CN212264998U - 一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,属于挖掘机斗杆装焊领域,解决传统卧式装夹而无法观察焊缝和焊接质量低的问题。该夹具包括两个支撑座,两个所述的支撑座之间设有旋转装置,所述的旋转装置两侧均设有定位座,所述的定位座两端设有三个用于定位斗杆的三个圆筒的第一定位组件,所述的定位座中部设有用于定位斗杆的U型板的第二定位组件,所述第二定位组件一侧的定位座上设有用于定位斗杆的盖板的第三定位组件。本实用新型的液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,采用翻转式装夹的方式,便于观察各零部件之间的配合关系,有效保证产品的焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机斗杆装焊模具领域,更具体地说,它涉及一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具。
背景技术
在制造挖掘机斗杆的过程中,对于斗杆的焊接,目前多是采用卧式的装焊工艺,具体是利用台阶块定位斗杆的U型板及盖板,此种卧式装夹方式,其U型板与盖板面向着夹具底面一侧的间隙无法观察,容易造成焊接误差;并且,由于斗杆处于卧装的状态,斗杆向着夹具底面一侧的焊缝难以焊接,需要在斗杆脱模后再进行点焊牢固,但是由于脱模后的斗杆已经无定位约束,在二次点焊时容易造成尺寸偏差,从而导致产品质量问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,采用翻转式装夹的方式,便于观察各零部件之间的配合关系,有效保证产品的焊接质量。
本实用新型的技术方案是这样的:一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,包括两个支撑座,两个所述的支撑座之间设有旋转装置,所述的旋转装置两侧均设有定位座,所述的定位座两端设有三个用于定位斗杆的三个圆筒的第一定位组件,所述的定位座中部设有用于定位斗杆的U型板的第二定位组件,所述第二定位组件一侧的定位座上设有用于定位斗杆的盖板的第三定位组件。
作为进一步地改进,所述的旋转装置包括旋转轴、转盘、连接板和支撑组件,所述的旋转轴通过轴承与支撑座连接,所述的转盘安装在旋转轴的一端,所述的连接板安装在旋转轴的另一端,所述的支撑组件安装在两个连接板之间。
进一步地,所述的支撑组件包括底梁和底板,所述的底梁与连接板连接,所述的底板安装在底梁顶部,所述的定位座安装在底板两侧。
进一步地,所述的旋转轴上开设有多个均匀布置的销孔,所述的支撑座一侧设有限位座,所述的限位座上开设有与销孔位置相对应的限位孔。
进一步地,所述的第一定位组件包括第一锥形轴和快速夹钳,所述的第一锥形轴活动插接在两个定位座上,所述的快速夹钳安装在定位座的外侧,且所述快速夹钳的伸缩端与第一锥形轴的一端连接。
进一步地,所述的第二定位组件包括支撑块、平头轴和快速夹钳,所述的支撑块成对安装在旋转装置上,所述的平头轴活动插接在两个定位座上,所述的快速夹钳安装在定位座的外侧,且所述快速夹钳的伸缩端与平头轴的一端连接。
进一步地,所述的第三定位组件包括台阶轴、定位块和快速夹钳,所述的台阶轴活动插接在其中一个定位座上,所述的快速夹钳安装在定位座的外侧,且所述快速夹钳的伸缩端与台阶轴的一端连接,所述的定位块固定在台阶轴对应的另一个定位座上。
进一步地,所述第二定位组件另一侧的定位座上还设有用于定位斗杆的耳板的第四定位组件,所述的第四定位组件包括第二锥形轴和快速夹钳,所述的第二锥形轴活动插接在两个定位座上,所述的快速夹钳安装在定位座的外侧,且所述快速夹钳的伸缩端与第二锥形轴的一端连接。
进一步地,两个所述定位座对应的其中两个第二锥形轴之间设有活动的限位柱,两个所述定位座对应的另外两个第二锥形轴之间设有与旋转装置相连的限位块。
有益效果
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型的液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,利用第一定位组件定位斗杆的三个圆筒,第二定位组件定位斗杆的U型板,第三定位组件定位斗杆的盖板,使斗杆在焊接时处于立式状态,并且配合旋转装置带动各个定位组件和斗杆翻转,便于观察各零部件之间的配合关系,有助于工人焊接各零部件之间的焊缝,从而有效保证产品的焊接质量,提高产品质量。
2、本实用新型的液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,还集成了斗杆的耳板的焊接装夹,通过第二锥形轴和快速夹钳组成的第四定位组件对耳板快速定位在盖板上,可以使得斗杆的所有零部件都可以在一个夹具上全部焊接好,无需多次装夹,进一步保障了斗杆的焊接质量,同时提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为现有技术中斗杆的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中支撑座一侧的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型应用时的立体结构示意图。
其中:1-支撑座、2-定位座、3-旋转轴、4-转盘、5-连接板、6-底梁、7-底板、8-销孔、9-限位座、10-限位孔、11-第一锥形轴、12-快速夹钳、13-支撑块、14-平头轴、15-台阶轴、16-定位块、17-第二锥形轴、18-限位柱、19-限位块、20-固定板、a-圆筒、b-U型板、c-盖板、d-耳板。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1-5,本实用新型的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,包括两个支撑座1,两个支撑座1对称布置,在两个支撑座1之间设有旋转装置,用于支撑并旋转斗杆,在旋转装置两侧均设有定位座2,定位座2对称布置,两个定位座2之间形成的间隙构成用于放置斗杆的放置槽,斗杆对应的零部件以及焊接完成的斗杆均可在该放置槽内自由进出,在定位座2两端设有三个用于定位斗杆的三个圆筒a的第一定位组件,具体的,定位座2的其中一端有两个第一定位组件,另一端有一个第一定位组件,在定位座2中部设有用于定位斗杆的U型板b的第二定位组件,在第二定位组件一侧的定位座2上设有用于定位斗杆的盖板c的第三定位组件。
具体的,旋转装置包括旋转轴3、转盘4、连接板5和支撑组件,其中,旋转轴3、转盘4、连接板5均成对布置,旋转轴3通过轴承与支撑座1连接,使得旋转轴3可相对支撑座1相对转动,转盘4安装在旋转轴3的一端,连接板5安装在旋转轴3的另一端,连接板5为三角形板,其顶端与旋转轴3连接,支撑组件安装在两个连接板5的底端之间。支撑组件包括底梁6和底板7,其中,底梁6成对布置,且底梁6与连接板5连接,底板7安装在底梁6顶部,定位座2安装在底板7两侧,转动转盘4,通过旋转轴3带动连接板5转动,从而带动支撑组件转动,进而带动斗杆转动,达到翻转斗杆的目的。优选的,底板7由两块平板组成,它们通过螺栓紧固在底梁6上,能够有效减轻其重量,同时,定位座2由四块L形板组成,它们通过螺栓分别紧固在两块平板上,其分体式的定位座2组成结构,不仅减轻了其重量,而且相邻两个L形板之间能够形成空隙,方便工人操作。
进一步地,在旋转轴3上开设有多个均匀布置的销孔8,销孔8贯穿旋转轴3,在支撑座1一侧设有限位座9,限位座9固定在旋转轴3正下方的支撑座1上,且在限位座9上开设有与销孔8位置相对应的限位孔10,当转盘4旋转一定角度后,通过插销插入销孔8、限位孔10上,即可将转盘4锁定,进而将斗杆锁定在指定角度。
具体的,第一定位组件包括第一锥形轴11和快速夹钳12,其中,第一锥形轴11、快速夹钳12共有6个,他们对称分布在两个定位座2上,其第一锥形轴11活动插接在两个定位座2上,快速夹钳12安装在定位座2的外侧,且快速夹钳12的伸缩端与第一锥形轴11的一端连接,通过快速夹钳12带动第一锥形轴11移动,而插入斗杆的圆筒a内,达到定位圆筒a的目的,其锥形轴的定位夹紧,相比传统的抽轴式定位,能够保障零件的对称度以及空位的垂直度。
具体的,第二定位组件包括支撑块13、平头轴14和快速夹钳12,其中,平头轴14和快速夹钳12共有2个,支撑块13成对安装在旋转装置上,每个支撑块13均通过螺栓紧固在旋转装置的底板7两端,起到支撑U型板b的作用,平头轴14活动插接在两个定位座2上,快速夹钳12安装在定位座2的外侧,且快速夹钳12的伸缩端与平头轴14的一端连接,当U型板b放置在两个支撑块13上后,通过快速夹钳12带动平头轴14移动,而将U型板b夹紧。
具体的,第三定位组件包括台阶轴15、定位块16和快速夹钳12,其中,台阶轴15活动插接在其中一个定位座2上,快速夹钳12安装在定位座2的外侧,且快速夹钳12的伸缩端与台阶轴15的一端连接,定位块16上部具有轴肩,定位块16固定在台阶轴15对应的另一个定位座2上,即台阶轴15与定位块16的位置相对应,当盖板c放置在U型板b上后,通过快速夹钳12带动台阶轴15移动,使台阶轴15的端面、定位块16的下部与U型板b侧面接触,台阶轴15的台肩、定位块16的上部与盖板c的侧面相接触,从而实现将盖板c夹紧。
具体的,第二定位组件另一侧的定位座2上还设有用于定位斗杆的耳板d的第四定位组件,该第四定位组件包括第二锥形轴17和快速夹钳12,其中,第二锥形轴17、快速夹钳12共有4个,他们对称分布在两个定位座2上,第二锥形轴17活动插接在两个定位座2上,快速夹钳12安装在定位座2的外侧,且快速夹钳12的伸缩端与第二锥形轴17的一端连接,通过快速夹钳12带动第二锥形轴17移动,而插入斗杆耳板d的耳孔内,达到定位耳板d的目的,其锥形轴的定位夹紧,相比传统的抽轴式定位,能够保障零件的对称度以及空位的垂直度。
优选的,两个定位座2对应的其中两个第二锥形轴17之间设有活动的限位柱18,两个定位座2对应的另外两个第二锥形轴17之间设有与旋转装置相连的限位块19,在放置耳板d时,耳板d一端的两个侧板套入限位块19上,对耳板d进行导向,然后再将限位柱18放入耳板d另一端的两个侧板之间,再将第二锥形轴17插入,防止耳板d变形。
本实施例中的快速夹钳12为推拉式夹紧器,为现有产品,快速夹钳12均通过固定板20与定位座2连接,通过快速夹钳12进行夹紧松开操作,提高工作效率和降低了劳动强度。且本实施例中的夹具对应的零件均采用螺栓进行连接,有助于后续的拆装维护。
本实施例的液压挖掘机斗杆翻转式焊装夹具在使用时,先将U型板b放入两个定位座2形成的放置槽内,利用支撑块13支撑,并利用平头轴14将其夹紧,再将斗杆的三个圆筒a分别放入U型板b对应的安装位置,并利用第一锥形轴11将它们夹紧,此时,即可焊接圆筒a与U型板b内侧之间的焊缝;然后将盖板c放在U型板b顶部,并利用台阶轴15和定位块16将其夹紧,此时,即可焊接盖板c与U型板b之间的焊缝;接着松开平头轴14和与其相邻的一个第一锥形轴11,再将耳板d沿着限位块19套入U型板b两侧,再将限位柱18插入耳板d的两个侧板之间,然后台平头轴14和与其相邻的一个第一锥形轴11复位,将耳板d的下部夹紧,再利用第二锥形轴17将耳板d的上部夹紧,此时,即可焊接耳板d与U型板b、盖板c之间的焊缝;最后松开所有的快速夹钳12,即可将斗杆吊出夹具。期间,可通过转动转盘4带动斗杆转动一定角度,并利用插销将旋转轴3与限位座9连接,而将斗杆锁定在指定角度,以便观察各个零件的焊缝,并进行焊接。
本实用新型的液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,利用第一定位组件定位斗杆的三个圆筒,第二定位组件定位斗杆的U型板,第三定位组件定位斗杆的盖板,使斗杆在焊接时处于立式状态,并且配合旋转装置带动各个定位组件和斗杆翻转,便于观察各零部件之间的配合关系,有助于工人焊接各零部件之间的焊缝,从而有效保证产品的焊接质量,提高产品质量;同时,该夹具还集成了斗杆的耳板的焊接装夹,通过第二锥形轴和快速夹钳组成的第四定位组件对耳板快速定位在盖板上,可以使得斗杆的所有零部件都可以在一个夹具上全部焊接好,无需多次装夹,进一步保障了斗杆的焊接质量,同时提高了工作效率,降低了劳动强度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,包括两个支撑座(1),两个所述的支撑座(1)之间设有旋转装置,所述的旋转装置两侧均设有定位座(2),所述的定位座(2)两端设有三个用于定位斗杆的三个圆筒(a)的第一定位组件,所述的定位座(2)中部设有用于定位斗杆的U型板(b)的第二定位组件,所述第二定位组件一侧的定位座(2)上设有用于定位斗杆的盖板(c)的第三定位组件。
2.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,所述的旋转装置包括旋转轴(3)、转盘(4)、连接板(5)和支撑组件,所述的旋转轴(3)通过轴承与支撑座(1)连接,所述的转盘(4)安装在旋转轴(3)的一端,所述的连接板(5)安装在旋转轴(3)的另一端,所述的支撑组件安装在两个连接板(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,所述的支撑组件包括底梁(6)和底板(7),所述的底梁(6)与连接板(5)连接,所述的底板(7)安装在底梁(6)顶部,所述的定位座(2)安装在底板(7)两侧。
4.根据权利要求2所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,所述的旋转轴(3)上开设有多个均匀布置的销孔(8),所述的支撑座(1)一侧设有限位座(9),所述的限位座(9)上开设有与销孔(8)位置相对应的限位孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,所述的第一定位组件包括第一锥形轴(11)和快速夹钳(12),所述的第一锥形轴(11)活动插接在两个定位座(2)上,所述的快速夹钳(12)安装在定位座(2)的外侧,且所述快速夹钳(12)的伸缩端与第一锥形轴(11)的一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,所述的第二定位组件包括支撑块(13)、平头轴(14)和快速夹钳(12),所述的支撑块(13)成对安装在旋转装置上,所述的平头轴(14)活动插接在两个定位座(2)上,所述的快速夹钳(12)安装在定位座(2)的外侧,且所述快速夹钳(12)的伸缩端与平头轴(14)的一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,所述的第三定位组件包括台阶轴(15)、定位块(16)和快速夹钳(12),所述的台阶轴(15)活动插接在其中一个定位座(2)上,所述的快速夹钳(12)安装在定位座(2)的外侧,且所述快速夹钳(12)的伸缩端与台阶轴(15)的一端连接,所述的定位块(16)固定在台阶轴(15)对应的另一个定位座(2)上。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,所述第二定位组件另一侧的定位座(2)上还设有用于定位斗杆的耳板(d)的第四定位组件,所述的第四定位组件包括第二锥形轴(17)和快速夹钳(12),所述的第二锥形轴(17)活动插接在两个定位座(2)上,所述的快速夹钳(12)安装在定位座(2)的外侧,且所述快速夹钳(12)的伸缩端与第二锥形轴(17)的一端连接。
9.根据权利要求8所述的一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具,其特征在于,两个所述定位座(2)对应的其中两个第二锥形轴(17)之间设有活动的限位柱(18),两个所述定位座(2)对应的另外两个第二锥形轴(17)之间设有与旋转装置相连的限位块(19)。
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CN202020753974.8U CN212264998U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具 |
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CN111421283A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-17 | 广西玉柴重工有限公司 | 一种液压挖掘机斗杆翻转式装焊夹具 |
CN114833743A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 南京合信自动化有限公司 | 一种底板组对翻转机构 |
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2020
- 2020-05-09 CN CN202020753974.8U patent/CN212264998U/zh active Active
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