CN212268566U - 竹浆纸生产用竹片输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种竹浆纸生产用竹片输送机构，涉及竹浆纸生产技术领域。目前竹片在输送过程中其粉末容易散开，竹皮光滑容易在输送带上打滑。本实用新型输送槽为槽钢结构，输送槽较低端的端部处设有废料箱，输送槽内转动设有两个驱动辊筒，两个驱动辊筒上设有输送带，输送槽侧面对应设有与驱动辊筒传动连接的电机，输送槽内还转动设有多个分别与输送带上部和下部接触的上辊筒和下辊筒，上辊筒中部的尺寸小于两端的尺寸，输送带上还设有多组输送杆，上辊筒与下辊筒之间的输送槽上还设有具有多个喷嘴的喷气管，输送槽将输送带包围，可有效减少竹片粉末的四散，并且设置的输送杆对竹片起到推动作用，防止竹片在输送带上与之发生相对滑动。

Description

竹浆纸生产用竹片输送机构

技术领域

涉及竹浆纸生产技术领域，具体涉及一种竹浆纸生产用竹片输送机构。

背景技术

我国是纸张生产、消费和进口大国。2002年，我国纸及纸板产量和消费量均居世界第二，仅次于美国。随着我国纸产品需求的快速增长，木浆供应远远满足不了需求，造成进口量迅速增加。1995年到2001年，我国纸及纸板进口量以每年14.5%的速度递增。2001年，进口纸及纸板559万吨，占到总消费量的17.5%，进口商品木浆和废纸分别为490万吨和642万吨，占纸浆消费总量的38%，两项相加，用汇64亿美元，占进口商品用汇第三位。此外，用竹浆代替木浆也是生态保护的迫切需要。

竹浆纸在生产过程中需要用到大量的竹，竹被初步加工后成为竹片，未进行洗涤或除砂的竹片有大量的粉末或杂质，在运输过程中容易导致竹片上的粉末或灰尘散开，并且竹片表面的竹皮较为光滑，使得输送带输送竹子过程中速度不能快，以防止竹片在输送带上滑动，从而导致竹片的输送效率较低，亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种减少竹片粉末四散，可提高竹片输送效率的竹浆纸生产用竹片输送机构。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

竹浆纸生产用竹片输送机构，包括设于支撑部件上的输送槽，所述输送槽为槽钢结构，所述输送槽较低端的端部处设有废料箱，所述输送槽内转动设有两个驱动辊筒，两个驱动辊筒上设有输送带，所述输送槽侧面对应设有与驱动辊筒传动连接的电机，所述输送槽内还转动设有多个分别与输送带上部和下部接触的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒中部的尺寸小于两端的尺寸，所述输送带上还设有多组输送杆，所述上辊筒与下辊筒之间的输送槽上还设有具有多个喷嘴的喷气管，输送槽将输送带包围，可有效减少竹片粉末的四散，并且设置的输送杆对竹片起到推动作用，防止竹片在输送带上与之发生相对滑动。

进一步的，所述上辊筒两端为圆台形，并且直径较大的侧面朝向外侧，上辊筒中部为圆柱形。

进一步的，所述上辊筒在输送槽内等间距布置。

进一步的，所述下辊筒在输送槽内等间距布置。

进一步的，多组所述输送杆在输送带上等间距布置。

进一步的，每组所述输送杆包括多个呈直线等间距布置的输送杆，每组所述输送杆的布置方向垂直于输送带的输送方向。

进一步的，所述喷气管与上辊筒及下辊筒错位布置。

进一步的，所述喷气管靠近输送带上部和下部的两侧面上分别等间距设有多个喷嘴。

进一步的，靠近所述驱动辊筒的喷气管侧面还等间距设有多个可向驱动辊筒喷气的喷嘴。

进一步的，所述输送槽两侧壁顶部分别设有一个倾斜布置的挡板，所述挡板的顶端向输送槽内侧倾斜。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的输送槽将输送带包围在内，竹片输送过程中掉落的竹片粉末灰尘及杂质可被挡在输送槽内并落在输送槽底部，最终由输送槽较低端的端部滑出，落入废料箱内，以收集竹片上掉落的灰尘杂质，在输送带上增加了输送杆，输送杆可推动竹片运动，可使输送带的运转速度增加，增加了竹片的输送效率，挡板可有效防止竹片由侧面掉落，上辊筒使输送带中部凹陷、两端上翘，可防止竹片从输送带上落下，而喷气管喷嘴可喷出压力气体吹扫输送带及驱动辊筒，使附着在输送带及驱动辊筒上的灰尘落在输送槽底部并最终滑出进入废料箱内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为输送槽结构图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种竹浆纸生产用竹片输送机构，包括设于支撑部件上的输送槽1，所述输送槽1为槽钢结构，所述输送槽1较低端的端部处设有废料箱10，所述输送槽1内转动设有两个驱动辊筒2，两个驱动辊筒2上设有输送带4，所述输送槽1侧面对应设有与驱动辊筒2传动连接的电机，所述输送槽1内还转动设有多个分别与输送带4上部和下部接触的上辊筒8和下辊筒9，所述上辊筒8中部的尺寸小于两端的尺寸，所述输送带4上还设有多组输送杆5，所述上辊筒8与下辊筒9之间的输送槽1上还设有具有多个喷嘴7的喷气管6，输送槽1将输送带4包围，可有效减少竹片粉末的四散，并且设置的输送杆5对竹片起到推动作用，防止竹片在输送带4上与之发生相对滑动。

具体地，输送槽1设于支撑部件上，输送槽1为输送机的主体结构，所述输送槽1为槽钢结构，所述输送槽1一般倾斜布置，所述输送槽1较低端的端部处设有废料箱10，所述输送槽1靠近两端部处分别设有一个驱动辊筒2，所述驱动辊筒2转动设于输送槽1的内壁，所述输送槽1侧面对应设有与驱动辊筒2传动连接、使驱动辊筒2转动的电机，两个驱动辊筒2之间设有输送带4，所述输送带4在两个驱动辊筒2之间循环运动实现对竹片的输送。

输送带4表面设有多组输送杆5，多组所述输送杆5在输送带4表面等间距设置，所述输送杆5垂直设于输送带4表面，任意一组输送杆5由多个呈直线布置的输送杆5组成，并且任意一组输送杆5的布置轨迹垂直于输送带4的输送方向，同一组输送杆5中的多个输送杆5等间距布置，设置输送杆5利于推动竹片在输送带4上运动，防止竹片在输送带4上滑落。

输送槽1内还转动设有多个上辊筒8，多个所述上辊筒8在输送槽1内等间距布置，所述上辊筒8下部的输送槽1内还转动设有多个下滚筒，多个所述下辊筒9也在输送槽1内等间距布置，所述上辊筒8作为托辊，承载输送带4的上部，所述下辊筒9与输送带4的下部接触，为输送带4的回转导向，所述上辊筒8两端部为圆台形，并且直径较大的一面朝向两侧，中部为圆柱形，使上辊筒8两端部高于中部，使输送带4在上辊筒8上运动时，输送带4中部凹陷，两端翘起，防止竹片由两端部滑落。

输送槽1两侧顶部还设有挡板3，所述挡板3沿输送槽1侧壁顶部设置，所述挡板3倾斜布置，所述挡板3顶端向输送槽1内侧倾斜，设置挡板3可防止竹片掉落并可有效降低竹片粉末在输送带4上部是飘散。

上辊筒8和下辊筒9之间还设有多个喷气管6，多个所述喷气管6在上辊筒8和下辊筒9中间的输送槽1上等间距布置，所述喷气管6布置方向垂直于输送带4的输送方向，所述喷气管6与上辊筒8及下辊筒9错位设置，使喷气管6不设于上辊筒8正下方或下辊筒9正上方，所述喷气管6上部和下部分别等间距设有多个喷嘴7，向喷气管6内注入压力气体，压力气体从喷嘴7喷出以吹扫输送带4上部和下部，靠近驱动辊筒2的喷气管6侧部也等间距设有多个喷嘴7，使靠近驱动辊筒2的喷气管6的喷嘴7能喷出可吹扫驱动辊筒2的压力气体。

输送槽1将输送带4包围在内，竹片输送过程中掉落的竹片粉末灰尘及杂质可被挡在输送槽1内并落在输送槽1底部，最终由输送槽1较低端的端部滑出，落入废料箱10内，以收集竹片上掉落的灰尘杂质，在输送带4上增加了输送杆5，输送杆5可推动竹片运动，可使输送带4的运转速度增加，增加了竹片的输送效率，挡板3可有效防止竹片由侧面掉落，上辊筒8使输送带4中部凹陷、两端上翘，可防止竹片从输送带4上落下，而喷气管6喷嘴7可喷出压力气体吹扫输送带4及驱动辊筒2，使附着在输送带4及驱动辊筒2上的灰尘落在输送槽1底部并最终滑出进入废料箱10内。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，包括设于支撑部件上的输送槽，所述输送槽为槽钢结构，所述输送槽较低端的端部处设有废料箱，所述输送槽内转动设有两个驱动辊筒，两个驱动辊筒上设有输送带，所述输送槽侧面对应设有与驱动辊筒传动连接的电机，所述输送槽内还转动设有多个分别与输送带上部和下部接触的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒中部的尺寸小于两端的尺寸，所述输送带上还设有多组输送杆，所述上辊筒与下辊筒之间的输送槽上还设有具有多个喷嘴的喷气管。

2.根据权利要求1所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，所述上辊筒两端为圆台形，并且直径较大的侧面朝向外侧，上辊筒中部为圆柱形。

3.根据权利要求2所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，所述上辊筒在输送槽内等间距布置。

4.根据权利要求3所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，所述下辊筒在输送槽内等间距布置。

5.根据权利要求4所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，多组所述输送杆在输送带上等间距布置。

6.根据权利要求5所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，每组所述输送杆包括多个呈直线等间距布置的输送杆，每组所述输送杆的布置方向垂直于输送带的输送方向。

7.根据权利要求6所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，所述喷气管与上辊筒及下辊筒错位布置。

8.根据权利要求7所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，所述喷气管靠近输送带上部和下部的两侧面上分别等间距设有多个喷嘴。

9.根据权利要求8所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，靠近所述驱动辊筒的喷气管侧面还等间距设有多个可向驱动辊筒喷气的喷嘴。

10.根据权利要求9所述的竹浆纸生产用竹片输送机构，其特征在于，所述输送槽两侧壁顶部分别设有一个倾斜布置的挡板，所述挡板的顶端向输送槽内侧倾斜。

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