CN212270893U - 一种岩土工程勘察取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土工程勘察取样装置，包括竖梁架、升降组件、取样电机、取样组件、支撑组件、横梁架、承重柱、第二防滑板和移动滚轮，所述横梁架的底部端面另一侧两端均通过焊接固定安装有承重柱，且承重柱的底部端面通过焊接固定安装有第二防滑板，所述横梁架的顶部端面一侧边缘位置处通过焊接固定安装有竖梁架，所述竖梁架的内侧设置有升降组件，所述升降组件的一侧顶部设置有取样电机，所述取样电机的底部连接安装有取样组件，所述竖梁架的一侧端面设置有支撑组件；该岩土工程勘察取样装置，结构简单，移动方便，在使用时，能够具有良好的结构稳定性，同时，也能够进行不同深度的采样，提高了使用的方便性。

Description

一种岩土工程勘察取样装置

技术领域

本实用新型涉及岩土工程设备领域，具体为一种岩土工程勘察取样装置。

背景技术

岩土工程勘察是指根据建设工程的要求，查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件，编制勘察文件的活动；在进行岩土工程勘察的过程中，需要进行取样操作；传统的取样装置，移动不便，搬运较为笨重；在进行取样时，取样的深度调节范围有限，使用不方便；而且，在进行取样的过程中，由于取样钻机工作会产生较大震动，而取样装置的结构稳定性不佳，从而容易影响设备的稳定性和取样，因此，设计一种岩土工程勘察取样装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩土工程勘察取样装置，结构简单，移动方便，在使用时，能够具有良好的结构稳定性，同时，也能够进行不同深度的采样，提高了使用的方便性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种岩土工程勘察取样装置，包括竖梁架、升降组件、取样电机、取样组件、支撑组件、横梁架、承重柱、第二防滑板和移动滚轮，所述横梁架的底部端面另一侧两端均通过焊接固定安装有承重柱，且承重柱的底部端面通过焊接固定安装有第二防滑板，所述横梁架的顶部端面一侧边缘位置处通过焊接固定安装有竖梁架，所述竖梁架的内侧设置有升降组件，所述升降组件的一侧顶部设置有取样电机，所述取样电机的底部连接安装有取样组件，所述竖梁架的一侧端面设置有支撑组件；

所述取样组件包括电机轴、拼接端、延长轴、拼接槽、取样轴、安装孔、紧固螺栓、取样槽和取样钻头，所述电机轴的顶部一端穿过升降板与取样电机固定连接，所述电机轴的底部连接安装有延长轴，所述延长轴的底部连接安装有取样轴，所述取样轴的外壁处固定安装有若干个取样槽，所述取样轴的底部端面安装有取样钻头，所述电机轴和延长轴的底部端面均设置有拼接端，所述延长轴和取样轴的顶部端面均开设有拼接槽，所述电机轴底部的拼接端与延长轴顶部的拼接槽对应连接，且延长轴底部的拼接端与取样轴顶部的拼接槽对应连接，所述拼接端的外壁处开设有安装孔，所述延长轴和取样轴的外壁两侧均插接安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端与安装孔通过螺纹紧固连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述横梁架的底部端面一侧边缘位置处通过焊接固定安装有移动架，且移动架的一侧连接安装有移动滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括第一齿轮轴、转动握柄、传动链条、导向槽、固定端、第二齿轮轴和升降板，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴分别插接安装在竖梁架的内侧顶部和底部位置处，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴之间连接安装有两个传动链条，所述传动链条的一端均固定安装有固定端，所述固定端之间通过焊接固定安装有升降板，且取样电机通过螺栓固定安装在升降板的顶部端面，所述第一齿轮轴的一端穿过竖梁架连接安装有转动握柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板的前后端面一侧均焊接安装有导向块，所述竖梁架的内部侧壁位置处开设有导向槽，且导向块插接安装在导向槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括横撑板、转动耳座、调节套筒、支撑杆和第一防滑板，所述横撑板通过螺栓固定安装在竖梁架的一侧端面，所述横撑板的一侧端面通过焊接固定安装有转动耳座，且转动耳座之间连接安装有调节套筒，所述调节套筒的内部插接安装有支撑杆，且支撑杆的一端固定安装有第一防滑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节套筒的外壁处开设有两个定位螺孔，所述定位螺孔内通过螺纹连接安装有定位螺钉，且定位螺钉穿过定位螺孔与支撑杆顶紧连接。

本实用新型的有益效果：该岩土工程勘察取样装置，结构简单，移动方便，通过支撑组件能够将竖梁架进行支撑，通过承重柱和防滑板能够将横梁架进行支持，使得该装置具有良好的结构稳定性，工作时，通过升降组件能够使得取样电机和取样组件进行取样，而且，通过取样组件能够改变取样的深度，取样深度调节范围较大，从而能够进行不同深度的采样，提高了使用的方便性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视图；

图3为本实用新型取样组件的结构示意图；

图中：1、竖梁架；2、升降组件；3、取样电机；4、取样组件；5、支撑组件；6、横梁架；7、承重柱；8、第二防滑板；9、移动滚轮；21、第一齿轮轴；22、转动握柄；23、传动链条；24、导向槽；25、固定端；26、第二齿轮轴；27、升降板；41、电机轴；42、拼接端；43、延长轴；44、拼接槽；45、取样轴；46、安装孔；47、紧固螺栓；48、取样槽；49、取样钻头；51、横撑板；52、转动耳座；53、调节套筒；54、支撑杆；55、第一防滑板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种岩土工程勘察取样装置，包括竖梁架1、升降组件2、取样电机3、取样组件4、支撑组件5、横梁架6、承重柱7、第二防滑板8和移动滚轮9，横梁架6的底部端面一侧边缘位置处通过焊接固定安装有移动架，且移动架的一侧连接安装有移动滚轮9，便于移动；横梁架6的底部端面另一侧两端均通过焊接固定安装有承重柱7，且承重柱7的底部端面通过焊接固定安装有第二防滑板8，横梁架6的顶部端面一侧边缘位置处通过焊接固定安装有竖梁架1，竖梁架1的内侧设置有升降组件2，升降组件2的一侧顶部设置有取样电机3，升降组件2包括第一齿轮轴21、转动握柄22、传动链条23、导向槽24、固定端25、第二齿轮轴26和升降板27，第一齿轮轴21和第二齿轮轴26分别插接安装在竖梁架1的内侧顶部和底部位置处，第一齿轮轴21和第二齿轮轴26之间连接安装有两个传动链条23，传动链条23的一端均固定安装有固定端25，所述固定端25之间通过焊接固定安装有升降板27，且取样电机3通过螺栓固定安装在升降板27的顶部端面，升降板27的前后端面一侧均焊接安装有导向块，竖梁架1的内部侧壁位置处开设有导向槽24，且导向块插接安装在导向槽24的内部，能够对升降板27具有限位效果，避免升降板27滑脱；第一齿轮轴21的一端穿过竖梁架1连接安装有转动握柄22，通过升降组件2能够便于调节取样电机3的高度；取样电机3的底部连接安装有取样组件4，取样组件4包括电机轴41、拼接端42、延长轴43、拼接槽44、取样轴45、安装孔46、紧固螺栓47、取样槽48和取样钻头49，电机轴41的顶部一端穿过升降板27与取样电机3固定连接，电机轴41的底部连接安装有延长轴43，延长轴43的底部连接安装有取样轴45，取样轴45的外壁处固定安装有若干个取样槽48，取样轴45的底部端面安装有取样钻头49，电机轴41和延长轴43的底部端面均设置有拼接端42，延长轴43和取样轴45的顶部端面均开设有拼接槽44，电机轴41底部的拼接端42与延长轴43顶部的拼接槽44对应连接，且延长轴43底部的拼接端42与取样轴45顶部的拼接槽44对应连接，拼接端42的外壁处开设有安装孔46，延长轴43和取样轴45的外壁两侧均插接安装有紧固螺栓47，且紧固螺栓47的一端与安装孔46通过螺纹紧固连接；竖梁架1的一侧端面设置有支撑组件5；支撑组件5包括横撑板51、转动耳座52、调节套筒53、支撑杆54和第一防滑板55，横撑板51通过螺栓固定安装在竖梁架1的一侧端面，横撑板51的一侧端面通过焊接固定安装有转动耳座52，且转动耳座52之间连接安装有调节套筒53，调节套筒53的内部插接安装有支撑杆54，且支撑杆54的一端固定安装有第一防滑板55，调节套筒53的外壁处开设有两个定位螺孔，定位螺孔内通过螺纹连接安装有定位螺钉，且定位螺钉穿过定位螺孔与支撑杆54顶紧连接，便于调节支撑杆54的支撑长度；通过支撑组件5能够便于对竖梁架1进行支撑，同时，也能够便于将竖梁架1进行牵引。

本实用新型的工作原理：使用时，通过支撑组件5能够将该装置移动到取样位置，通过将调节套筒53外侧定位螺钉从定位螺孔拧出，手动调节支撑杆54的长度后，将定位螺钉拧紧在定位螺孔内，由于调节套筒53与横撑板51一侧的转动耳座52连接，操作人员通过拉动第一防滑板55，从而能够通过支撑杆54和调节套筒53拉动竖梁架和横梁架6通过移动滚轮9进行移动，移动到取样位置后，使得承重柱7和第二防滑板8与地面贴合，并转动调节套筒53，调节支撑杆54的长度，使得第一防滑板55与地面贴合，再通过取样组件4将取样深度进行调节，根据取样深度，选择合适个数的延长轴43，将最底端的延长轴43底部的拼接端42与取样轴45顶部的拼接槽44拼接，并使得紧固螺栓47穿过取样轴45和拼接端42与安装孔46紧固连接，再将电机轴41底端的拼接端42与最顶端的延长轴43顶部的拼接槽44拼接，并使得紧固螺栓47穿过延长轴43和拼接端42紧固连接，并将多个延长轴43进行拼接固定，拼接完成后，取样电机3工作，通过电机轴41、延长轴43和取样轴45带动取样钻头49转动，操作人员通过升降组件2带动取样电机3升降移动，操作人员手动操作转动握柄22，使得转动握柄22带动第一齿轮轴21转动，通过传动链条23带动第二齿轮轴26转动，当传动链条23升降移动时，通过固定端25带动升降板27升降移动，在升降板27移动时，导向块在1内侧的导向槽24内滑动，升降板27带动取样电机3升降移动，直到取样钻头49与取样平面接触，随着取样钻头49在取样位置不断下移，从而能够通过取样槽48进行取样，当取样钻头49上移时，能够将样品通过取样槽48进行取样，操作人员将取样轴45与延长轴43拆卸后，从而能够将取样槽48内部的样品取出，从而完成取样。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种岩土工程勘察取样装置，其特征在于，包括竖梁架（1）、升降组件（2）、取样电机（3）、取样组件（4）、支撑组件（5）、横梁架（6）、承重柱（7）、第二防滑板（8）和移动滚轮（9），所述横梁架（6）的底部端面另一侧两端均通过焊接固定安装有承重柱（7），且承重柱（7）的底部端面通过焊接固定安装有第二防滑板（8），所述横梁架（6）的顶部端面一侧边缘位置处通过焊接固定安装有竖梁架（1），所述竖梁架（1）的内侧设置有升降组件（2），所述升降组件（2）的一侧顶部设置有取样电机（3），所述取样电机（3）的底部连接安装有取样组件（4），所述竖梁架（1）的一侧端面设置有支撑组件（5）；

所述取样组件（4）包括电机轴（41）、拼接端（42）、延长轴（43）、拼接槽（44）、取样轴（45）、安装孔（46）、紧固螺栓（47）、取样槽（48）和取样钻头（49），所述电机轴（41）的顶部一端穿过升降板（27）与取样电机（3）固定连接，所述电机轴（41）的底部连接安装有延长轴（43），所述延长轴（43）的底部连接安装有取样轴（45），所述取样轴（45）的外壁处固定安装有若干个取样槽（48），所述取样轴（45）的底部端面安装有取样钻头（49），所述电机轴（41）和延长轴（43）的底部端面均设置有拼接端（42），所述延长轴（43）和取样轴（45）的顶部端面均开设有拼接槽（44），所述电机轴（41）底部的拼接端（42）与延长轴（43）顶部的拼接槽（44）对应连接，且延长轴（43）底部的拼接端（42）与取样轴（45）顶部的拼接槽（44）对应连接，所述拼接端（42）的外壁处开设有安装孔（46），所述延长轴（43）和取样轴（45）的外壁两侧均插接安装有紧固螺栓（47），且紧固螺栓（47）的一端与安装孔（46）通过螺纹紧固连接。

2.根据权利要求1所述的岩土工程勘察取样装置，其特征在于，所述横梁架（6）的底部端面一侧边缘位置处通过焊接固定安装有移动架，且移动架的一侧连接安装有移动滚轮（9）。

3.根据权利要求1所述的岩土工程勘察取样装置，其特征在于，所述升降组件（2）包括第一齿轮轴（21）、转动握柄（22）、传动链条（23）、导向槽（24）、固定端（25）、第二齿轮轴（26）和升降板（27），所述第一齿轮轴（21）和第二齿轮轴（26）分别插接安装在竖梁架（1）的内侧顶部和底部位置处，所述第一齿轮轴（21）和第二齿轮轴（26）之间连接安装有两个传动链条（23），所述传动链条（23）的一端均固定安装有固定端（25），所述固定端（25）之间通过焊接固定安装有升降板（27），且取样电机（3）通过螺栓固定安装在升降板（27）的顶部端面，所述第一齿轮轴（21）的一端穿过竖梁架（1）连接安装有转动握柄（22）。

4.根据权利要求3所述的岩土工程勘察取样装置，其特征在于，所述升降板（27）的前后端面一侧均焊接安装有导向块，所述竖梁架（1）的内部侧壁位置处开设有导向槽（24），且导向块插接安装在导向槽（24）的内部。

5.根据权利要求1所述的岩土工程勘察取样装置，其特征在于，所述支撑组件（5）包括横撑板（51）、转动耳座（52）、调节套筒（53）、支撑杆（54）和第一防滑板（55），所述横撑板（51）通过螺栓固定安装在竖梁架（1）的一侧端面，所述横撑板（51）的一侧端面通过焊接固定安装有转动耳座（52），且转动耳座（52）之间连接安装有调节套筒（53），所述调节套筒（53）的内部插接安装有支撑杆（54），且支撑杆（54）的一端固定安装有第一防滑板（55）。

6.根据权利要求5所述的岩土工程勘察取样装置，其特征在于，所述调节套筒（53）的外壁处开设有两个定位螺孔，所述定位螺孔内通过螺纹连接安装有定位螺钉，且定位螺钉穿过定位螺孔与支撑杆（54）顶紧连接。

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