CN212267964U - 一种包装用pvc膜的送膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装用PVC膜的送膜机构,涉及送膜技术领域。包括底座、机架、送膜组、运输辊组、挤压辊组和驱动装置,所述底座的顶部固定设置有机架,底座的顶部开设有拉膜口,机架的一侧固定设置有驱动装置,驱动装置的一侧固定设置有送膜组,机架的一侧开设有安装孔,安装孔的内壁固定设置有挤压辊组,挤压辊组包括挤压辊、限位挡板和连接杆,机架的一侧固定设置有连接杆,连接杆的表面活动设置有挤压辊。通过摆放不同位置的运输辊,可以使整个送膜装置的膜平滑没有褶皱,出的膜速度更稳,质量更好,结构简单,构思巧妙,简单高效,相对于其他复杂的出膜机构,在效率差不多的同时,该装置成本更低,节省费用用于购买其他装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及送膜技术领域,具体为一种包装用PVC膜的送膜机构。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗和拆卸等,此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序,使用机械包装产品可提高生产率,减少工作的强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求,PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性。
目前市场上的透明膜输送通过使用压纸滚轮增大摩擦的方式,这样的方式需要安装的工件较多,组装起来比较复杂,工件加工较困难,跑位过程中会有输送不稳、跑偏和精度不够等现象的问题,所以需要一种简单高效并且能够提升PVC膜质量的送膜机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种包装用PVC膜的送膜机构,具备简单高效、防缠绕和防褶皱的优点,以解决一般送膜装置膜质量一般的问题。
为实现该装置简单高效、防缠绕和防褶皱的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装用PVC膜的送膜机构,包括底座、机架、送膜组、运输辊组、挤压辊组和驱动装置,所述底座的顶部固定设置有机架,所述底座的顶部开设有拉膜口,所述机架的一侧固定设置有驱动装置,所述驱动装置的一侧固定设置有送膜组,所述机架的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内壁固定设置有挤压辊组;
所述挤压辊组包括挤压辊、限位挡板和连接杆,所述机架的一侧固定设置有连接杆,所述连接杆的表面活动设置有挤压辊,所述挤压辊的一侧固定设置有限位挡板,所述挤压辊组的一侧活动设置有运输辊组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的一端贯穿挤压辊的一侧并延伸出机架的一侧,所述机架的两个,且两个机架以底座的中垂线为对称轴对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送膜组包括缠绕辊、送膜滚筒、固定支架和支撑杆,所述驱动装置的一侧固定设置有支撑杆,所述支撑杆的一端固定设置有缠绕辊,所述缠绕辊的表面固定设置有送膜滚筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输辊组包括运输辊、轴承座和阻隔板,所述挤压辊组的一侧活动设置有运输辊,所述运输辊的一侧固定设置有轴承座,所述运输辊的表面固定设置有阻隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述运输辊的两端均固定设置有轴承座,所述运输辊的数量为三个,且三个运输辊的一侧均活动设置有挤压辊组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动装置包括固定板、电机、活动轴和轴带,所述机架的一侧固定设置有固定板,所述固定板的顶部固定设置有电机,所述电机的输出轴固定设置有活动轴,所述活动轴的一侧活动设置有轴带。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装用PVC膜的送膜机构,具备以下有益效果:
1、该包装用PVC膜的送膜机构,通过设置送膜组和运输辊组,可以让整个PVC膜得以平稳的运行送膜,通过摆放不同位置的运输辊,可以使整个送膜装置的膜平滑没有褶皱,出的膜速度更稳,质量更好,结构简单,构思巧妙,简单高效,相对于其他复杂的出膜机构,在效率差不多的同时,该装置成本更低,节省费用用于购买其他装置。
2、该包装用PVC膜的送膜机构,通过设置驱动装置,运用轴带和活动轴的连接,使得送膜组能够以同一速率向同一方向运作,使得装置的稳定性有了保障,并且结构简单,成本低,也可以为大规模生产PVC膜提供基础,挤压辊组的存在,可以对运输中的膜起到防缠绕和铺平的效果,使PVC膜的表面平滑稳定,不易断裂损坏,质量更高,防缠绕褶皱效果强,每个挤压辊都放在运输辊的一侧,使得效果进一步加强,简单有效,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构正视图;
图3为本实用新型的机架结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、送膜组;31、缠绕辊;32、送膜滚筒;33、固定支架;34、支撑杆;4、运输辊组;41、运输辊;42、轴承座;43、阻隔板;5、挤压辊组;51、挤压辊;52、限位挡板;53、连接杆;6、驱动装置;61、固定板;62、电机;63、活动轴;64、轴带;7、安装孔;8、拉膜口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种包装用PVC膜的送膜机构,包括底座1、机架2、送膜组3、运输辊组4、挤压辊组5和驱动装置6,所述底座1的顶部固定设置有机架2,所述底座1的顶部开设有拉膜口8,所述机架2的一侧固定设置有驱动装置6,所述驱动装置6的一侧固定设置有送膜组3,所述机架2的一侧开设有安装孔7,所述安装孔7的内壁固定设置有挤压辊组5;
所述挤压辊组5包括挤压辊51、限位挡板52和连接杆53,所述机架2的一侧固定设置有连接杆53,所述连接杆53的表面活动设置有挤压辊51,所述挤压辊51的一侧固定设置有限位挡板52,所述挤压辊组5的一侧活动设置有运输辊组4。
具体的,所述连接杆53的一端贯穿挤压辊51的一侧并延伸出机架2的一侧,所述机架2的两个,且两个机架2以底座1的中垂线为对称轴对称设置。
本实施方案中,连接杆53贯穿挤压辊51,使整个挤压辊51可以放置在两个机架2上,让挤压辊51可以充分发挥作用,使其对运输辊41上的膜产生防缠绕作用,质量更好,并且两个机架2的对称设置,使得两边比例协调,美化映像,并能为整个送膜机构制造平稳的工作环境,减少故障发生概率。
具体的,所述送膜组3包括缠绕辊31、送膜滚筒32、固定支架33和支撑杆34,所述驱动装置6的一侧固定设置有支撑杆34,所述支撑杆34的一端固定设置有缠绕辊31,所述缠绕辊31的表面固定设置有送膜滚筒32。
本实施方案中,送膜组3的在机架2上可以平稳运行,并且将膜放在送膜滚筒32上便能进行运输,送膜组3的结构简单有效,送膜滚筒32自带的限位装置更能对限制膜起到良好作用,使整个装置有序进行,为装置提供良好的工作环境。
具体的,所述运输辊组4包括运输辊41、轴承座42和阻隔板43,所述挤压辊组5的一侧活动设置有运输辊41,所述运输辊41的一侧固定设置有轴承座42,所述运输辊41的表面固定设置有阻隔板43。
本实施方案中,通过摆放不同位置的运输辊41,可以使整个送膜装置的膜平滑没有褶皱,出的膜速度更稳,质量更好,结构简单,构思巧妙,简单高效,相对于其他复杂的出膜机构,在效率差不多的同时,该装置成本更低,节省费用用于购买其他装置。
具体的,所述运输辊41的两端均固定设置有轴承座42,所述运输辊41的数量为三个,且三个运输辊41的一侧均活动设置有挤压辊组5。
本实施方案中,挤压辊51可以对运输中的膜起到防缠绕和铺平的效果,使PVC膜的表面平滑稳定,不易断裂损坏,质量更高,防缠绕褶皱效果强,每个挤压辊51都放在运输辊41的一侧,使得效果进一步加强,简单有效,成本低廉。
具体的,所述驱动装置6包括固定板61、电机62、活动轴63和轴带64,所述机架2的一侧固定设置有固定板61,所述固定板61的顶部固定设置有电机62,所述电机62的输出轴固定设置有活动轴63,所述活动轴63的一侧活动设置有轴带64。
本实施方案中,通过设置驱动装置6,运用轴带64和活动轴63的连接,使得送膜组3能够以同一速率向同一方向运作,使得装置的稳定性有了保障,并且结构简单,成本低,也可以为大规模生产PVC膜提供基础。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,先将PVC膜放置在送膜组3的送膜滚筒32上,再依次穿过运输辊41和挤压辊51,使得膜最后的一端通过底座1上的拉膜口8,通向下一个切割装置,通过开启驱动装置6,使电机62开始运作,通过轴带64和活动轴63的连接,让与活动轴63连接的支撑杆34开始顺着电机62转动的方向运作,然后运输辊41通过轴承座42,和膜运作时带动的力,运输辊41开始运作,又因为挤压辊51和连接杆53活动连接,挤压辊51也能转动,并且挤压辊51和运输辊41之间的空隙,可以有效放置PVC膜出现褶皱现象,整个送膜机构可以安全平稳有效的运作。
综上所述,该包装用PVC膜的送膜机构,用轴带64和活动轴63的连接,使得送膜组3能够以同一速率向同一方向运作,使得装置的稳定性有了保障,并且结构简单,成本低,也可以为大规模生产PVC膜提供基础,挤压辊组5的存在,可以对运输中的膜起到防缠绕和铺平的效果,使PVC膜的表面平滑稳定,不易断裂损坏,质量更高,防缠绕褶皱效果强,每个挤压辊51都放在运输辊41的一侧,使得效果进一步加强,简单有效,成本低廉。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种包装用PVC膜的送膜机构,包括底座(1)、机架(2)、送膜组(3)、运输辊组(4)、挤压辊组(5)和驱动装置(6),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定设置有机架(2),所述底座(1)的顶部开设有拉膜口(8),所述机架(2)的一侧固定设置有驱动装置(6),所述驱动装置(6)的一侧固定设置有送膜组(3),所述机架(2)的一侧开设有安装孔(7),所述安装孔(7)的内壁固定设置有挤压辊组(5);
所述挤压辊组(5)包括挤压辊(51)、限位挡板(52)和连接杆(53),所述机架(2)的一侧固定设置有连接杆(53),所述连接杆(53)的表面活动设置有挤压辊(51),所述挤压辊(51)的一侧固定设置有限位挡板(52),所述挤压辊组(5)的一侧活动设置有运输辊组(4)。
2.根据权利要求1所述的一种包装用PVC膜的送膜机构,其特征在于:所述连接杆(53)的一端贯穿挤压辊(51)的一侧并延伸出机架(2)的一侧,所述机架(2)的两个,且两个机架(2)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种包装用PVC膜的送膜机构,其特征在于:所述送膜组(3)包括缠绕辊(31)、送膜滚筒(32)、固定支架(33)和支撑杆(34),所述驱动装置(6)的一侧固定设置有支撑杆(34),所述支撑杆(34)的一端固定设置有缠绕辊(31),所述缠绕辊(31)的表面固定设置有送膜滚筒(32)。
4.根据权利要求1所述的一种包装用PVC膜的送膜机构,其特征在于:所述运输辊组(4)包括运输辊(41)、轴承座(42)和阻隔板(43),所述挤压辊组(5)的一侧活动设置有运输辊(41),所述运输辊(41)的一侧固定设置有轴承座(42),所述运输辊(41)的表面固定设置有阻隔板(43)。
5.根据权利要求1所述的一种包装用PVC膜的送膜机构,其特征在于:所述运输辊(41)的两端均固定设置有轴承座(42),所述运输辊(41)的数量为三个,且三个运输辊(41)的一侧均活动设置有挤压辊组(5)。
6.根据权利要求1所述的一种包装用PVC膜的送膜机构,其特征在于:所述驱动装置(6)包括固定板(61)、电机(62)、活动轴(63)和轴带(64),所述机架(2)的一侧固定设置有固定板(61),所述固定板(61)的顶部固定设置有电机(62),所述电机(62)的输出轴固定设置有活动轴(63),所述活动轴(63)的一侧活动设置有轴带(64)。
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