CN212269931U - 一种乳化炸药生产用油相连续供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，包括支架，所述支架上固定有存储箱，所述存储箱顶部连通有加料口，所述存储箱顶部倒置固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿存储箱并与转杆A连接，所述转杆A上水平固定有搅拌板A，所述存储箱下方连通有缓存箱，所述缓存箱侧面安装有第二电机；本实用新型结构设计合理，在油相注入供料的过程中，可利用第一电机带动搅拌板A进行搅拌始终保证油相处于活动状态，避免油相积聚，同时缓存箱中能够对油相的流量进行控制，保证供料的稳定性，并在缓存箱中设置有搅拌板B，在进行供料时能够利用搅拌板B对油相进行搅拌，并配合振动器避免金属波纹管出现堵塞的情况，进一步保证供料的稳定性。

Description

一种乳化炸药生产用油相连续供料装置

技术领域

本实用新型属于乳化炸药生产技术领域，具体为一种乳化炸药生产用油相连续供料装置。

背景技术

乳化炸药是泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型(W/O)的乳胶状含水工业炸药。乳化炸药是含水炸药的一种。乳化炸药在生产加工的过程中，需要利用以油相作为原料进行供应，但是现有的油相供料装置稳定性较差，油相很容易出现阻塞的情况，导致油相无法快速的提供，影响乳化炸药的生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种乳化炸药生产用油相连续供料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，具有使用方便、供料稳定等优点，解决了现有乳化炸药用油相供料不稳定等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，包括支架，所述支架上固定有存储箱，所述存储箱顶部连通有加料口，所述存储箱顶部倒置固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿存储箱并与转杆A连接，所述转杆A上水平固定有搅拌板A，所述存储箱下方连通有缓存箱，所述缓存箱侧面安装有第二电机，所述缓存箱内水平固定有两块横板，两块所述横板上固定有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装有限流板，所述第二电机的输出轴贯穿缓存箱，所述第二电机的输出轴上连接有转杆B，所述转杆B上固定有搅拌板B，所述缓存箱底部连接有金属波纹管。

进一步改进地，两块限流板对称设置，中间相互对齐贴紧。

进一步改进地，所述缓存箱左右两侧底部均固定有振动器。

进一步改进地，所述存储箱内两边角均倾斜固定有斜板。

进一步改进地，所述缓存箱内底部两侧呈倾斜状结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了乳化炸药生产用油相连续供料装置，具备以下有益效果：

1、该种乳化炸药生产用油相连续供料装置，在油相注入供料的过程中，可利用第一电机带动搅拌板A进行搅拌始终保证油相处于活动状态，避免油相积聚，同时缓存箱中能够对油相的流量进行控制，保证供料的稳定性，并在缓存箱中设置有搅拌板B，在进行供料时能够利用搅拌板B对油相进行搅拌，并配合振动器避免金属波纹管出现堵塞的情况，进一步保证供料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓存箱结构示意图。

图中：1、存储箱；2、第一电机；3、转杆A；4、搅拌板A；5、支架；6、斜板；7、缓存箱；8、第二电机；9、金属波纹管；10、限流板；11、第三电机；12、转杆B；13、搅拌板B；14、振动器；15、加料口；16、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新形提供一种技术方案：一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，包括支架5，所述支架5上固定有存储箱1，所述存储箱1顶部连通有加料口15，所述存储箱1顶部倒置固定有第一电机2，所述第一电机2的输出轴贯穿存储箱1并与转杆A3连接，所述转杆A3上水平固定有搅拌板A4，所述存储箱1下方连通有缓存箱7，所述缓存箱7侧面安装有第二电机8，所述缓存箱7内水平固定有两块横板16，两块所述横板16上固定有第三电机11，所述第三电机11的输出轴上安装有限流板10，所述第二电机8的输出轴贯穿缓存箱7，所述第二电机8的输出轴上连接有转杆B12，所述转杆B12上固定有搅拌板B13，所述缓存箱7底部连接有金属波纹管9。

如图2所示，两块限流板10对称设置，中间相互对齐贴紧，通过第三电机11控制开启关闭，所述缓存箱7左右两侧底部均固定有振动器14，保证油相能够顺利通过，所述缓存箱7内底部两侧呈倾斜状结构，避免油相在缓存箱7内堆积残留。

如图1所示，所述存储箱1内两边角均倾斜固定有斜板6，避免油相在存储箱1内残留。

所述第一电机2采用70KTYZ型号。

所述第二电机8采用4TK10GN-CP-4GN型号。

所述第三电机11采用2445-5400车船无刷电机型号。

所述振动器14采用HY-0.1微型震动器型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，将油相通入到存储箱1内保存，通过第一电机2带动搅拌A转动，让油相始终处于活动状态，避免油相沉积，在需要供料时，将金属波纹管9与需供料设备连通，随后通过第三电机11带动限流板10展开，油相完全浸没缓存箱7，通过侧面第二电机8带动搅拌B进行搅拌，避免油相在缓存箱7内堆积，油相通过金属波纹管9流入到需供料设备中，从而完成供料。

综上所述，本实用新型结构合理，在油相注入供料的过程中，可利用第一电机2带动搅拌板A4进行搅拌始终保证油相处于活动状态，避免油相积聚，同时缓存箱7中能够对油相的流量进行控制，保证供料的稳定性，并在缓存箱7中设置有搅拌板B13，在进行供料时能够利用搅拌板B13对油相进行搅拌，并配合振动器14避免金属波纹管9出现堵塞的情况，进一步保证供料的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，包括支架(5)，其特征在于：所述支架(5)上固定有存储箱(1)，所述存储箱(1)顶部连通有加料口(15)，所述存储箱(1)顶部倒置固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿存储箱(1)并与转杆A(3)连接，所述转杆A(3)上水平固定有搅拌板A(4)，所述存储箱(1)下方连通有缓存箱(7)，所述缓存箱(7)侧面安装有第二电机(8)，所述缓存箱(7)内水平固定有两块横板(16)，两块所述横板(16)上固定有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出轴上安装有限流板(10)，所述第二电机(8)的输出轴贯穿缓存箱(7)，所述第二电机(8)的输出轴上连接有转杆B(12)，所述转杆B(12)上固定有搅拌板B(13)，所述缓存箱(7)底部连接有金属波纹管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，其特征在于：两块限流板(10)对称设置，中间相互对齐贴紧。

3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，其特征在于：所述缓存箱(7)左右两侧底部均固定有振动器(14)。

4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，其特征在于：所述存储箱(1)内两边角均倾斜固定有斜板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用油相连续供料装置，其特征在于：所述缓存箱(7)内底部两侧呈倾斜状结构。

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