CN212269058U - 一种具有保护功能的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保护功能的绕线装置，包括平板和绕线辊，平板的上表面位于支撑板的右侧连接有第一支撑框架，第一支撑框架的下表面开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下表面连接有第一吊杆，第一吊杆的下端固定连接有第一过线孔，驱动箱内连接有第一电机，椭圆转盘的上表面边缘位置处转动连接有第一驱动杆，第一驱动杆的末端转动连接有第二驱动杆，第二驱动杆的末端依次贯穿驱动箱和第一支撑框架与第一吊杆固定连接。本实用新型在绕线时通过驱动箱内一些列元件能够驱动第一过线孔前后移动进而在绕线过程中改变线缆的缠绕位置，使得线缆均匀的缠绕在绕线辊上，使得线缆成辊时更加密实。

Description

一种具有保护功能的绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，具体为一种具有保护功能的绕线装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆在生产完成后，为了方便运输，常常将其缠绕在绕线辊上，以便节约空间，但是现有的线缆在进行绕线时，由于没有设置保护功能，导致线缆在绕线时不能够平整均匀的缠绕在绕线辊上，使得线缆容易从绕线辊上脱落，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的绕线装置，包括平板和绕线辊，所述平板的上表面左端前后两侧分别固定连接有支撑板，前后两个所述支撑板的内侧面上端均固定连接有轴承座，所述轴承座上均固定连接有安装块，前后两个所述安装块之间固定卡接有转动杆，所述转动杆上固定套结有绕线辊，所述转动杆与安装块的连接部位螺纹连接有螺纹套筒，所述平板的上表面位于支撑板的右侧固定连接有第一支撑框架，所述第一支撑框架的下表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有第一吊杆，所述第一吊杆的下端固定连接有第一过线孔，所述平板的上表面位于第一支撑框架的后侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内固定连接有第一电机，所述第一电机的转动端固定连接有减速器，所述减速器的转动端上固定连接有椭圆转盘，所述椭圆转盘的上表面边缘位置处转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的末端转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆的末端依次贯穿驱动箱和第一支撑框架与第一吊杆固定连接，所述平板的上表面右端固定连有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第三过线孔。

优选的，所述T型滑槽左右两侧上表面分别均匀开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠。

优选的，后侧所述支撑板的后侧面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第二电机，所述第二电机的转动端贯穿支撑板与安装块固定连接。

优选的，所述转动杆的侧面上对称固定连接有卡条，所述绕线辊的内侧壁上设有与卡条匹配使用的卡槽。

优选的，所述平板的上表面位于第一支撑框架和支撑杆之间固定连接有第二支撑框架，所述第二支撑框架的上表面固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿第二支撑框架并固定连接有第二过线孔。

优选的，所述驱动箱的后侧面转动连接有箱门，所述箱门上固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保护功能的绕线装置相对于传统绕线装置通过将绕线辊卡接在转动杆上，然后将转动杆与安装块相互卡接，并使用螺纹套筒将转动杆与安装块固定在一起，当安装块转动时便可带动绕线辊转动，使线缆缠绕在绕线辊上，平板的上表面位于支撑板的右侧固定连接有第一支撑框架，第一支撑框架的下表面开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下表面固定连接有第一吊杆，第一吊杆的下端固定连接有第一过线孔，通过第一电机能够驱动椭圆转盘转动，椭圆转盘转动时会带动第一驱动杆不断的活动并将第二驱动杆左右移动，使得第二驱动杆能够推动第一吊杆前后移动，通过在第一支撑框架的下表面设置T型滑槽，能够使得第一过线孔能够跟随滑块前后移动，使得绕线辊在绕线时能够随着缠绕的圈数改变线缆的位置，使得线缆均匀的缠绕在绕线辊上，使得绕线辊上的线缆更加紧密，T型滑槽左右两侧上表面分别均匀开设有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，能够使得滑块在前后滑动时的摩擦力减小，减小滑块在滑动时的阻力，转动杆的侧面上对称固定连接有卡条，绕线辊的内侧壁上设有与卡条匹配使用的卡槽，通过设置卡条和卡槽，能够使得转动杆与绕线辊之间卡接更加紧固，避免转动杆与绕线辊之间产生滑移，导致绕线辊不能够正常转动，平板的上表面位于第一支撑框架和支撑杆之间固定连接有第二支撑框架，第二支撑框架的上表面固定连接有气缸，气缸的伸缩端贯穿第二支撑框架并固定连接有第二过线孔，通过气缸能够起到第二过线孔上下移动，能够在绕线时对线缆的张紧度进行调节，避免线缆在缠绕时出现过于紧绷或过于松散的状态，本实用新型在绕线时通过驱动箱内一些列元件能够驱动第一过线孔前后移动，能够在绕线过程中改变线缆的缠绕位置，使得线缆均匀的缠绕在绕线辊上，使得线缆成辊时更加密实。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱连接结构示意图。

图中附图标记为：1、平板；2、支撑板；3、轴承座；4、安装块；5、转动杆；6、绕线辊；7、卡条；8、卡槽；9、螺纹套筒；10、第一支撑框架；11、T型滑槽；12、滑块；13、第一吊杆；14、第一过线孔；15、第二驱动杆；16、驱动箱；17、第一电机；18、减速器；19、椭圆转盘；20、第一驱动杆；21、箱门；22、把手；23、支撑架；24、第二电机；25、凹槽；26、滚珠；27、第二支撑框架；28、气缸；29、第二过线孔；30、支撑杆；31、第三过线孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种具有保护功能的绕线装置，包括平板1和绕线辊6，平板1的上表面左端前后两侧分别固定连接有支撑板2，前后两个支撑板2的内侧面上端均固定连接有轴承座3，轴承座3上均固定连接有安装块4，前后两个安装块4之间固定卡接有转动杆5，转动杆5上固定套结有绕线辊6，转动杆5与安装块4的连接部位螺纹连接有螺纹套筒9，将绕线辊6卡接在转动杆5上，然后将转动杆5与安装块4相互卡接，并使用螺纹套筒9将转动杆5与安装块4固定在一起，当安装块4转动时便可带动绕线辊6转动，使线缆缠绕在绕线辊6上，平板1的上表面位于支撑板2的右侧固定连接有第一支撑框架10，第一支撑框架10的下表面开设有T型滑槽11，T型滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12的下表面固定连接有第一吊杆13，第一吊杆13的下端固定连接有第一过线孔14，通过在第一支撑框架10的下表面设置T型滑槽11，使得第一过线孔14能够跟随滑块12前后移动，使得绕线辊6在绕线时能够随着缠绕的圈数改变线缆的位置，使得线缆均匀的缠绕在绕线辊6上，使得绕线辊6上的线缆更加紧密，平板1的上表面位于第一支撑框架10的后侧固定连接有驱动箱16，驱动箱16内固定连接有第一电机17，第一电机17的转动端固定连接有减速器18，减速器18的转动端上固定连接有椭圆转盘19，椭圆转盘19的上表面边缘位置处转动连接有第一驱动杆20，第一驱动杆20的末端转动连接有第二驱动杆15，第二驱动杆15的末端依次贯穿驱动箱16和第一支撑框架10与第一吊杆13固定连接，通过第一电机17能够驱动椭圆转盘19转动，椭圆转盘19转动时会带动第一驱动杆20不断的活动并将第二驱动杆15左右移动，使得第二驱动杆15能够推动第一吊杆13前后移动，进而改变第一过线孔14的位置，平板1的上表面右端固定连有支撑杆30，支撑杆30的上端固定连接有第三过线孔31，通过在支撑杆30上设置第三过线孔31，能够在绕线时将线缆均匀的向绕线辊6的方向输出。

T型滑槽11左右两侧上表面分别均匀开设有凹槽25，凹槽25内转动连接有滚珠26，能够使得滑块12在前后滑动时的摩擦力减小，减小滑块12在滑动时的阻力。

后侧支撑板2的后侧面固定连接有支撑架23，支撑架23上固定连接有第二电机24，第二电机24的转动端贯穿支撑板2与安装块4固定连接，通过第二电机24能够驱动安装块4转动，进而使得绕线辊6能够转动起来。

转动杆5的侧面上对称固定连接有卡条7，绕线辊6的内侧壁上设有与卡条7匹配使用的卡槽8，通过设置卡条7和卡槽8，能够使得转动杆5与绕线辊6之间卡接更加紧固，避免转动杆5与绕线辊6之间产生滑移，导致绕线辊6不能够正常转动。

平板1的上表面位于第一支撑框架10和支撑杆30之间固定连接有第二支撑框架27，第二支撑框架27的上表面固定连接有气缸28，气缸28的伸缩端贯穿第二支撑框架27并固定连接有第二过线孔29，通过气缸28能够起到第二过线孔29上下移动，能够在绕线时对线缆的张紧度进行调节，避免线缆在缠绕时出现过于紧绷或过于松散的状态。

驱动箱16的后侧面转动连接有箱门21，箱门21上固定连接有把手22，能够方便打开驱动箱16以便对其内部元件进行维修更换。

工作原理：使用时，将绕线辊6卡接在转动杆5上，然后将转动杆5与安装块4相互卡接，并使用螺纹套筒9将转动杆5与安装块4固定在一起，当安装块4转动时便可带动绕线辊6转动，使线缆缠绕在绕线辊6上，平板1的上表面位于支撑板2的右侧固定连接有第一支撑框架10，第一支撑框架10的下表面开设有T型滑槽11，T型滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12的下表面固定连接有第一吊杆13，第一吊杆13的下端固定连接有第一过线孔14，通过第一电机17能够驱动椭圆转盘19转动，椭圆转盘19转动时会带动第一驱动杆20不断的活动并将第二驱动杆15左右移动，使得第二驱动杆15能够推动第一吊杆13前后移动，通过在第一支撑框架10的下表面设置T型滑槽11，能够使得第一过线孔14能够跟随滑块12前后移动，使得绕线辊6在绕线时能够随着缠绕的圈数改变线缆的位置，使得线缆均匀的缠绕在绕线辊6上，使得绕线辊6上的线缆更加紧密，T型滑槽11左右两侧上表面分别均匀开设有凹槽25，凹槽25内转动连接有滚珠26，能够使得滑块12在前后滑动时的摩擦力减小，减小滑块12在滑动时的阻力，转动杆5的侧面上对称固定连接有卡条7，绕线辊6的内侧壁上设有与卡条7匹配使用的卡槽8，通过设置卡条7和卡槽8，能够使得转动杆5与绕线辊6之间卡接更加紧固，避免转动杆5与绕线辊6之间产生滑移，导致绕线辊6不能够正常转动，平板1的上表面位于第一支撑框架10和支撑杆30之间固定连接有第二支撑框架27，第二支撑框架27的上表面固定连接有气缸28，气缸28的伸缩端贯穿第二支撑框架27并固定连接有第二过线孔29，通过气缸28能够起到第二过线孔29上下移动，能够在绕线时对线缆的张紧度进行调节，避免线缆在缠绕时出现过于紧绷或过于松散的状态。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有保护功能的绕线装置，包括平板(1)和绕线辊(6)，其特征在于：所述平板(1)的上表面左端前后两侧分别固定连接有支撑板(2)，前后两个所述支撑板(2)的内侧面上端均固定连接有轴承座(3)，所述轴承座(3)上均固定连接有安装块(4)，前后两个所述安装块(4)之间固定卡接有转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定套结有绕线辊(6)，所述转动杆(5)与安装块(4)的连接部位螺纹连接有螺纹套筒(9)，所述平板(1)的上表面位于支撑板(2)的右侧固定连接有第一支撑框架(10)，所述第一支撑框架(10)的下表面开设有T型滑槽(11)，所述T型滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的下表面固定连接有第一吊杆(13)，所述第一吊杆(13)的下端固定连接有第一过线孔(14)，所述平板(1)的上表面位于第一支撑框架(10)的后侧固定连接有驱动箱(16)，所述驱动箱(16)内固定连接有第一电机(17)，所述第一电机(17)的转动端固定连接有减速器(18)，所述减速器(18)的转动端上固定连接有椭圆转盘(19)，所述椭圆转盘(19)的上表面边缘位置处转动连接有第一驱动杆(20)，所述第一驱动杆(20)的末端转动连接有第二驱动杆(15)，所述第二驱动杆(15)的末端依次贯穿驱动箱(16)和第一支撑框架(10)与第一吊杆(13)固定连接，所述平板(1)的上表面右端固定连有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)的上端固定连接有第三过线孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的绕线装置，其特征在于：所述T型滑槽(11)左右两侧上表面分别均匀开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)内转动连接有滚珠(26)。

3.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的绕线装置，其特征在于：后侧所述支撑板(2)的后侧面固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)上固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)的转动端贯穿支撑板(2)与安装块(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的绕线装置，其特征在于：所述转动杆(5)的侧面上对称固定连接有卡条(7)，所述绕线辊(6)的内侧壁上设有与卡条(7)匹配使用的卡槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的绕线装置，其特征在于：所述平板(1)的上表面位于第一支撑框架(10)和支撑杆(30)之间固定连接有第二支撑框架(27)，所述第二支撑框架(27)的上表面固定连接有气缸(28)，所述气缸(28)的伸缩端贯穿第二支撑框架(27)并固定连接有第二过线孔(29)。

6.根据权利要求1所述的一种具有保护功能的绕线装置，其特征在于：所述驱动箱(16)的后侧面转动连接有箱门(21)，所述箱门(21)上固定连接有把手(22)。

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