CN212272892U - 一种双金属复合型金属橡胶结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双金属复合型金属橡胶结构，包括金属橡胶体，金属橡胶体通过缠绕在芯轴上的螺旋复合金属丝制成的毛坯并放入模具中冲压成型，螺旋复合金属丝包括主丝、辅丝A、辅丝B和辅丝C，辅丝A、辅丝B和辅丝C并排排列在主丝的外围，辅丝A、辅丝B和辅丝C编织缠绕在主丝上。本实用新型的双金属复合型金属橡胶结构，制备出的金属橡胶体，既具有传统金属橡胶高阻尼、高弹性、耐高温、耐高压及耐辐射等特性，还具有较传统单一金属橡胶更优秀的导电性及耐腐蚀性，在使用时，不易损坏，可大大提高其使用寿命，广泛应用于航空航天、航海化工、核能设备和汽车工业等。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属橡胶技术领域，具体为一种双金属复合型金属橡胶结构。
背景技术
所谓金属橡胶是一种均质的弹性多孔物质，是用一定的工艺方法，将一定质量的、拉伸开的、螺旋状态的金属丝有序地排放在冲压（或碾压）模具中，然后用冷冲压方法而成型的。它的原材料是金属丝，既具有所选金属固有的特性，又具有像橡胶一样的弹性，故因此得名。
从金属橡胶的材料方面来看，现有的金属橡胶可以分为两类：单一材料金属橡胶，复合型金属橡胶。单一材料金属橡胶的功能较为单一，在使用时，其耐腐蚀性能差，易损坏，其使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双金属复合型金属橡胶结构，不易损坏，可大大提高其使用寿命，从而解决了现有技术中其耐腐蚀性能差，易损坏，其使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属复合型金属橡胶结构，包括金属橡胶体，所述金属橡胶体通过缠绕在芯轴上的螺旋复合金属丝制成的毛坯并放入模具中冲压成型，所述螺旋复合金属丝包括主丝、辅丝A、辅丝B和辅丝C，所述辅丝B的一侧设置有辅丝A，所述辅丝B的另一侧设置有辅丝C，所述辅丝A、辅丝B和辅丝C并排排列在主丝的外围，辅丝A、辅丝B和辅丝C编织缠绕在主丝上。
优选的，所述主丝采用奥氏体不锈钢材料制成。
优选的，所述辅丝A采用钛丝制成。
优选的，所述辅丝B采用铜丝制成。
优选的，所述辅丝C采用钢丝制成。
优选的，所述螺旋复合金属丝的表面涂覆有用于防腐蚀的改性生漆乳胶漆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的双金属复合型金属橡胶结构，辅丝A、辅丝B和辅丝C并排缠绕在主丝上而编织成螺旋复合金属丝，将多根螺旋复合金属丝缠绕在芯轴上制成毛坯并放入模具中冲压成型制成金属橡胶体，制备出的金属橡胶体，既具有传统金属橡胶高阻尼、高弹性、耐高温、耐高压及耐辐射等特性，还具有较传统单一金属橡胶更优秀的导电性及耐腐蚀性，在使用时，不易损坏，可大大提高其使用寿命，广泛应用于航空航天、航海化工、核能设备和汽车工业等。
附图说明
图1为本实用新型的双金属复合型金属橡胶结构的示意图；
图2为本实用新型的螺旋复合金属丝的示意图；
图3为本实用新型的螺旋复合金属丝的纵向剖面图。
图中：1、金属橡胶体；2、螺旋复合金属丝；21、主丝；22、辅丝A；23、辅丝B；24、辅丝C。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种双金属复合型金属橡胶结构，包括金属橡胶体1，金属橡胶体1通过缠绕在芯轴上的螺旋复合金属丝2制成的毛坯并放入模具中冲压成型，螺旋复合金属丝2的表面涂覆有用于防腐蚀的改性生漆乳胶漆，附着力强，耐腐蚀性好，即使在恶劣的环境下使用也不易生锈并损坏，可大大提高其使用寿命，螺旋复合金属丝2包括主丝21、辅丝A22、辅丝B23和辅丝C24，主丝21采用奥氏体不锈钢材料制成，既克服了橡胶类有机非金属材料不耐高温及耐腐蚀性差的缺陷，又克服了一般碳素钢及其它金属材料耐腐蚀性差的缺陷，辅丝A22采用钛丝制成，质轻且耐高温，辅丝B23采用铜丝制成，辅丝C24采用钢丝制成，辅丝B23的一侧设置有辅丝A22，辅丝B23的另一侧设置有辅丝C24，辅丝A22、辅丝B23和辅丝C24并排排列在主丝21的外围，辅丝A22、辅丝B23和辅丝C24编织缠绕在主丝21上，辅丝A22、辅丝B23和辅丝C24并排缠绕在主丝21上而编织成螺旋复合金属丝2，将多根螺旋复合金属丝2缠绕在芯轴上制成毛坯并放入模具中冲压成型制成金属橡胶体1，制备出的金属橡胶体1，既具有传统金属橡胶高阻尼、高弹性、耐高温、耐高压及耐辐射等特性，还具有较传统单一金属橡胶更优秀的导电性及耐腐蚀性，在使用时，不易损坏，可大大提高其使用寿命，广泛应用于航空航天、航海化工、核能设备和汽车工业等。
辅丝A22、辅丝B23和辅丝C24并排缠绕在主丝21上而编织成螺旋复合金属丝2，将多根螺旋复合金属丝2缠绕在芯轴上制成毛坯并放入模具中冲压成型制成金属橡胶体1，制备出的金属橡胶体1，既具有传统金属橡胶高阻尼、高弹性、耐高温、耐高压及耐辐射等特性，还具有较传统单一金属橡胶更优秀的导电性及耐腐蚀性，在使用时，不易损坏，可大大提高其使用寿命，广泛应用于航空航天、航海化工、核能设备和汽车工业等。
综上所述：本实用新型的双金属复合型金属橡胶结构，辅丝A22、辅丝B23和辅丝C24并排缠绕在主丝21上而编织成螺旋复合金属丝2，将多根螺旋复合金属丝2缠绕在芯轴上制成毛坯并放入模具中冲压成型制成金属橡胶体1，制备出的金属橡胶体1，既具有传统金属橡胶高阻尼、高弹性、耐高温、耐高压及耐辐射等特性，还具有较传统单一金属橡胶更优秀的导电性及耐腐蚀性，在使用时，不易损坏，可大大提高其使用寿命，广泛应用于航空航天、航海化工、核能设备和汽车工业等。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双金属复合型金属橡胶结构，包括金属橡胶体（1），其特征在于：所述金属橡胶体（1）通过缠绕在芯轴上的螺旋复合金属丝（2）制成的毛坯并放入模具中冲压成型，所述螺旋复合金属丝（2）包括主丝（21）、辅丝A（22）、辅丝B（23）和辅丝C（24），所述辅丝B（23）的一侧设置有辅丝A（22），所述辅丝B（23）的另一侧设置有辅丝C（24），所述辅丝A（22）、辅丝B（23）和辅丝C（24）并排排列在主丝（21）的外围，辅丝A（22）、辅丝B（23）和辅丝C（24）编织缠绕在主丝（21）上。
2.根据权利要求1所述的一种双金属复合型金属橡胶结构，其特征在于：所述主丝（21）采用奥氏体不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种双金属复合型金属橡胶结构，其特征在于：所述辅丝A（22）采用钛丝制成。
4.根据权利要求1所述的一种双金属复合型金属橡胶结构，其特征在于：所述辅丝B（23）采用铜丝制成。
5.根据权利要求1所述的一种双金属复合型金属橡胶结构，其特征在于：所述辅丝C（24）采用钢丝制成。
6.根据权利要求1所述的一种双金属复合型金属橡胶结构，其特征在于：所述螺旋复合金属丝（2）的表面涂覆有用于防腐蚀的改性生漆乳胶漆。
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