CN212266276U - 一种复合发泡水泥板自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合发泡水泥板自动切割装置，包括主体，所述主体的侧面设置有固定架，所述固定架的底端固定有固定柱，所述固定柱的端部与主体为固定状态，所述固定架的侧面固定有固定块，且固定块的侧面对应于固定架的表面固定有连接块，所述固定块与连接块的端部呈贴合状态，所述连接块由两部分组成，且连接块的两部分之间贯穿有横杆，所述横杆表面对应于连接块的内部套接有扭簧；通过设计的凸块，便于工作人员通过凸块快速识别可按动的位置，通过设计的连接块、固定块、扭簧，使连接线通过该结构固定，避免在该装置运作过程中，不经意间对连接线产生拉扯的问题，从而提高该装置的使用安全性。

Description

一种复合发泡水泥板自动切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种复合发泡水泥板自动切割装置。

背景技术

复合发泡水泥板自动切割装置用于将水泥板通过该装置切割为需求尺寸，通过该装置进行切割，其为效率快，且切割精度高，同时降低生产成本。

现有的复合发泡水泥板自动切割装置在使用时，通过按动按钮使该装置启动，且操作箱与主体之间通过连接线连接，为了保证后续维修便利度，通常连接线的长度偏长，由于人员来回走动及水泥板的拿取等操作，都存在对连接线进行拉扯的现象，从而造成一定使用安全性隐患的问题，为此本实用新型提出一种复合发泡水泥板自动切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合发泡水泥板自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合发泡水泥板自动切割装置，包括主体，所述主体的侧面设置有固定架，所述固定架的底端固定有固定柱，所述固定柱的端部与主体为固定状态，所述固定架的侧面固定有固定块，且固定块的侧面对应于固定架的表面固定有连接块，所述固定块与连接块的端部呈贴合状态，所述连接块由两部分组成，且连接块的两部分之间贯穿有横杆，所述横杆表面对应于连接块的内部套接有扭簧，所述连接块的表面固定有凸块。

优选的，所述主体的表面两侧对称设置有限位块，且其中一个限位块的侧面对应于主体的表面固定有限位板，所述限位块的一侧对应于主体的表面固定有固定板，且固定板的内部开设有滑槽。

优选的，所述外部螺栓贯穿固定板和限位块至主体的内部固定，所述固定板为金属材质构件。

优选的，所述连接块为金属材质构件，所述固定柱的内部设置有连接线。

优选的，所述连接线的一端贯穿至主体的内部，所述连接线的另一端贯穿固定块至操作箱的内部。

优选的，所述固定架的表面设置有操作箱，且操作箱的表面设置有按钮。

优选的，所述主体的两侧设置有多个防护板，所述限位块的内侧对应于主体的表面设置有切割片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的凸块，便于工作人员通过凸块快速识别可按动的位置，通过设计的连接块、固定块、扭簧，使连接线通过该结构固定，避免在该装置运作过程中，不经意间对连接线产生拉扯的问题，从而提高该装置的使用安全性。

（2）通过设计的固定板、滑槽，使限位块在安装时，通过固定板，使限位块快速对位且安装，从而提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作箱结构示意图；

图3为本实用新型的固定块和连接块结构示意图；

图4为本实用新型的限位块与固定板滑动示意图；

图5为本实用新型的固定板结构示意图；

图中：1、主体；2、限位板；3、限位块；4、切割片；5、固定架；6、操作箱；7、固定块；8、固定柱；9、连接块；10、凸块；11、固定板；12、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合发泡水泥板自动切割装置，包括主体1，主体1的侧面设置有固定架5，固定架5的底端固定有固定柱8，固定柱8的端部与主体1为固定状态，固定架5的侧面固定有固定块7，且固定块7的侧面对应于固定架5的表面固定有连接块9，固定块7与连接块9的端部呈贴合状态，连接块9由两部分组成，且连接块9的两部分之间贯穿有横杆，横杆表面对应于连接块9的内部套接有扭簧，连接块9的表面固定有凸块10，通过设计的凸块10，便于工作人员通过凸块10快速识别可按动的位置，通过设计的连接块9、固定块7、扭簧，使连接线通过该结构固定，避免在该装置运作过程中，不经意间对连接线产生拉扯的问题，从而提高该装置的使用安全性。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种复合发泡水泥板自动切割装置，包括主体1，主体1的侧面设置有固定架5，固定架5的底端固定有固定柱8，固定柱8的端部与主体1为固定状态，固定架5的侧面固定有固定块7，且固定块7的侧面对应于固定架5的表面固定有连接块9，固定块7与连接块9的端部呈贴合状态，连接块9由两部分组成，且连接块9的两部分之间贯穿有横杆，横杆表面对应于连接块9的内部套接有扭簧，连接块9的表面固定有凸块10，通过设计的凸块10，便于工作人员通过凸块10快速识别可按动的位置，通过设计的连接块9、固定块7、扭簧，使连接线通过该结构固定，避免在该装置运作过程中，不经意间对连接线产生拉扯的问题，从而提高该装置的使用安全性。

本实施例中，优选的，主体1的表面两侧对称设置有限位块3，且其中一个限位块3的侧面对应于主体1的表面固定有限位板2，限位块3的一侧对应于主体1的表面固定有固定板11，且固定板11的内部开设有滑槽12，通过设计的固定板11、滑槽12，使限位块3在安装时，通过固定板11，使限位块3快速对位且安装，从而提高安装效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该装置电源连接，再需切割的水泥板放置于主体1的表面，接着通过按动启动按钮使该装置启动，使切割片4对水泥板切割即可；当需要将连接线进行固定时，首先通过对凸块10进行按动，接着通过连接块9两部分之间的横杆贯穿连接，使连接块9的其中一部分端部与固定块7分离，且嵌入固定块7和连接块9的内侧，接着将连接线卡入固定块7与连接块9的内部，再将凸块10松开，通过横杆表面套接的扭簧，使连接块9还原位置且与固定块7的端部贴合，通过设计的凸块10，便于工作人员通过凸块10快速识别可按动的位置，通过设计的连接块9、固定块7、扭簧，使连接线通过该结构固定，避免在该装置运作过程中，不经意间对连接线产生拉扯的问题，从而提高该装置的使用安全性；当需要将限位块3进行安装时，通过限位块3以固定板11为固定点，使限位块3的底端一侧在滑槽12的内部滑动，使固定板11和限位块3以及主体1表面开设的多个定位孔对位，再通过外部螺栓贯穿即可，通过设计的固定板11、滑槽12，使限位块3在安装时，通过固定板11，使限位块3快速对位且安装，从而提高安装效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合发泡水泥板自动切割装置，包括主体（1），所述主体（1）的侧面设置有固定架（5），所述固定架（5）的底端固定有固定柱（8），所述固定柱（8）的端部与主体（1）为固定状态，其特征在于：所述固定架（5）的侧面固定有固定块（7），且固定块（7）的侧面对应于固定架（5）的表面固定有连接块（9），所述固定块（7）与连接块（9）的端部呈贴合状态，所述连接块（9）由两部分组成，且连接块（9）的两部分之间贯穿有横杆，所述横杆表面对应于连接块（9）的内部套接有扭簧，所述连接块（9）的表面固定有凸块（10）。

2.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板自动切割装置，其特征在于：所述主体（1）的表面两侧对称设置有限位块（3），且其中一个限位块（3）的侧面对应于主体（1）的表面固定有限位板（2），所述限位块（3）的一侧对应于主体（1）的表面固定有固定板（11），且固定板（11）的内部开设有滑槽（12）。

3.根据权利要求2所述的一种复合发泡水泥板自动切割装置，其特征在于：一外部螺栓贯穿固定板（11）和限位块（3）至主体（1）的内部固定，所述固定板（11）为金属材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板自动切割装置，其特征在于：所述连接块（9）为金属材质构件，所述固定柱（8）的内部设置有连接线。

5.根据权利要求4所述的一种复合发泡水泥板自动切割装置，其特征在于：所述连接线的一端贯穿至主体（1）的内部，所述连接线的另一端贯穿固定块（7）至操作箱（6）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种复合发泡水泥板自动切割装置，其特征在于：所述固定架（5）的表面设置有操作箱（6），且操作箱（6）的表面设置有按钮。

7.根据权利要求2所述的一种复合发泡水泥板自动切割装置，其特征在于：所述主体（1）的两侧设置有多个防护板，所述限位块（3）的内侧对应于主体（1）的表面设置有切割片（4）。

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