CN212272850U - 一种带胀紧环的联结套 - Google Patents

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夏前明
罗丽娟
刘功源
董海坤
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Abstract

本实用新型提供了一种带胀紧环的联结套,包括联结套和胀紧环,联结套内壁设置有多个环形凹槽,胀紧环安装与环形凹槽内;其中,胀紧环的内径从两侧到联结套的几何中心位置逐渐缩小。本实用新型结构简单,便于安装维修,通过胀紧环内径逐渐缩小的设计,减少了联轴器直接连接电机杆产生的机械损耗,通过胀紧环产生的摩擦力来进行转动,提高了使用寿命,并起到了很好的减震效果,在工业电机,家用洗衣机等各个需要转动传动机械中均能很好的使用。

Description

一种带胀紧环的联结套
技术领域
本实用新型涉及机械传动领域,特别涉及一种带胀紧环的联结套。
背景技术
胀紧联结套作为一种先进的基础件,八十年代工业发达国家如德国、日本、美国等在重型载荷下的机械联结广泛地采用了这一新技术。在轮和轴的联结中,它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置,以实现机件(如齿轮、飞轮、皮带轮等)与轴的联接,用以传递负荷。它使用时通过高强度螺栓的作用,使内环与轴之间,外环与轮毂之间产生巨大抱紧力;当承受负荷时,靠胀套与机件的结合压力及相伴产生的摩擦力传递扭矩,轴向力或二者的复合载荷。
胀紧联结套由于在工作中长期传递大扭矩,容易造成金属的疲劳变形,使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损,同时由于烧结机一般比较庞大,导致修复产生一定难度。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型中披露了一种带胀紧环的联结套,本实用新型的技术方案是这样实施的:
一种带胀紧环的联结套,包括联结套和胀紧环;其中,
所述联结套内壁设置有多个环形凹槽,所述胀紧环安装于所述环形凹槽内;
所述胀紧环的内径从两侧到所述联结套的几何中心位置逐渐缩小。
优选地,所述联结套由第一半联结套和第二半联结套组成,所述第一半联结套和所述第二半联结套可拆卸连接。
优选地,所述第一半联结套和所述第二半联结套的形状大小一致。
优选地,所述第一半联结套和所述第二半联结套外壁设置有相互对应的螺丝连接孔。
优选地,所述胀紧环为金属橡胶材质。
优选地,所述联结套外壁设置有螺纹。
实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中工作工程中,转矩较大联结轴容易松动甚至磨损的技术问题;本实用新型结构简单,便于安装维修,通过胀紧环内径逐渐缩小的设计,减少了联轴器直接连接电机杆产生的机械损耗,通过胀紧环产生的摩擦力来进行转动,提高了使用寿命,并起到了很好的减震效果,在工业电机,家用洗衣机等各个需要转动传动机械中均能很好的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的结构示意图;
图2为胀紧环的结构示意图;
图3为胀紧环的左视图;
图4为胀紧环的右视图;
图5为实施例2的结构示意图;
在上述附图中,各图号标记分别表示:
1,联结套 2,胀紧环 3,第一半联结套
4,第二半联结套 5,螺丝连接孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种具体的实施例1中,如图1、图2、图3和图4所示,一种带胀紧环的联结套,包括联结套1和胀紧环2;其中,
联结套1内壁设置有多个环形凹槽,胀紧环2安装于环形凹槽内;
胀紧环2的内径从两侧到联结套1的几何中心位置逐渐缩小。
联结套1连接联轴器和电机,胀紧环2用于固定插入联结套1内部的转动轴,并起传动效果。通过胀紧环内径逐渐缩小的设计,减少了联轴器直接连接电机杆产生的机械损耗,通过胀紧环产生的摩擦力来进行转动,提高了使用寿命,并起到了很好的减震效果。本实施例结构简单在工业电机,家用洗衣机等各个需要转动传动机械中均能很好的使用。
实施例2
在一种优选的实施例2中,如图5所示,联结套1由第一半联结套3和第二半联结套4组成,第一半联结套3和第二半联结套4可拆卸连接。
本实施例的设计使得拆卸安装和维修变得更加简单,在使用时,先将胀紧环2放置于第一半联结套3内部,然后第二半联结套4连接第一半联结套3组成联结套1,安装使用方便,且维修时,也可以先分离第一半联结套3和第二半联结套4,更换零件检查维修十分方便。
在一种优选的实施方式中,第一半联结套3和第二半联结套4的形状大小一致。
本实施方式的设计是为了更好的生产和更换零件,由于第一半联结套3和第二半联结套4的形状大小一致,因此在生产中不必再使用多个模具生产打造,简化了生产工艺,降低了生产成本,且在更换备用零件时,更加方便。
在一种优选的实施方式中,第一半联结套3和第二半联结套4外壁设置有相互对应的螺丝连接孔5。
本实施方式的设计是为了提高联结套1的稳定性,更好的固定第一半联结套3和第二半联结套4,防止工作过程中受力形变或开裂。
在一种优选的实施方式中,胀紧环2为金属橡胶材质。
金属橡胶具有金属和橡胶的双重特性,具有耐磨性、耐腐蚀性、抗震性和吸音特性。本实施方式的设计降低了工作工程的噪音污染,金属橡胶的减震特性也变相提高了联结套1的力矩传动。延长了联结套1的使用寿命。
在一种优选的实施方式中,联结套1外壁设置有螺纹。
本实施方式的设计是为了更好的固定联结套1,可以通过安装外接螺丝来防止联结套1套身开裂,提高稳定性,延长使用寿命。
实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中工作工程中,转矩较大联结轴容易松动甚至磨损的技术问题;本实用新型结构简单,便于安装维修,通过胀紧环内径逐渐缩小的设计,减少了联轴器直接连接电机杆产生的机械损耗,通过胀紧环产生的摩擦力来进行转动,提高了使用寿命,并起到了很好的减震效果,在工业电机,家用洗衣机等各个需要转动传动机械中均能很好的使用。
需要指出的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带胀紧环的联结套,其特征在于:包括联结套和胀紧环;其中,
所述联结套内壁设置有多个环形凹槽,所述胀紧环安装于所述环形凹槽内;
所述胀紧环的内径从两侧到所述联结套的几何中心位置逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的一种带胀紧环的联结套,其特征在于:所述联结套由第一半联结套和第二半联结套组成,所述第一半联结套和所述第二半联结套可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一种带胀紧环的联结套,其特征在于:所述第一半联结套和所述第二半联结套的形状大小一致。
4.根据权利要求3所述的一种带胀紧环的联结套,其特征在于:所述第一半联结套和所述第二半联结套外壁设置有相互对应的螺丝连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种带胀紧环的联结套,其特征在于:所述胀紧环为金属橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的一种带胀紧环的联结套,其特征在于:所述联结套外壁设置有螺纹。
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