CN212265532U - 一种轴承内圈打磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑板轴承加工领域，具体涉及一种轴承内圈打磨夹具，包括三爪卡盘，还包括连接模块、支撑板、防护模块、四个弹性夹紧模块，支撑板固定安装在连接模块远离三爪卡盘的一侧顶部，四个弹性夹紧模块均固定安装在支撑板上，且支撑板的顶部固定设置有四个用于调节弹性夹紧模块弹力的弹力调节模块，四个弹性夹紧模块的中心设置有限位板，限位板可拆卸的安装在支撑板上，限位板的外径与内圈外径相等，该轴承内圈打磨夹具，通过弹性夹紧模块的作用对轴承内圈进行快速夹紧，提高了工人的生产效率，且可以通过弹力调节模块调节对轴承内圈的夹紧力，避免对轴承夹紧出的损伤，通过防护模块对工人的安全提高了保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑板轴承加工领域，具体涉及一种轴承内圈打磨夹具。
背景技术
滑板轴承是安装在滑板轮子上的轴承，滑板轴承不像悠悠球的那些那样精密，因为一个板上面有八个轴承和四个中锁扣，换轴承最好8个都换掉，不管哪个轴先爆掉，这样做是必要的，常规的轴承内圈打磨往往通过工人将轴承内圈放置在相应的夹具上，再通过拧动夹具对轴承内圈进行夹紧，再通过启动打磨设备对轴承内圈进行打磨，而面对大批量的订单时，通过拧动夹具，将轴承内圈进行固定的方法过于缓慢，降低了工人的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承内圈打磨夹具。
本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
提供一种轴承内圈打磨夹具，包括三爪卡盘，还包括连接模块、支撑板、防护模块、四个弹性夹紧模块，连接模块可拆卸的安装在三爪卡盘上，支撑板固定安装在连接模块远离三爪卡盘的一侧顶部，防护模块可拆卸的安装在支撑板上，四个弹性夹紧模块均固定安装在支撑板上，且四个弹性夹紧模块沿着支撑板的轴线方向均匀分布，且支撑板的顶部固定设置有四个用于调节弹性夹紧模块弹力的弹力调节模块，四个弹性夹紧模块的中心设置有限位板，限位板可拆卸的安装在支撑板上，限位板的外径与内圈外径相等。
进一步的，连接模块包括插柱和三个限位块，三个限位块固定安装在插柱的外缘上，且三个限位块沿着插柱的圆周方向均匀分布，插柱的顶端与支撑板的底部固定连接，每两个限位块之间留有供三爪卡盘卡爪插入的间隙。
进一步的，每个弹性夹紧模块均包括夹紧弧板、卡块、推柱、抵触弹簧、推板和两个侧导板，两个侧导板固定安装在支撑板的顶部，夹紧弧板位于两个侧导板之间，且夹紧弧板的两侧与两个侧导板的内侧贴合，卡块固定安装在夹紧弧板靠近限位板的一侧，且卡块远离夹紧弧板的一侧为弧形结构，卡块的一侧弧形直径等于轴承内圈上的圆槽的直径，推柱固定安装在夹紧弧板远离限位板的一侧，抵触弹簧套设在推柱上，推板位于抵触弹簧远离夹紧弧板的一侧，且推柱均与两个侧导板滑动连接，推柱的顶部穿过推板，且推板上开设有供推柱滑动的穿孔，弹力调节模块与推板固定连接。
进一步的，每个弹力调节模块均包括，固定板、推动螺丝和两个抵触螺母，固定板固定安装在支撑板的顶部，推动螺丝的螺纹端穿过固定板与推板啮合，推板上开设有与推动螺丝啮合的螺纹孔，两个抵触螺母位于固定板的两侧，且两个抵触螺母安装在推动螺丝上，且两个抵触螺母的内侧与固定板的外侧贴合。
进一步的，推板靠近侧导板的两侧均固定设有导条，两个导条的外端均分别穿过两个侧导板，两个侧导板上均开设有供导条滑动的导滑槽，两个导条均分别位于两个导滑槽内。
进一步的，限位板的顶部设置有拧紧螺丝，拧紧螺丝的螺纹端穿过限位板与支撑板固定连接，限位板上开设有供拧紧螺丝穿过的穿孔，支撑板上开设有供拧紧螺丝连接的螺纹孔，且限位板的外缘与夹紧弧板的内缘贴合。
进一步的，防护模块包括套环、挡环、环形卡板、定位螺丝和四个延伸条，四个延伸条固定安装在支撑板的外周壁上，且四个延伸条沿着支撑板的外周壁均匀分布，环形卡板位于四个延伸条的外侧，且环形卡板的内缘底部与四个延伸条的外缘固定连接，套环插设在环形卡板的内侧，且套环的底端开设有避让四个延伸条的卡口，挡环固定安装在套环远离支撑板的内缘顶部，定位螺丝穿过环形卡板与套环固定连接，环形卡板上开设有供定位螺丝穿过的穿孔，套环上开设有供定位螺丝连接的螺纹孔。
进一步的，每个夹紧弧板的顶部均固定设置有一个扩展板，四个扩展板呈向外扩张状态，且每个扩展板的顶部均固定设置有向内的弧形卡条。
本实用新型的有益效果：该轴承内圈打磨夹具，通过弹性夹紧模块的作用对轴承内圈进行快速夹紧，提高了工人的生产效率，且可以通过弹力调节模块调节对轴承内圈的夹紧力，避免对轴承夹紧出的损伤，通过防护模块对工人的安全提高了保护。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图5为防护模块的立体结构分解示意图。
图中：1、三爪卡盘；2、连接模块；2a、插柱；2b、限位块；3、支撑板； 4、防护模块；4a、套环；4a1、卡口；4b、挡环；4c、延伸条；4d、环形卡板；4e、定位螺丝；5、弹性夹紧模块；5a、夹紧弧板；5b、卡块；5c、推柱；5d、抵触弹簧；5e、侧导板；5e1、导滑槽；5f、推板；5f1、导条；6、弹力调节模块；6a、固定板；6b、推动螺丝；6e、抵触螺母；7、限位板；7a、拧紧螺丝； 8、扩展板；8a、弧形卡条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参照图1至图5所示的一种轴承内圈打磨夹具，包括三爪卡盘1，还包括连接模块2、支撑板3、防护模块4、四个弹性夹紧模块5，连接模块2可拆卸的安装在三爪卡盘1上，支撑板3固定安装在连接模块2远离三爪卡盘1的一侧顶部，防护模块4可拆卸的安装在支撑板3上，四个弹性夹紧模块5均固定安装在支撑板3上，且四个弹性夹紧模块5沿着支撑板3的轴线方向均匀分布，且支撑板3的顶部固定设置有四个用于调节弹性夹紧模块5弹力的弹力调节模块6，四个弹性夹紧模块5的中心设置有限位板7，限位板7可拆卸的安装在支撑板3上，限位板7的外径与内圈外径相等。当需要使用该夹具对轴承内圈进行打磨时，首先通过工人使用三爪卡盘1将连接模块2进行夹紧，再通过工人手动操作，将轴承内圈穿过防护模块4，再通过四个弹性夹紧模块5将轴承内圈进行夹紧，通过限位板7的作用，进而使得四个弹性夹紧模块5将轴承内圈夹紧的位置与三爪卡盘1共轴线，再通过启动设备，使得设备对轴承内圈的内缘进行打磨。
连接模块2包括插柱2a和三个限位块2b，三个限位块2b固定安装在插柱2a的外缘上，且三个限位块2b沿着插柱2a的圆周方向均匀分布，插柱2a的顶端与支撑板3的底部固定连接，每两个限位块2b之间留有供三爪卡盘1卡爪插入的间隙。通过工人旋动三爪卡盘1，进而使得三爪卡盘1上的三个卡爪穿过三个限位块2b与插柱2a接触，进而使得三爪卡盘1对插柱2a进行固定，进而使得三爪卡盘1转动能够带动插柱2a转动。
每个弹性夹紧模块5均包括夹紧弧板5a、卡块5b、推柱5c、抵触弹簧5d、推板5f和两个侧导板5e，两个侧导板5e固定安装在支撑板3的顶部，夹紧弧板5a位于两个侧导板5e之间，且夹紧弧板5a的两侧与两个侧导板5e的内侧贴合，卡块5b固定安装在夹紧弧板5a靠近限位板7的一侧，且卡块5b远离夹紧弧板5a的一侧为弧形结构，卡块5b的一侧弧形直径等于轴承内圈上的圆槽的直径，推柱5c固定安装在夹紧弧板5a远离限位板7的一侧，抵触弹簧5d套设在推柱5c上，推板5f位于抵触弹簧5d远离夹紧弧板5a的一侧，且推柱5c 均与两个侧导板5e滑动连接，推柱5c的顶部穿过推板5f，且推板5f上开设有供推柱5c滑动的穿孔，弹力调节模块6与推板5f固定连接。当需要将轴承内圈卡在弹性夹紧模块5上，通过工人推动四个夹紧弧板5a，进而使得夹紧弧板5a对抵触弹簧5d进行压缩，再通过将轴承内圈上的圆槽卡在四个弹性夹紧模块5的卡块5b上，进而实现轴承内圈的固定，再通过使用弹力调节模块6，进而使得弹力调节模块6对推板5f进行调节。
每个弹力调节模块6均包括，固定板6a、推动螺丝6b和两个抵触螺母6e，固定板6a固定安装在支撑板3的顶部，推动螺丝6b的螺纹端穿过固定板6a与推板5f啮合，推板5f上开设有与推动螺丝6b啮合的螺纹孔，两个抵触螺母 6e位于固定板6a的两侧，且两个抵触螺母6e安装在推动螺丝6b上，且两个抵触螺母6e的内侧与固定板6a的外侧贴合。通过工人拧动推动螺丝6b，进而使得推动螺丝6b与推板5f之间啮合传动，进而使得推板5f对抵触弹簧5d进行压缩，通过两个抵触螺母6e将推动螺丝6b定位在固定板6a上。
推板5f靠近侧导板5e的两侧均固定设有导条5f1，两个导条5f1的外端均分别穿过两个侧导板5e，两个侧导板5e上均开设有供导条5f1滑动的导滑槽5e1，两个导条5f1均分别位于两个导滑槽5e1内。通过导条5f1和导滑槽 5e1的作用，进而对推板5f的推动起到导向的作用。
限位板7的顶部设置有拧紧螺丝7a，拧紧螺丝7a的螺纹端穿过限位板7 与支撑板3固定连接，限位板7上开设有供拧紧螺丝7a穿过的穿孔，支撑板3 上开设有供拧紧螺丝7a连接的螺纹孔，且限位板7的外缘与夹紧弧板5a的内缘贴合。通过拧紧螺丝7a和限位板7的连接，当对轴承内圈的种类进行更换时，进而使得能够对限位板7进行更换，使得该夹紧能够对多种类型轴承内圈进行打磨。
防护模块4包括套环4a、挡环4b、环形卡板4d、定位螺丝4e和四个延伸条4c，四个延伸条4c固定安装在支撑板3的外周壁上，且四个延伸条4c沿着支撑板3的外周壁均匀分布，环形卡板4d位于四个延伸条4c的外侧，且环形卡板4d的内缘底部与四个延伸条4c的外缘固定连接，套环4a插设在环形卡板 4d的内侧，且套环4a的底端开设有避让四个延伸条4c的卡口4a1，挡环4b固定安装在套环4a远离支撑板3的内缘顶部，定位螺丝4e穿过环形卡板4d与套环4a固定连接，环形卡板4d上开设有供定位螺丝4e穿过的穿孔，套环4a上开设有供定位螺丝4e连接的螺纹孔。当需要对抵触弹簧5d的弹力进行调节时，通过工人化将定位螺丝4e从套环4a上的螺纹孔内拧出，再通过工人拉动套环 4a，使得套环4a从环形卡板4d内抽出，通过套环4a和挡环4b的作用，进而使得若在高速旋转的过程中，轴承内圈从弹性夹紧模块5上脱离，进而起到安全防护的作用，且套环4a和挡环4b都为透明材料，便于观察轴承内圈的加工情况。
每个夹紧弧板5a的顶部均固定设置有一个扩展板8，四个扩展板8呈向外扩张状态，且每个扩展板8的顶部均固定设置有向内的弧形卡条8a。当工人需要安装轴承内圈时，通过工人的手掌外表面与四个扩展板8进行抵触，使得扩展板8带动夹紧弧板5a进行运动，使得便于将轴承内圈安装在卡块5b上，当安装好轴承内圈后，工人的手掌由于没有轴承内圈可以收缩变小，使得扩展板 8不在与工人的手掌进行抵触，通过弧形卡条8a的作用，使得轴承内圈从卡块 5b上脱离时起到卡向的作用。
工作原理：通过工人旋动三爪卡盘1，进而使得三爪卡盘1上的三个卡爪穿过三个限位块2b与插柱2a接触，进而使得三爪卡盘1对插柱2a进行固定，进而使得三爪卡盘1转动能够带动插柱2a转动，当工人需要安装轴承内圈时，通过工人的手掌外表面与四个扩展板8进行抵触，使得扩展板8带动夹紧弧板 5a进行运动，进而使得夹紧弧板5a对抵触弹簧5d进行压缩，再通过将轴承内圈上的圆槽卡在四个弹性夹紧模块5的卡块5b上，进而实现轴承内圈的固定，再通过启动设备，使得设备对轴承内圈的内缘进行打磨，当需要对抵触弹簧5d的弹力进行调节时，通过工人化将定位螺丝4e从套环4a上的螺纹孔内拧出，再通过工人拉动套环4a，使得套环4a从环形卡板4d内抽出，再通过工人拧动推动螺丝6b，进而使得推动螺丝6b与推板5f之间啮合传动，进而使得推板5f 对抵触弹簧5d进行压缩，进而完成对抵触弹簧5d的弹力的调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种轴承内圈打磨夹具，包括三爪卡盘(1)，其特征在于，还包括连接模块(2)、支撑板(3)、防护模块(4)、四个弹性夹紧模块(5)，连接模块(2)可拆卸的安装在三爪卡盘(1)上，支撑板(3)固定安装在连接模块(2)远离三爪卡盘(1)的一侧顶部，防护模块(4)可拆卸的安装在支撑板(3)上，四个弹性夹紧模块(5)均固定安装在支撑板(3)上，且四个弹性夹紧模块(5)沿着支撑板(3)的轴线方向均匀分布，且支撑板(3)的顶部固定设置有四个用于调节弹性夹紧模块(5)弹力的弹力调节模块(6)，四个弹性夹紧模块(5)的中心设置有限位板(7)，限位板(7)可拆卸的安装在支撑板(3)上，限位板(7)的外径与内圈外径相等。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨夹具，其特征在于，连接模块(2)包括插柱(2a)和三个限位块(2b)，三个限位块(2b)固定安装在插柱(2a)的外缘上，且三个限位块(2b)沿着插柱(2a)的圆周方向均匀分布，插柱(2a)的顶端与支撑板(3)的底部固定连接，每两个限位块(2b)之间留有供三爪卡盘(1)卡爪插入的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈打磨夹具，其特征在于，每个弹性夹紧模块(5)均包括夹紧弧板(5a)、卡块(5b)、推柱(5c)、抵触弹簧(5d)、推板(5f)和两个侧导板(5e)，两个侧导板(5e)固定安装在支撑板(3)的顶部，夹紧弧板(5a)位于两个侧导板(5e)之间，且夹紧弧板(5a)的两侧与两个侧导板(5e)的内侧贴合，卡块(5b)固定安装在夹紧弧板(5a)靠近限位板(7)的一侧，且卡块(5b)远离夹紧弧板(5a)的一侧为弧形结构，卡块(5b)的一侧弧形直径等于轴承内圈上的圆槽的直径，推柱(5c)固定安装在夹紧弧板(5a)远离限位板(7)的一侧，抵触弹簧(5d)套设在推柱(5c)上，推板(5f)位于抵触弹簧(5d)远离夹紧弧板(5a)的一侧，且推柱(5c) 均与两个侧导板(5e)滑动连接，推柱(5c)的顶部穿过推板(5f)，且推板(5f)上开设有供推柱(5c)滑动的穿孔，弹力调节模块(6)与推板(5f)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内圈打磨夹具，其特征在于，每个弹力调节模块(6)均包括，固定板(6a)、推动螺丝(6b)和两个抵触螺母(6e)，固定板(6a)固定安装在支撑板(3)的顶部，推动螺丝(6b)的螺纹端穿过固定板(6a)与推板(5f)啮合，推板(5f)上开设有与推动螺丝(6b)啮合的螺纹孔，两个抵触螺母(6e)位于固定板(6a)的两侧，且两个抵触螺母(6e)安装在推动螺丝(6b)上，且两个抵触螺母(6e)的内侧与固定板(6a)的外侧贴合。
5.根据权利要求4所述的一种轴承内圈打磨夹具，其特征在于，推板(5f)靠近侧导板(5e)的两侧均固定设有导条(5f1)，两个导条(5f1)的外端均分别穿过两个侧导板(5e)，两个侧导板(5e)上均开设有供导条(5f1)滑动的导滑槽(5e1)，两个导条(5f1)均分别位于两个导滑槽(5e1)内。
6.根据权利要求5所述的一种轴承内圈打磨夹具，其特征在于，限位板(7)的顶部设置有拧紧螺丝(7a)，拧紧螺丝(7a)的螺纹端穿过限位板(7)与支撑板(3)固定连接，限位板(7)上开设有供拧紧螺丝(7a)穿过的穿孔，支撑板(3)上开设有供拧紧螺丝(7a)连接的螺纹孔，且限位板(7)的外缘与夹紧弧板(5a)的内缘贴合。
7.根据权利要求6所述的一种轴承内圈打磨夹具，其特征在于，防护模块(4)包括套环(4a)、挡环(4b)、环形卡板(4d)、定位螺丝(4e)和四个延伸条(4c)，四个延伸条(4c)固定安装在支撑板(3)的外周壁上，且四个延伸条(4c)沿着支撑板(3)的外周壁均匀分布，环形卡板(4d)位于四个延伸条(4c)的外侧，且环形卡板(4d)的内缘底部与四个延伸条(4c)的外缘固定连接，套环(4a)插设在环形卡板(4d)的内侧，且套环(4a)的底端开设有避让四个延伸条(4c)的卡口(4a1)，挡环(4b)固定安装在套环(4a)远离支撑板(3)的内缘顶部，定位螺丝(4e)穿过环形卡板(4d)与套环(4a)固定连接，环形卡板(4d)上开设有供定位螺丝(4e)穿过的穿孔，套环(4a)上开设有供定位螺丝(4e)连接的螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种轴承内圈打磨夹具，其特征在于，每个夹紧弧板(5a)的顶部均固定设置有一个扩展板(8)，四个扩展板(8)呈向外扩张状态，且每个扩展板(8)的顶部均固定设置有向内的弧形卡条(8a)。
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