CN212264302U - 一种电子冲压件自动生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子冲压件自动生产装置，包括支撑框，支撑框的内部固定连接有电动伸缩杆，支撑框的内部固定连接有固定杆，且电动伸缩杆贯穿固定杆并延伸至固定杆的另一端，电动伸缩杆的输出端固定连接有移动杆，移动杆的外表面滑动连接有两个相对称的滑块，两个滑块的顶部转动连接有第一连接杆，且第一连接杆远离滑块的一端与支撑框转动连接，支撑框的内部固定连接有两个相对称的固定环，两个固定环的内部滑动连接有第一滑杆。该电子冲压件自动生产装置，通过利用电动伸缩杆的伸缩来调节夹具的直径和利用电机旋转带动零件旋转的方式，解决了现有夹具大多难以调整或只能较小的调整夹具的直径，而且不能自动旋转的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子冲压件技术领域，具体为一种电子冲压件自动生产装置。
背景技术
电子冲压件主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类，分离工序也称冲裁，其目的是使电子冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求，成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。
由于电子冲压件在生产时，需要对其进行夹持，防止在冲孔生产时发生晃动，但是现有的夹具在调整夹具直径时，大多难以调整或只能较小的调整，大大减少实用性，而且当对冲压件调整位置时，大多需要人工进行调整位置，十分浪费时间影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子冲压件自动生产装置，解决了现有夹具大多难以调整或只能较小的调整夹具的直径，而且不能自动旋转的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子冲压件自动生产装置，包括支撑框，所述支撑框的内部固定连接有电动伸缩杆，所述支撑框的内部固定连接有固定杆，且电动伸缩杆贯穿固定杆并延伸至固定杆的另一端，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动杆，所述移动杆的外表面滑动连接有两个相对称的滑块，两个所述滑块的顶部转动连接有第一连接杆，且第一连接杆远离滑块的一端与支撑框转动连接，所述支撑框的内部固定连接有两个相对称的固定环，两个所述固定环的内部滑动连接有第一滑杆，所述滑块的底部转动连接有第二连接杆，且第二连接杆远离滑块的一端与第一滑杆转动连接，所述第一滑杆的一侧面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的底部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的正上方传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮远离电机的一侧面固定连接有连接轴，且连接轴贯穿第三连接杆并延伸至第三连接杆的另一面，所述连接轴远离第二皮带轮的一端固定连接有夹持板，所述支撑框的底部固定连接有两组相对称的支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述，所述连接轴的外表面固定连接有限位环，且限位环与第三连接杆相接触，可以有效的对连接轴进行限位，防止在旋转时左右晃动。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第一滑杆的外表面固定连接有第一耐磨套，且第一耐磨套与第一滑杆相适配，可以有效的减少第一滑杆在移动时与固定环产生摩擦，造成零件损坏。
作为上述技术方案的进一步描述，所述连接轴的外表面固定连接有第二耐磨套，且第二耐磨套与连接轴相适配，可以有效的防止连接轴在旋转时与第三连接杆产生摩擦，造成零件损坏。
作为上述技术方案的进一步描述，所述第二滑杆底部的外表面滑动连接有滑槽，可以更加方便的使第二滑杆进行移动。
作为上述技术方案的进一步描述，所述夹持板远离连接轴的一侧面固定连接有防滑垫，且防滑垫与夹持板相适配，可以有效的防止在对零件进行夹持时，对零件造成损坏。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电子冲压件自动生产装置，具备以下有益效果：
该电子冲压件自动生产装置，通过设置有电动伸缩杆、固定杆、移动杆、滑块、第一连接杆、第二连接杆、固定环、第一滑杆和第三连接杆能够更加方便的打动夹持板调整夹具的大小，通过设置有电机、第一皮带轮、第二皮带轮和连接轴能够更加方便的带动夹持板进行旋转。
该电子冲压件自动生产装置，通过设置有限位环能够可以有效的对连接轴进行限位，防止在旋转时左右晃动，通过第一耐磨套能够可以有效的减少第一滑杆在移动时与固定环产生摩擦，造成零件损坏，通过设置有第二耐磨套能够可以有效的防止连接轴在旋转时与第三连接杆产生摩擦，造成零件损坏，通过设置有防滑垫能够可以有效的防止在对零件进行夹持时，对零件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型正视图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中：1支撑框、2电动伸缩杆、3固定杆、4移动杆、5滑块、 6第一连接杆、7第二连接杆、8固定环、9第一滑杆、10第三连接杆、11滑槽、12支撑腿、13第二滑杆、14支撑板、15电机、16第一皮带轮、17第二皮带轮、18连接轴、19限位环、20夹持板、21 防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子冲压件自动生产装置，包括支撑框1，支撑框1的内部固定连接有电动伸缩杆2，支撑框1的内部固定连接有固定杆3，且电动伸缩杆2贯穿固定杆3并延伸至固定杆3的另一端，电动伸缩杆2的输出端固定连接有移动杆4，移动杆4的外表面滑动连接有两个相对称的滑块5，两个滑块5的顶部转动连接有第一连接杆6，且第一连接杆6远离滑块 5的一端与支撑框1转动连接，支撑框1的内部固定连接有两个相对称的固定环8，两个固定环8的内部滑动连接有第一滑杆9，滑块5 的底部转动连接有第二连接杆7，且第二连接杆7远离滑块5的一端与第一滑杆9转动连接，第一滑杆9的外表面固定连接有第一耐磨套，且第一耐磨套与第一滑杆9相适配，可以有效的减少第一滑杆9在移动时与固定环8产生摩擦，造成零件损坏，第一滑杆9的一侧面固定连接有第三连接杆10，第三连接杆10的底部固定连接有第二滑杆13，第二滑杆13底部的外表面滑动连接有滑槽11，可以更加方便的使第二滑杆13进行移动。
第二滑杆13的外表面固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有第一皮带轮16，第一皮带轮16的正上方传动连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17远离电机15的一侧面固定连接有连接轴18，且连接轴18贯穿第三连接杆10并延伸至第三连接杆10的另一面，连接轴18的外表面固定连接有限位环19，且限位环19与第三连接杆10相接触，可以有效的对连接轴18进行限位，防止在旋转时左右晃动，连接轴18的外表面固定连接有第二耐磨套，且第二耐磨套与连接轴18相适配，可以有效的防止连接轴18在旋转时与第三连接杆10产生摩擦，造成零件损坏，连接轴18远离第二皮带轮17的一端固定连接有夹持板20，夹持板20远离连接轴18的一侧面固定连接有防滑垫21，且防滑垫 21与夹持板20相适配，可以有效的防止在对零件进行夹持时，对零件造成损坏，支撑框1的底部固定连接有两组相对称的支撑腿12。
工作原理：需要夹持时，将电动伸缩杆2与市政电源连接，电动伸缩杆2伸出带动移动杆4移动，从而通过第一连接杆6和第二连接杆7推动第一滑杆9在固定环8内移动，第一滑杆9移动带动第三连接杆10移动，从而带动夹持板20进行夹持，旋转时，将电机15与市政电源连接，电机15旋转带动第一皮带轮16旋转，从而带动第二皮带轮17旋转，从而带动连接轴18旋转，从而带动夹持板20进行旋转。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电子冲压件自动生产装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)的内部固定连接有电动伸缩杆(2)，所述支撑框(1)的内部固定连接有固定杆(3)，且电动伸缩杆(2)贯穿固定杆(3)并延伸至固定杆(3)的另一端，所述电动伸缩杆(2)的输出端固定连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的外表面滑动连接有两个相对称的滑块(5)，两个所述滑块(5)的顶部转动连接有第一连接杆(6)，且第一连接杆(6)远离滑块(5)的一端与支撑框(1)转动连接，所述支撑框(1)的内部固定连接有两个相对称的固定环(8)，两个所述固定环(8)的内部滑动连接有第一滑杆(9)，所述滑块(5)的底部转动连接有第二连接杆(7)，且第二连接杆(7)远离滑块(5)的一端与第一滑杆(9)转动连接，所述第一滑杆(9)的一侧面固定连接有第三连接杆(10)，所述第三连接杆(10)的底部固定连接有第二滑杆(13)，所述第二滑杆(13)的外表面固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有第一皮带轮(16)，所述第一皮带轮(16)的正上方传动连接有第二皮带轮(17)，所述第二皮带轮(17)远离电机(15)的一侧面固定连接有连接轴(18)，且连接轴(18)贯穿第三连接杆(10)并延伸至第三连接杆(10)的另一面，所述连接轴(18)远离第二皮带轮(17)的一端固定连接有夹持板(20)，所述支撑框(1)的底部固定连接有两组相对称的支撑腿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电子冲压件自动生产装置，其特征在于：所述连接轴(18)的外表面固定连接有限位环(19)，且限位环(19)与第三连接杆(10)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种电子冲压件自动生产装置，其特征在于：所述第一滑杆(9)的外表面固定连接有第一耐磨套，且第一耐磨套与第一滑杆(9)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电子冲压件自动生产装置，其特征在于：所述连接轴(18)的外表面固定连接有第二耐磨套，且第二耐磨套与连接轴(18)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种电子冲压件自动生产装置，其特征在于：所述第二滑杆(13)底部的外表面滑动连接有滑槽(11)。
6.根据权利要求1所述的一种电子冲压件自动生产装置，其特征在于：所述夹持板(20)远离连接轴(18)的一侧面固定连接有防滑垫(21)，且防滑垫(21)与夹持板(20)相适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020931929.7U CN212264302U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种电子冲压件自动生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212264302U true CN212264302U (zh) | 2021-01-01 |
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ID=73879852
Family Applications (1)
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| CN202020931929.7U Active CN212264302U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种电子冲压件自动生产装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212264302U (zh) |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020931929.7U patent/CN212264302U/zh active Active
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