CN212268481U - 竖直离合水平压缩垃圾站及其压机污水暂存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了竖直离合水平压缩垃圾站及其压机污水暂存装置，可以防止污水泄露。压机污水暂存装置包括积水槽，积水槽用于包容压机下端，积水槽上设有压机导轨连接卡，压机导轨连接卡与压机压头缩回后让出的导轨部分挂合，积水槽包容压机的下端，压机导轨连接卡的底部设有过水孔，用于将压机导轨连接卡中的污水流入积水槽中，积水槽底部设有放水嘴，放水嘴通过关水盖开、闭，积水槽的底部设有放水机构，用于控制关水盖开、闭。竖直离合水平压缩垃圾站压机污水暂存装置，包括垃圾箱、压机污水暂存装置，垃圾箱的顶部沿纵向设有顶门轨道，垃圾箱的顶部前端设有供压机进入的开口，顶门轨道上配合有顶门，积水槽通过支撑腿支撑于顶门的上方。

Description

竖直离合水平压缩垃圾站及其压机污水暂存装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及竖直离合水平压缩垃圾站及其压机污水暂存装置。

背景技术

由于生活垃圾具有一定的湿度，对垃圾进行压缩后，会有污水产生，虽然垃圾箱采用的是密闭垃圾箱，但压缩机与垃圾箱分离时，附着在压缩机的污水就会散落，污染垃圾箱和地面。现在普遍采用将污染的垃圾箱部分进行清洗，垃圾压缩机上的污水直接落入地面上，散落在地面上的污水汇集到污水坑中，通过污水泵将污水排送到收集池。然后用相应的污水设备对污水进行处理后排放，该项技术主要存在以下问题：

1.污水污染垃圾箱箱体，垃圾箱在城市道路上转运过程中，进而污染环境。如果对污染的垃圾箱在垃圾站内进行清洗，势必产生新的污水，造成污水处理量加大；

2.压缩垃圾产生的污水，也叫渗滤液，对水土污染极强，垃圾渗滤液必须通过专用的设备进行处理才能排放，该处理设备造价高，使得垃圾站的运营成本大大增加；同时，污水处理设备也会带来新的污染。

3.落入地面上的污水，虽然通过收集池将污水汇集后处理，对污水散发处理的气味，对周围环境影响很大，这也是现有技术建设垃圾站，选择站址经常发生邻避冲突的原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种竖直离合水平压缩垃圾站及其压机污水暂存装置，可以防止污水泄漏，污染垃圾站，增加垃圾站的污水处理成本和环保成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置，包括积水槽，所述积水槽的形状与压机压头缩回后让出空间的形状对应，用于包容压机下端，所述积水槽上设有压机导轨连接卡，压机导轨连接卡的位置与压机的压头导轨位置对应，压机导轨连接卡的形状与压机的压头导轨形状对应，当压机压头缩回让出导轨位置，用于包容压机的下端，压机导轨连接卡的底部设有过水孔，用于将压机压头导轨连接卡口中的污水流入积水槽中，所述积水槽底部设有放水嘴，所述放水嘴通过关水盖开、闭，所述积水槽的底部设有放水机构，用于控制关水盖开、闭。

优选地，所述压机压头导轨连接卡口呈矩形围挡结构，所述压机压头导轨连接卡口的底部沿周向均匀设有若干过水孔。

优选地，所述压机压头导轨连接卡口的前端立设有防污挡板，所述防污挡板与压机的压头端面对应。

优选地，所述放水机构包括立设于积水槽底部的第一安装件、第二安装件，所述第一安装件上设有关水盖杠杆，所述关水盖杠杆的支点与第一安装件铰接，关水盖杠杆的一端与关水盖的下端面连接，所述关水盖杠杆的另一端设置关水盖杠杆配重，用于通过自重维持关水盖的关闭状态，所述第二安装件上设有开盖杠杆，所述开盖杠杆的一端与关水盖杠杆配重上端连接，另一端为控制端，用于压下控制端，上提关水盖杠杆配重，使关水盖开启，松开控制端，在关水盖杠杆配重自重作用下，自动关闭关水盖。

优选地，所述放水机构包括立设于积水槽底部的关水盖杠杆座，所述关水盖杠杆座与放水嘴相邻，关水盖杠杆座上铰接有关水盖杠杆，所述关水盖杠杆的一端设置关水盖杠杆配重，关水盖杠杆的另一端为操纵端，所述关水盖设置在关水盖杠杆上，且位于铰点、操纵端之间，常态下，所述关水盖在关水盖杠杆配重的作用下密封放水嘴，所述操纵端用于通过关水盖杠杆抬起关水盖杠杆配重，解除关水盖对放水嘴的密封。

优选地，所述关水盖的背面中部设有铰接座，并通过该铰接座铰接在关水盖杠杆的上端，所述关水盖的背面与关水盖杠杆操纵端相邻的部分设有水盖配重，使关水盖向水盖配重的方向倾斜，用于倾倒污水，所述关水盖杠杆上固定有挡水板，所述挡水板朝向关水盖的倾倒方向，用于阻挡污水，防止污水外泄。

一种竖直离合水平压缩垃圾站，包括垃圾箱，所述垃圾箱的后端设有后门，所述垃圾箱的顶部沿纵向设有顶门轨道，所述垃圾箱的顶部前端设有供压机进入的开口，所述开口位于顶门轨道的下方，所述顶门轨道上配合有顶门，用于盖住开口，形成密封，所述顶门与垃圾箱的后端之间沿纵向连接有顶门开门油缸，所述顶门开门油缸的缸体固定于顶门的上端面，所述顶门开门油缸的活塞杆连接于垃圾箱的后端；

还包括压机污水暂存装置，所述积水槽的下端设有多个支撑腿，多个支撑腿分布于顶门开门油缸的缸体两侧，所述积水槽通过支撑腿支撑于顶门的上方。

优选地，所述开口内侧设有用于对压机压头行走的导轨，所述导轨左右分布，与缩回的压头围合呈C型的导向结构。

一种用于竖直离合水平压缩垃圾站的压缩机污水暂存方法，

压机作业完成后，从垃圾箱的开口取出至垃圾箱顶门高度的一定位置；

关闭顶门，顶门将压机污水暂存装置推送到压机底部，压机导轨连接卡与压机压头导轨衔接；

将压机、压机污水暂存装置共同提升，离开垃圾箱顶门，将满载的垃圾箱从压机、压机污水暂存装置的下方移走；

将空载的垃圾箱移动到压机、压机污水暂存装置的下方，对应原满载的垃圾箱的位置；

将垃圾箱的顶门打开，通过放水机构开启关水盖，污水从积水槽流入空载的垃圾箱内，再通过放水机构关闭关水盖；

将垃圾箱的顶门关闭，将压机、压机污水暂存装置共同下降至顶门上；

开启顶门，压机污水暂存装置与压机分离，并随顶门移走，

继续下方压机，将压机部分放入垃圾箱中。

优选地，所述压机的压头朝向垃圾箱的后端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型解决了压机与垃圾箱分离时，由于压机机头水的污水滴落在垃圾箱和垃圾站的地面上，污染环境。同时。减少了垃圾站污水处理装置的投入。解决城区建设垃圾站的污水处理问题。

本实用新型在压机与垃圾箱分离时，采用压机污水暂存装置，压机污水暂存装置将压缩机下端封闭，确保污水不散落，并将污水收集到接水盘中。当下一个空垃圾箱放入时，将压机污水暂存装置中的污水自动释放到密封的垃圾箱中，解决了现有技术污水处理和污染环境问题：

(1)压机污水暂存装置，确保污水不落地、不落箱上，这样污水不污染环境。

(2)将垃圾箱产生的污水再放回垃圾箱中，将污水随垃圾转运箱运走，统一在垃圾处理场中处理，优化资源利用。

(3)由于采用了这项技术，垃圾站就不需要建污水处理站，不仅减小了垃圾站的建站用地，也减少了设备投入和对周围环境的污染。非常满足城区、村镇建设垃圾站要求。

(4)污水处理工艺，采用重力移送污水方式，节能环保，不因采用其他能源设备而带来新的污染和能耗。

附图说明

图1为本实用新型方法中，步骤S1的示意图；

图2为本实用新型方法中，步骤S2的示意图；

图3为本实用新型方法中，步骤S3的示意图；

图4为压机的结构示意图；

图5a为本实用新型实施例1压机污水暂存装置的结构示意图；

图5b为本实用新型实施例2压机污水暂存装置的结构示意图；

图6a为本实用新型实施例1放水机构(关水盖关闭)的结构示意图；

图6b为本实用新型实施例2放水机构(关水盖关闭)的结构示意图；

图7a为本实用新型实施例1放水机构(关水盖开启)的结构示意图；

图7b为本实用新型实施例2放水机构(关水盖开启)的结构示意图；

图8为竖直离合水平压缩垃圾站(压机位于上极限位置)的结构示意图；

图9为竖直离合水平压缩垃圾站(压机位于下极限位置)的结构示意图；

图10为竖直离合水平压缩垃圾站应用方式一(压机位于下极限位置)的结构示意图；

图11为竖直离合水平压缩垃圾站应用方式一(压机位于上极限位置)的结构示意图；

图12为竖直离合水平压缩垃圾站应用方式二(倾倒垃圾前)的结构示意图；

图13为竖直离合水平压缩垃圾站应用方式二(倾倒垃圾时)的结构示意图；

图14为竖直离合水平压缩垃圾站应用方式二(压机与垃圾箱分离)的结构示意图；

图15为竖直离合水平压缩垃圾站应用方式二(钩臂车将垃圾箱拉离垃圾站)的结构示意图。

附图标记

图1中，1-垃圾箱；2-压机；3-顶门；4-顶门开门油缸；5-污水暂存箱；

图4中，2-1压机压头导轨；2-2压机压头；

图5-图6中，5-1-积水槽；5-2-压机压头导轨连接卡口；5-3-防污挡板；5-4-放水嘴；5-5-关水盖；5-6-关水盖杠杆；5-7-关水盖杠杆配重；5-8-开盖杠杆，5-9-挡水板；5-10-关水盖杠杆座；5-11-关水盖配重。

具体实施方式

参考图1-图6，一种用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置。

实施例一

一种用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置包括积水槽，所述积水槽的形状与压机压头缩回后让出的形状对应，用于包容压机下端，所述积水槽上设有压机导轨连接卡口，压机轨道连接卡口的位置与压机的压头缩回让出轨道的位置对应，压机压头导轨连接卡口的形状与压机的压头形状对应，用于容纳压机的压头下端，压机压头导轨连接卡口的底部设有过水孔，用于将压机压头导轨连接卡口中的污水流入积水槽中，所述积水槽对应压机压头导轨连接卡口的部分设有放水嘴，所述放水嘴通过关水盖开、闭，所述积水槽的底部设有放水机构，用于控制关水盖开、闭。所述压机压头导轨连接卡口呈矩形围挡结构，所述压机压头导轨连接卡口的底部沿周向均匀设有若干过水孔。所述压机压头导轨连接卡口的前端立设有防污挡板，所述防污挡板与压机的压头端面对应。

所述放水机构包括立设于积水槽底部的第一安装件、第二安装件，所述第一安装件上设有关水盖杠杆，所述关水盖杠杆的支点与第一安装件铰接，关水盖杠杆的一端与关水盖的下端面连接，连接方式为固接或铰接，优选为铰接。所述关水盖杠杆的另一端设置关水盖杠杆配重，用于通过自重维持关水盖的关闭状态，所述第二安装件上设有开盖杠杆，所述开盖杠杆的一端与关水盖杠杆配重上端连接，连接方式为挂接，关水盖杠杆配重上端设有挂钩，开盖杠杆的一端可与挂钩相对滑动，开盖杠杆的另一端为控制端，用于压下控制端，上提关水盖杠杆配重，使关水盖开启。

实施例二

本实施例中，所述放水机构包括立设于积水槽底部的关水盖杠杆座，所述关水盖杠杆座与放水嘴相邻，关水盖杠杆座上铰接有关水盖杠杆，所述关水盖杠杆的一端设置关水盖杠杆配重，关水盖杠杆的另一端为操纵端，所述关水盖设置在关水盖杠杆上，且位于铰点、操纵端之间，常态下，所述关水盖在关水盖杠杆配重的作用下密封放水嘴，所述操纵端用于通过关水盖杠杆抬起关水盖杠杆配重，解除关水盖对放水嘴的密封。所述关水盖的背面中部设有铰接座，并通过该铰接座铰接在关水盖杠杆的上端，所述关水盖的背面与关水盖杠杆操纵端相邻的部分设有水盖配重，使关水盖向水盖配重的方向倾斜，用于倾倒污水，所述关水盖杠杆上固定有挡水板，所述挡水板朝向关水盖的倾倒方向，用于阻挡污水，防止污水外泄。所述放水嘴位于积水槽的边缘部分，且远离压机压头导轨连接卡口，所述挡水板的倾倒方向朝向垃圾箱内。

无外界重力作用时，在关水盖杠杆配重的重力作用下，关水盖关闭，如图6b所示，当有外力作用时，关水盖打开，如图7b所示，污水沿关水盖流出，部分冲向挡水板，流入垃圾箱的箱体中。当失去外力后，在关水盖杠杆配重作用下，关水盖重新关闭，如图6b所示。本实施例的其他技术特征与实施例一相同。

一种竖直离合水平压缩垃圾站，包括垃圾箱，所述垃圾箱的后端设有后门，所述垃圾箱的顶部沿纵向设有顶门轨道，所述垃圾箱的顶部前端设有供压机进入的开口，所述压机的压头朝向垃圾箱的后端。所述开口位于顶门轨道的下方，所述顶门轨道上配合有顶门，用于盖住开口，形成密封，所述顶门与垃圾箱的后端之间沿纵向连接有顶门开门油缸，所述顶门开门油缸的缸体固定于顶门的上端面，所述顶门开门油缸的活塞杆连接于垃圾箱的后端；

还包括压机污水暂存装置，所述积水槽的下端设有多个支撑腿，多个支撑腿分布于顶门开门油缸的缸体两侧，所述积水槽通过支撑腿支撑于顶门的上方。

所述开口内侧设有用于对压机导向的导向结构，所述导向结构包括前楔形板以及左右楔形板，围合呈C型的导向结构。所述垃圾箱的顶部后端设有连接横梁，所述顶门开门油缸的活塞杆连接于所述连接横梁的中端。所述顶门开门油缸的缸体长度与顶门的纵向长度相等。所述垃圾箱的下端设有前滚轮、后滚轮。所述后门的上端与垃圾箱铰接，并通过锁紧机构锁紧。所述锁紧机构包括固定在后面侧端的后门锁钩，所述箱体的侧面铰接有后门锁钩油缸，后门锁钩油缸的活塞杆上固定有油缸锁钩，用于与后门锁钩挂接。

一种用于竖直离合水平压缩垃圾站的压缩机污水暂存方法，

S1、压机作业完成后，从垃圾箱的开口取出；

S2、关闭顶门，顶门将压机污水暂存装置推送到压机底部，与压机衔接；

S3、将压机、压机污水暂存装置共同提升，将满载的垃圾箱从压机、压机污水暂存装置的下方移走；

S4、将空载的垃圾箱移动到压机、压机污水暂存装置的下方，对应原满载的垃圾箱的位置；

S5、将垃圾箱的顶门打开，通过放水机构开启关水盖，污水从积水槽流入空载的垃圾箱内，再通过放水机构关闭关水盖；

S6、将垃圾箱的顶门关闭，将压机、压机污水暂存装置共同下降至顶门上；

S7、开启顶门，压机污水暂存装置随顶门移走，

S8、将压机放入垃圾箱的开口。

参加图8，所述垃圾箱的前部两侧对称设置有离合滑车轨道，两离合滑车轨道的上端延伸出垃圾箱，两离合滑车轨道的上端滑动配合有离合滑车，所述离合滑车上安装有压机，所述垃圾箱的顶壁前端设有供压机进出的开口，所述压机的上端为垃圾进口，所述压机的压头朝向垃圾箱的后端，用于在垃圾箱内向后压缩垃圾，所述离合滑车的下端设有升降油缸，用于驱动离合滑车升降，带动压机与垃圾箱结合与分离；

当压机位于上极限位置时，所述压机完全脱出垃圾箱；当压机位于下极限位置时，压机的压头完全进入垃圾箱内。

所述离合滑车轨道位于垃圾箱的外侧，离合滑车轨道的下端通过螺栓连接于地面。所述离合滑车轨道包括两立设的轨道体，各轨道体之间连接有横梁，所述横梁位于离合滑车的下方，且对应垃圾箱的侧壁，所述升降油缸连接于离合滑车、横梁之间。所述升降油缸的缸体与离合滑车连接，升降油缸的活塞杆与横梁连接。所述升降油缸与离合滑车、横梁的连接方式均为铰接。

所述离合滑车的两侧分别设置滑板，各滑板分别与对应的离合滑车轨道间隙配合，所述压机连接于离合滑车的两内侧板(与滑板固定)之间。离合滑车的内侧板连接于压机的上部，对应压机的压头上方。

垃圾压缩工作流程：将垃圾箱1置于压机2下方，离合滑车104与压机2固定连接，升降油缸103驱动离合滑车104在离合滑车轨道102上下移动，进行压缩作业时，将压机2通过升降油缸103驱动离合滑车104，将压机沿竖直方向放入垃圾箱1上方，如图9所示。垃圾通过压机上端垃圾进口2-3进入2-4至2-5的压缩仓后，落入垃圾箱中，当堆积的垃圾占据了压缩仓后，压机的压头有液压油缸驱动，将垃圾水平向垃圾箱的后方进行填压，直至满箱，满箱后，升降油缸103驱动离合滑车104上升，压机2与垃圾箱1分离，如图8所示。垃圾箱1关闭顶门，转运车将垃圾箱1拉离垃圾站倾倒垃圾。

垃圾箱可以供压机竖向离合，压机的压头水平压缩，整个压机运动、垃圾压缩过程均可以在垃圾箱内完成，防止污水外泄。顶门开门油缸22的活塞杆设置进出油口，防止油缸两铰接点由于距离较长，导致油缸柔性坠落于顶门上，在顶门移动时产生摩擦磨损。本实用新型技术中，压机与垃圾箱结合时，压机与垃圾箱自适应调整(对压机进行导向)，减少压机与垃圾箱的接触附加应力。装满垃圾后，关闭顶门，确保垃圾箱全密封运输。

应用方式一

上投料竖直离合水平压缩垃圾站

如图10、图11所示，增加上平台投料装置，组成上投料压缩垃圾站。上投料压缩垃圾站由竖直离合水平压缩垃圾站、投料平台107、投料垃圾仓108组成，投料垃圾仓108仓门打开，垃圾车109倾倒垃圾至投料仓108中，垃圾在重力作用下，投料仓垃圾通过进料仓106，压机上端垃圾进口2-3进入2-4至2-5的压缩仓后，然后进入垃圾箱中。滞留在压机压缩仓2-4至2-5的部分垃圾，可通过压缩机压头，将垃圾推箱箱后。进料仓106和压机上端垃圾进口2-3固定连接在一起，随压机上下移动，上移时，进料仓106进入投料垃圾仓108中，压机2与垃圾箱1脱离，如图11所示。下移时，进料仓106的上端移至投料垃圾仓108下端接合部分，压机压缩仓进入垃圾箱1中。上投料方式，因进料仓106的容积较大，能一次性容纳较多的垃圾，可实现快速投料，高速压缩，提高垃圾日收集量。适合建设中小型垃圾站。

应用方式二

前投料竖直离合水平压缩垃圾站

如图12所示，增加前投料料斗装置，组成前投料竖直离合水平压缩垃圾站。所述离合滑车通过倾倒机构与料斗连接，倾倒机构主要由料斗110、多连杆111、料斗座112、多连杆座113和驱动油缸114组成。料斗座112与压机2前端固定连接，多连杆座113与离合滑车固定连接。所述压机上端垃圾进口2-3设有料斗围板115，料斗围板115与压机上端垃圾进口2-3固定连接。当料斗装有垃圾后，驱动油缸114驱动多连杆111，将料斗110翻向压机上端垃圾进口2-3，如图13所示，这样料斗110与料斗围板115组成临时进料仓，临时增大进料仓容积，提高大容量垃圾的处理能力。临时进料仓垃圾在压机的作用下，全部进箱后，放下料斗，继续装载垃圾。垃圾装载满箱后，将压机与垃圾箱分离，如图14所示。通过钩臂车将垃圾箱拉离垃圾站，如图15所示。反向将垃圾箱放回。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置，其特征在于：包括积水槽，所述积水槽的形状与压机压头缩回后的形状对应，用于包容压机下端，所述积水槽上设有压机压头导轨连接卡口，压机压头导轨连接卡口的位置与压机的压头缩回后的位置对应，压机压头导轨连接卡口的形状与压机的压头导轨形状对应，用于两者挂合后，包容压机的压头下端，压机压头导轨连接卡口的底部设有过水孔，用于将压机压头导轨连接卡口中的污水流入积水槽中，所述积水槽底部设有放水嘴，所述放水嘴通过关水盖开、闭，所述积水槽的底部设有放水机构，用于控制关水盖开、闭。

2.根据权利要求1所述的用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置，其特征在于：所述压机压头导轨连接卡口呈矩形围挡结构，所述压机压头导轨连接卡口的底部沿周向均匀设有若干过水孔。

3.根据权利要求2所述的用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置，其特征在于：所述压机压头导轨连接卡口的前端立设有防污挡板，所述防污挡板与压机的压头端面对应。

4.根据权利要求2所述的用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置，其特征在于：所述放水机构包括立设于积水槽底部的第一安装件、第二安装件，所述第一安装件上设有关水盖杠杆，所述关水盖杠杆的支点与第一安装件铰接，关水盖杠杆的一端与关水盖的下端面连接，所述关水盖杠杆的另一端设置关水盖杠杆配重，用于通过自重维持关水盖的关闭状态，所述第二安装件上设有开盖杠杆，所述开盖杠杆的一端与关水盖杠杆配重上端连接，另一端为控制端，用于压下控制端，上提关水盖杠杆配重，使关水盖开启，松开控制端，在关水盖杠杆配重自重作用下，自动关闭关水盖。

5.根据权利要求2所述的用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置，其特征在于：所述放水机构包括立设于积水槽底部的关水盖杠杆座，所述关水盖杠杆座与放水嘴相邻，关水盖杠杆座上铰接有关水盖杠杆，所述关水盖杠杆的一端设置关水盖杠杆配重，关水盖杠杆的另一端为操纵端，所述关水盖设置在关水盖杠杆上，且位于铰点、操纵端之间，常态下，所述关水盖在关水盖杠杆配重的作用下密封放水嘴，所述操纵端用于通过关水盖杠杆抬起关水盖杠杆配重，解除关水盖对放水嘴的密封。

6.根据权利要求5所述的用于竖直离合水平压缩垃圾站的压机污水暂存装置，其特征在于：所述关水盖的背面中部设有铰接座，并通过该铰接座铰接在关水盖杠杆的上端，所述关水盖的背面与关水盖杠杆操纵端相邻的部分设有水盖配重，使关水盖向水盖配重的方向倾斜，用于倾倒污水，所述关水盖杠杆上固定有挡水板，所述挡水板朝向关水盖的倾倒方向，用于阻挡污水，防止污水外泄。

7.一种竖直离合水平压缩垃圾站，包括垃圾箱，所述垃圾箱的后端设有后门，其特征在于：所述垃圾箱的顶部沿纵向设有顶门轨道，所述垃圾箱的顶部前端设有供压机进入的开口，所述开口位于顶门轨道的下方，所述顶门轨道上配合有顶门，用于盖住开口，形成密封，所述顶门与垃圾箱的后端之间沿纵向连接有顶门开门油缸，所述顶门开门油缸的缸体固定于顶门的上端面，所述顶门开门油缸的活塞杆连接于垃圾箱的后端；

还包括权利要求1-6任一所述的压机污水暂存装置，所述积水槽的下端设有多个支撑腿，多个支撑腿分布于顶门开门油缸的缸体两侧，所述积水槽通过支撑腿支撑于顶门的上方。

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