CN212270034U - 一种天然气纯化用粉尘过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气纯化用粉尘过滤装置，包括：除尘组件，所述除尘组件包括箱体、进气口、排气口、第一引风机、注水口、第一阀门、水槽、潜水泵、第一水管、第二水管、雾化喷头、第一卡套、第二卡套和开关；过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱、盖子、提手、连通管、第二阀门、排污口、第二引风机、风管、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和竹炭吸附网，所述过滤箱的外壁右侧下部连通有连通管，所述连通管的一侧贯穿于箱体的左侧外壁底部。本实用新型通过过滤箱、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和竹炭吸附网，可以使含有粉尘的污水能够得到净化处理，使排放后的污水不会污染环境，达到了降低液化天然气生产成本和绿色环保的目的。

Description

一种天然气纯化用粉尘过滤装置

技术领域：

本实用新型涉及液化天然气技术领域，具体为一种天然气纯化用粉尘过滤装置。

背景技术：

液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。其制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。液化天然气在生产与加工时，会对液化天然气进行除尘。

现有的液化天然气粉尘过滤装置在长时间使用之后，内部的粉尘的积累后，不但清理麻烦，而且向外排放时还污染了环境。为此，提出一种天然气纯化用粉尘过滤装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种天然气纯化用粉尘过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种天然气纯化用粉尘过滤装置，包括：

除尘组件，所述除尘组件包括箱体、进气口、排气口、第一引风机、注水口、第一阀门、水槽、潜水泵、第一水管、第二水管、雾化喷头、第一卡套、第二卡套和开关，所述箱体的外壁左侧顶部设有进气口，所述箱体的外壁右侧上部设有排气口，所述排气口的下方螺丝连接有第一引风机，所述箱体的内腔底部固定连接有水槽，所述水槽的内壁底部右侧螺丝连接有潜水泵，所述箱体的内腔上方设有第二水管，所述第二水管的底部均匀分布有雾化喷头；

过滤组件，所述过滤组件包括过滤箱、盖子、提手、连通管、第二阀门、排污口、第二引风机、风管、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和竹炭吸附网，所述过滤箱的外壁右侧下部连通有连通管，所述连通管的一侧贯穿于箱体的左侧外壁底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤箱的内腔左侧设有玻璃纤维过滤网，所述玻璃纤维过滤网的右侧焊接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的右侧焊接有竹炭吸附网，所述玻璃纤维过滤网的左侧壁和竹炭吸附网的右侧壁分别与过滤箱的内腔左右侧壁滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤箱的顶部铰接有盖子，所述盖子的顶部的中部焊接有提手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连通管的外壁的中部设有第二阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二水管的两侧与箱体的内腔两侧壁固定连接，所述潜水泵的出水端连通有第一水管，所述第一水管的一侧向上延伸并与第二水管的外壁底部右侧相连通，所述箱体的内腔顶部左右两侧分别螺丝连接有第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套均与第二水管的外壁两侧相套接，所述雾化喷头的进水端与第二水管的外壁相连通，所述雾化喷头的数量至少为五个，所述第一引风机的进风端与排气口的外壁底部相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外壁右侧设有注水口，所述注水口的外壁设有第一阀门，所述注水口的左侧贯穿于箱体的右侧外壁并与水槽的左侧壁相连通，所述箱体的左侧外壁设有开关，所述开关的输出端通过导线分别与第一引风机和潜水泵的输入端电性连接。

本实用新型的优点：本实用新型通过箱体、进气口、排气口、第一引风机、注水口、第一阀门、水槽、潜水泵、第一水管、第二水管、雾化喷头、第一卡套、第二卡套和开关的设计，能够完成对天然气的粉尘过滤，通过过滤箱、盖子、提手、连通管、第二阀门、排污口、第二引风机、风管、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和竹炭吸附网，使含有粉尘的污水能够得到净化处理，使排放后的污水不会污染环境，达到了降低液化天然气生产成本和绿色环保的目的。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤组件结构示意图。

图中：1、除尘组件；101、箱体；102、进气口；103、排气口；104、第一引风机；105、注水口；106、第一阀门；107、水槽；108、潜水泵；109、第一水管；110、第二水管；111、雾化喷头；112、第一卡套；113、第二卡套；114、开关；2、过滤组件；201、过滤箱；202、盖子；203、提手；204、连通管；205、第二阀门；206、排污口；207、第二引风机；208、风管；209、玻璃纤维过滤网；210、活性炭过滤网；211、竹炭吸附网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气纯化用粉尘过滤装置，包括：

除尘组件1，除尘组件1包括箱体101、进气口102、排气口103、第一引风机104、注水口105、第一阀门106、水槽107、潜水泵108、第一水管109、第二水管110、雾化喷头111、第一卡套112、第二卡套113和开关114，箱体101的外壁左侧顶部设有进气口102，箱体101的外壁右侧上部设有排气口103，排气口103的下方螺丝连接有第一引风机104，箱体101的内腔底部固定连接有水槽107，水槽107的内壁底部右侧螺丝连接有潜水泵108，箱体101的内腔上方设有第二水管110，第二水管110的底部均匀分布有雾化喷头111；

过滤组件2，过滤组件2包括过滤箱201、盖子202、提手203、连通管204、第二阀门205、排污口206、第二引风机207、风管208、玻璃纤维过滤网209、活性炭过滤网210和竹炭吸附网211，过滤箱201的外壁右侧下部连通有连通管204，连通管204的一侧贯穿于箱体101的左侧外壁底部。

本实施例中，具体的：过滤箱201的内腔左侧设有玻璃纤维过滤网209，玻璃纤维过滤网209的右侧焊接有活性炭过滤网210，活性炭过滤网210的右侧焊接有竹炭吸附网211，玻璃纤维过滤网209的左侧壁和竹炭吸附网211的右侧壁分别与过滤箱201的内腔左右侧壁滑动连接，玻璃纤维过滤网209、活性炭过滤网210和竹炭吸附网211用于吸收和过滤污水中的粉尘。

本实施例中，具体的：过滤箱201的顶部铰接有盖子202，盖子202的顶部的中部焊接有提手203，通过以上设置，可以使玻璃纤维过滤网209、活性炭过滤网210和竹炭吸附网211拆卸清理。

本实施例中，具体的：连通管204的外壁的中部设有第二阀门205，连通管204用于箱体101和过滤箱201相连通，通过第二阀门205，可以使箱体101内对天然气的粉尘过滤时，水体不外流。

本实施例中，具体的：第二水管110的两侧与箱体101的内腔两侧壁固定连接，潜水泵108的出水端连通有第一水管109，第一水管109的一侧向上延伸并与第二水管110的外壁底部右侧相连通，箱体101的内腔顶部左右两侧分别螺丝连接有第一卡套112和第二卡套113，第一卡套112和第二卡套113均与第二水管110的外壁两侧相套接，雾化喷头111的进水端与第二水管110的外壁相连通，雾化喷头111的数量至少为五个，第一引风机104的进风端与排气口103的外壁底部相连通，通过启动潜水泵108和第一引风机104，当液化天然气通过进气口102进入箱体101时，潜水泵108抽取水槽107内的水，通过第一水管109输向第二水管110，再由雾化喷头111将水雾化后，对液化天然气中的粉尘进行沉降，第一引风机104产生的负压，使洁净的液化天然气通过排气口103输送至下一生产环节。

本实施例中，具体的：箱体101的外壁右侧设有注水口105，注水口105的外壁设有第一阀门106，注水口105的左侧贯穿于箱体101的右侧外壁并与水槽107的左侧壁相连通，箱体101的左侧外壁设有开关114，开关114的输出端通过导线分别与第一引风机104和潜水泵108的输入端电性连接，通过注水口105可向水槽107内注水，开关114可以控制第一引风机104和潜水泵108的启闭。

工作原理或者结构原理，通过启动潜水泵108和第一引风机104，当液化天然气通过进气口102进入箱体101时，潜水泵108抽取水槽107内的水，通过第一水管109输向第二水管110，再由雾化喷头111将水雾化后，对液化天然气中的粉尘进行沉降，第一引风机104产生的负压，使洁净的液化天然气通过排气口103输送至下一生产环节，降尘完成后，打开第二引风机207，使污水流向过滤箱201内过滤净化，过滤箱201的顶部铰接有盖子202，盖子202的顶部的中部焊接有提手203，通过以上设置，可以使玻璃纤维过滤网209、活性炭过滤网210和竹炭吸附网211拆卸清理，玻璃纤维过滤网209、活性炭过滤网210和竹炭吸附网211用于吸收和过滤污水中的粉尘，连通管204的外壁的中部设有第二阀门205，连通管204用于箱体101和过滤箱201相连通，通过第二阀门205，可以使箱体101内对天然气的粉尘过滤时，水体不外流，通过注水口105可向水槽107内注水，开关114可以控制第一引风机104和潜水泵108的启闭。

第一引风机104的型号为：YN5-47，潜水泵108的型号为：40(JY)WQ12-15-1.5，第二引风机207的型号为：YN5-47。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气纯化用粉尘过滤装置，其特征在于，包括：

除尘组件(1)，所述除尘组件(1)包括箱体(101)、进气口(102)、排气口(103)、第一引风机(104)、注水口(105)、第一阀门(106)、水槽(107)、潜水泵(108)、第一水管(109)、第二水管(110)、雾化喷头(111)、第一卡套(112)、第二卡套(113)和开关(114)，所述箱体(101)的外壁左侧顶部设有进气口(102)，所述箱体(101)的外壁右侧上部设有排气口(103)，所述排气口(103)的下方螺丝连接有第一引风机(104)，所述箱体(101)的内腔底部固定连接有水槽(107)，所述水槽(107)的内壁底部右侧螺丝连接有潜水泵(108)，所述箱体(101)的内腔上方设有第二水管(110)，所述第二水管(110)的底部均匀分布有雾化喷头(111)；

过滤组件(2)，所述过滤组件(2)包括过滤箱(201)、盖子(202)、提手(203)、连通管(204)、第二阀门(205)、排污口(206)、第二引风机(207)、风管(208)、玻璃纤维过滤网(209)、活性炭过滤网(210)和竹炭吸附网(211)，所述过滤箱(201)的外壁右侧下部连通有连通管(204)，所述连通管(204)的一侧贯穿于箱体(101)的左侧外壁底部。

2.根据权利要求1所述的一种天然气纯化用粉尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(201)的内腔左侧设有玻璃纤维过滤网(209)，所述玻璃纤维过滤网(209)的右侧焊接有活性炭过滤网(210)，所述活性炭过滤网(210)的右侧焊接有竹炭吸附网(211)，所述玻璃纤维过滤网(209)的左侧壁和竹炭吸附网(211)的右侧壁分别与过滤箱(201)的内腔左右侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气纯化用粉尘过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(201)的顶部铰接有盖子(202)，所述盖子(202)的顶部的中部焊接有提手(203)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气纯化用粉尘过滤装置，其特征在于：所述连通管(204)的外壁的中部设有第二阀门(205)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气纯化用粉尘过滤装置，其特征在于：所述第二水管(110)的两侧与箱体(101)的内腔两侧壁固定连接，所述潜水泵(108)的出水端连通有第一水管(109)，所述第一水管(109)的一侧向上延伸并与第二水管(110)的外壁底部右侧相连通，所述箱体(101)的内腔顶部左右两侧分别螺丝连接有第一卡套(112)和第二卡套(113)，所述第一卡套(112)和第二卡套(113)均与第二水管(110)的外壁两侧相套接，所述雾化喷头(111)的进水端与第二水管(110)的外壁相连通，所述雾化喷头(111)的数量至少为五个，所述第一引风机(104)的进风端与排气口(103)的外壁底部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种天然气纯化用粉尘过滤装置，其特征在于：所述箱体(101)的外壁右侧设有注水口(105)，所述注水口(105)的外壁设有第一阀门(106)，所述注水口(105)的左侧贯穿于箱体(101)的右侧外壁并与水槽(107)的左侧壁相连通，所述箱体(101)的左侧外壁设有开关(114)，所述开关(114)的输出端通过导线分别与第一引风机(104)和潜水泵(108)的输入端电性连接。

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