的两侧均设置有密封槽5,阀体1内部密封槽5远离阀腔3的一侧均设置有流体通道7,阀体1内部流体通道7 靠近密封槽5一端的外侧均设置有滑槽6,阀腔3的中间位置处设置有球形阀芯4,球形阀芯4的内部贯穿有阀芯通道8,阀腔3内部球形阀芯4的两端均设置有限位机构13,限位机构13包括限位槽1301、横向轴承1302以及限位块1303,限位槽1301均开设在球形阀芯4 的内部,限位槽1301的内部设置有横向轴承1302,横向轴承1302 远离球形阀芯4的一端均固定有限位块1303,限位块1303远离球形阀芯4的一端均与阀体1的内壁固定连接,限位块1303和球形阀芯 4通过横向轴承1302构成旋转结构,横向轴承1302的底端和球形阀芯4的顶端固定连接,通过限位槽1301将球形阀芯4固定在阀腔3 的内部,转动手柄11,手柄11会通过传动杆10带动球形阀芯4在阀腔3内部限位块1303之间转动,在横向轴承1302的作用下,减小了球形阀芯4在转动中受到的阻力,实现了该球阀便于旋转控制的功能,从而提高了该球阀在使用时的适用性;
阀腔3内部球形阀芯4的两侧均设置有密封机构14,密封机构 14包括密封垫1401、密封板1402、压紧弹簧1403以及通孔1404,密封垫1401均位于密封槽5的内部,密封垫1401靠近滑槽6的一侧均固定有密封板1402,密封板1402的一端均延伸至滑槽6的内部并固定有压紧弹簧1403,密封垫1401的内部均设置有通孔1404,密封垫1401的一侧呈弧面设计并与球形阀芯4的外壁紧密贴合,密封板 1402通过压紧弹簧1403在滑槽6的内部构成伸缩结构,密封板1402 和滑槽6构成卡合结构,通孔1404的直径小于流体通道7的直径,通孔1404的直径大于阀芯通道8的直径,球形阀芯4在阀腔3内部转动时,球形阀芯4的外壁和密封垫1401相互摩擦,使密封垫1401 逐渐磨损,在压紧弹簧1403的弹力作用下,密封板1402会推动密封垫1401向球形阀芯4方向移动,使密封垫1401始终与球形阀芯4的外壁紧密接触,通过密封板1402与滑槽6相互卡接,避免了流体从流体通道7的内部进入阀腔3的内部,增强了该球阀的密封性,从而延长了该球阀的使用寿命;
阀体1顶端的中间位置处固定有刻度盘9,球形阀芯4顶端的中间位置处固定有传动杆10,传动杆10的一端延伸至刻度盘9的上方并固定有手柄11,刻度盘9上方传动杆10的一侧固定有指针12,传动杆10分别与球形阀芯4和手柄11呈焊接一体化设计,使该球阀在使用过程中,避免了手柄11脱落丢失,流体通道7的轴线和阀芯通道8的轴线共线,阀芯通道8的轴线和传动杆10的轴线相互垂直,手柄11带动传动杆10转动时,传动杆10会带动指针12在刻度盘9 的上方转动,根据指针12在刻度盘9上方转动的角度来控制流体通道7和阀芯通道8的角度,从而改变流体通道7内部流体的流速,实现了该球阀便于控制流速的功能,从而提高了该球阀在使用时的便捷性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,用紧固螺栓穿过固定孔 2将阀体1与相应部件固定连接,通过限位槽1301将球形阀芯4固定在阀腔3的内部,转动手柄11,手柄11会通过传动杆10带动球形阀芯4在阀腔3内部限位块1303之间转动,在横向轴承1302的作用下,减小了球形阀芯4在转动中受到的阻力,实现了该球阀便于旋转控制的功能,从而提高了该球阀在使用时的适用性;
之后,球形阀芯4在阀腔3内部转动时,球形阀芯4的外壁和密封垫1401相互摩擦,使密封垫1401逐渐磨损,在压紧弹簧1403的弹力作用下,密封板1402会推动密封垫1401向球形阀芯4方向移动,使密封垫1401始终与球形阀芯4的外壁紧密接触,通过密封板1402 与滑槽6相互卡接,避免了流体从流体通道7的内部进入阀腔3的内部,增强了该球阀的密封性,从而延长了该球阀的使用寿命;
最后,通过传动杆10分别与球形阀芯4和手柄11成焊接一体化结构,使该球阀在使用过程中,避免了手柄11脱落丢失,通过刻度盘9上方传动杆10的外壁上固定了指针12,使手柄11带动传动杆 10转动时,传动杆10会带动指针12在刻度盘9的上方转动,根据指针12在刻度盘9上方转动的角度来控制流体通道7和阀芯通道8 的角度,从而改变流体通道7内部流体的流速,实现了该球阀便于控制流速的功能,从而提高了该球阀在使用时的便捷性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有防拆卸功能的球阀,包括阀体(1)、固定孔(2)、阀腔(3)、密封槽(5)和流体通道(7),其特征在于:所述阀体(1)内部的两侧均设置有固定孔(2),所述阀体(1)的中建位置处设置有阀腔(3),所述阀体(1)内部阀腔(3)的两侧均设置有密封槽(5),所述阀体(1)内部密封槽(5)远离阀腔(3)的一侧均设置有流体通道(7),所述阀体(1)内部流体通道(7)靠近密封槽(5)一端的外侧均设置有滑槽(6),所述阀腔(3)的中间位置处设置有球形阀芯(4),所述球形阀芯(4)的内部贯穿有阀芯通道(8),所述阀腔(3)内部球形阀芯(4)的两端均设置有限位机构(13),所述阀腔(3)内部球形阀芯(4)的两侧均设置有密封机构(14),所述密封机构(14)包括密封垫(1401)、密封板(1402)、压紧弹簧(1403)以及通孔(1404),所述密封垫(1401)均位于密封槽(5)的内部,所述密封垫(1401)靠近滑槽(6)的一侧均固定有密封板(1402),所述密封板(1402)的一端均延伸至滑槽(6)的内部并固定有压紧弹簧(1403),所述密封垫(1401)的内部均设置有通孔(1404),所述阀体(1)顶端的中间位置处固定有刻度盘(9),所述球形阀芯(4)顶端的中间位置处固定有传动杆(10),所述传动杆(10)的一端延伸至刻度盘(9)的上方并固定有手柄(11),所述刻度盘(9)上方传动杆(10)的一侧固定有指针(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防拆卸功能的球阀,其特征在于:所述传动杆(10)分别与球形阀芯(4)和手柄(11)呈焊接一体化设计,所述流体通道(7)的轴线和阀芯通道(8)的轴线共线,所述阀芯通道(8)的轴线和传动杆(10)的轴线相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种具有防拆卸功能的球阀,其特征在于:所述限位机构(13)包括限位槽(1301)、横向轴承(1302)以及限位块(1303),所述限位槽(1301)均开设在球形阀芯(4)的内部,所述限位槽(1301)的内部设置有横向轴承(1302),所述横向轴承(1302)远离球形阀芯(4)的一端均固定有限位块(1303),所述限位块(1303)远离球形阀芯(4)的一端均与阀体(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防拆卸功能的球阀,其特征在于:所述限位块(1303)和球形阀芯(4)通过横向轴承(1302)构成旋转结构,所述横向轴承(1302)的底端和球形阀芯(4)的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防拆卸功能的球阀,其特征在于:所述密封垫(1401)的一侧呈弧面设计并与球形阀芯(4)的外壁紧密贴合,所述密封板(1402)通过压紧弹簧(1403)在滑槽(6)的内部构成伸缩结构,所述密封板(1402)和滑槽(6)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有防拆卸功能的球阀,其特征在于:所述通孔(1404)的直径小于流体通道(7)的直径,所述通孔(1404)的直径大于阀芯通道(8)的直径。
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