CN212265657U - 大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，包括由卡盘和可调卡爪组成的执行机构、由棘轮和棘爪组成的力矩传导机构以及由操作杆和可调加长手柄组成的操作机构，可调卡爪均匀设置在卡盘上，棘轮安装在卡盘内，操作杆顶端与卡盘连接，且安装有与棘轮相配合的棘爪；本实用新型在不破坏和改变原闸阀结构的条件下，通过调整卡盘和卡爪机构实现扳手和阀门操作机构的连接，适用于不同扭矩要求的阀门，实现大扭矩闸阀操作简便、节省人力，具有适用性广泛、通用性强的优点。

Description

大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手

技术领域

本实用新型属于一种扳手，具体涉及一种大扭矩闸阀操作的卡盘棘轮扳手。

背景技术

扳手是生产、生活中常用的操作工具，但在一些特殊的设备或空间狭窄的场合，使用普通扳手操作不方便，或无法满足操作需要，尤其是发电厂、化工厂、热力公司等企业的大尺寸管道闸阀操作，如小浪底工程机组自投产以来，液压系统主供油阀运行稳定，基本没有出现大的故障，但在正常工作使用过程中，会出现以下情况，如阀门操作频繁、阀门操作难度大、操作空间狭小，由于阀门尺寸大、介质压力高，操作时至少需要两人配合完成，操作一次需要转动很多圈，而普通的扳手尺寸无法满足操作条件，或需要较大力量才能动作，或需要借助管钳、卡钳等工具操作、将卡钳从手轮上频繁装上取下，这样的操作不但过程复杂、效率低下，而且由于受力点单一可能造成阀门操作手轮损坏，另外对操作空间也有较大的要求，特别是在紧急事故处理时，有可能造成处置不及时，事态扩大，具有较大的安全隐患，因此需要配合棘轮扳手进行操作。

现在市面上的棘轮扳手均是借助棘轮结构实现单反向旋转的，其缺点如下：（1）依赖性大，拧不同型号的螺母必须借助相应的套筒，如果没有相应的套筒将无能为力；（2）现有棘轮扳手内部结构复杂，加工过程复杂，对精度要求较高，也就提高了对加工机器和工作人员的要求；（3）带套筒的普通棘轮扳手由于增加了套筒，故不适合在狭窄的空间工作；（4）大尺寸、大扭矩闸阀操作空间有限，所需力矩较大，传统的普通扳手或管钳无法满足操作需要，人工操作费时费力，效率低下，在系统故障时无法实现快速动作，不能满足安全生产需要。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，针对空间狭小的大扭矩闸阀操作，结构合理、操作简便、通用性好。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，包括由卡盘和可调卡爪组成的执行机构、由棘轮和棘爪组成的力矩传导机构以及由操作杆和可调加长手柄组成的操作机构，所述可调卡爪均匀设置在所述卡盘上，所述棘轮安装在所述卡盘内，所述操作杆顶端与所述卡盘连接，且安装有与所述棘轮相配合的棘爪。

作为优选方案，所述可调卡爪的个数设置为3个，且通过在所述卡盘上移动来调节3个可调卡爪之间的间距。

作为优选方案，所述卡盘的厚度为25mm，所述可调卡爪的长度为70mm。

作为优选方案，所述棘轮中心设有套设在闸阀螺杆上的套筒，所述套筒内加装有内衬垫。

作为优选方案，所述棘轮外设有防止棘轮伤人的防护罩，所述防护罩上设有加注和补充润滑油的加注孔。

作为优选方案，所述可调加长手柄下端设有防滑套。

本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型的扳手通过棘轮棘爪机构将闸阀操作轮盘的圆周运动变为小幅度往复运动，一方面使操作人员的动作幅度和操作时间大为缩短，达到闸阀快速动作的目的，另一方面减小对操作空间的要求，达到节约设备安装操作空间的目的；

二、本实用新型在不破坏和改变原闸阀结构的条件下，通过调整卡盘和卡爪机构实现扳手和阀门操作机构的连接，一方面通过调整卡盘和卡爪的位置，适用于不同尺寸的阀门，另一方面通过调整操作手柄长度，加长操作手柄，达到施加较小的力即可产生大的扭矩的效果，适用于不同扭矩要求的阀门，实现大扭矩闸阀操作简便、节省人力，具有适用性广泛、通用性强的优点；

三、本实用新型在棘轮外设有防护罩，可将内部零部件进行封闭，只保留卡爪、操作杆和操作手柄等必要的部件与外界连接，可有效防止机械伤害，安全可靠性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手的主视图；

图2为大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手的俯视图；

附图标记：1、卡盘，2、可调卡爪，3、棘轮，4、棘爪，5、操作杆，6、可调加长手柄，7、套筒，8、防护罩，9、防滑套。

具体实施方式

下面给出具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，包括由卡盘1和可调卡爪2组成的执行机构、由棘轮3和棘爪4组成的力矩传导机构以及由操作杆5和可调加长手柄6组成的操作机构，所述可调加长手柄6下端设有防滑套9，可调加长手柄6采用不锈钢材料，长度调整到位后通过锁紧环进行紧固；

所述卡盘1的厚度为25mm，所述可调卡爪2的长度为70mm，所述可调卡爪2均匀设置在所述卡盘1上，所述可调卡爪2的个数设置为3个，且通过在所述卡盘1上移动来调节3个可调卡爪2之间的间距；本实用新型在不破坏和改变原闸阀结构的条件下，通过调整卡盘1和可调卡爪2实现扳手和阀门操作机构的连接，一方面通过调整可调卡爪2在卡盘1上的位置改变3个可调卡爪2之间相对间距，适用于不同手轮尺寸的阀门，并用用螺栓进行锁紧固定，防止动作过程中松动滑落，另一方面通过调整可调加长手柄6长度，加长操作杆5，达到施加较小的力即可产生大的扭矩的效果，适用于不同扭矩要求的阀门，实现大扭矩闸阀操作简便、节省人力，具有适用性广泛、通用性强的优点；

所述棘轮3安装在所述卡盘1内，所述操作杆5顶端与所述卡盘1连接，且安装有与所述棘轮3相配合的棘爪4，通过改变棘爪4位置来改变棘轮2运动和操作杆5受力方向，实现阀门不同操作方向的要求，通过弹簧机构实现棘爪4的快速复位和棘轮3的定向运动，通过可调加长手柄6和操作杆5的往复运动，将力矩通过棘轮棘爪机构传递到卡盘1，由卡盘1带动闸阀操作轮盘实现圆周运动，从而通过螺纹齿盘机构操作闸阀闸板实现阀门开闭；该设置的优点是通过棘轮3、棘爪4组成的力矩传导机构将闸阀操作轮盘的圆周运动变为小幅度往复运动，一方面使操作人员的动作幅度和操作时间大为缩短，达到闸阀快速动作的目的，另一方面减小对操作空间的要求，达到节约设备安装操作空间的目的；

所述棘轮3中心设有套设在闸阀螺杆上的套筒7，套筒7有稳定动作圆心的作用，所述套筒7内加装有内衬垫，可避免套筒的磨损及对闸阀螺杆的损伤；所述棘轮3外设有防止棘轮伤人的防护罩8，所述防护罩8上设有加注和补充润滑油的加注孔，可将内部零部件进行封闭，只保留卡爪、操作杆和操作手柄等必要的部件与外界连接，可有效防止机械伤害，安全可靠性高；同时本实用新型的卡盘机构、棘轮棘爪机构和操作手柄可实现快速装拆，拆卸后用防潮箱或专用工具箱存放，节约存放空间，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，其特征在于，包括由卡盘（1）和可调卡爪（2）组成的执行机构、由棘轮（3）和棘爪（4）组成的力矩传导机构以及由操作杆（5）和可调加长手柄（6）组成的操作机构，所述可调卡爪（2）均匀设置在所述卡盘（1）上，所述棘轮（3）安装在所述卡盘（1）内，所述操作杆（5）顶端与所述卡盘（1）连接，且安装有与所述棘轮（3）相配合的棘爪（4）。

2.根据权利要求1所述的大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，其特征在于，所述可调卡爪（2）的个数设置为3个，且通过在所述卡盘（1）上移动来调节3个可调卡爪（2）之间的间距。

3.根据权利要求1所述的大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，其特征在于，所述卡盘（1）的厚度为25mm，所述可调卡爪（2）的长度为70mm。

4.根据权利要求1所述的大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮（3）中心设有套设在闸阀螺杆上的套筒（7），所述套筒（7）内加装有内衬垫。

5.根据权利要求1所述的大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，其特征在于，所述棘轮（3）外设有防止棘轮伤人的防护罩（8），所述防护罩（8）上设有加注和补充润滑油的加注孔。

6.根据权利要求1所述的大扭矩闸阀卡盘棘轮扳手，其特征在于，所述可调加长手柄（6）下端设有防滑套（9）。

Images