CN212264198U

CN212264198U - 一种带有冷却功能的铝型材挤压装置

Info

Publication number: CN212264198U
Application number: CN202020565552.8U
Authority: CN
Inventors: 黄炳东; 黄帧荣; 池海涛
Original assignee: Fujian Xiangxin Shares Co ltd
Current assignee: Fujian Xiangxin Shares Co ltd
Priority date: 2020-04-16
Filing date: 2020-04-16
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2030-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，包括工作箱、支撑柱、废水回收机构和风箱，所述支撑柱的顶端水平固定连接有底板，且底板底端的中间位置处固定连接有废水回收机构，所述底板的顶端焊接有工作箱，所述工作箱内部底端的中间位置处焊接有安装框，且安装框底端的中间位置处套设有出水管，所述安装框的内部设置有模具，所述工作箱内部顶端的中央位置处固定连接有气缸，且气缸的底端固定连接有支撑板，所述支撑板底端的中间位置处固定连接有压板。本实用新型通过水泵将过滤箱内部的清水抽出，通过喷头喷洒在铝型材表面进行降温，风机产生风力通过导风管吹向铝型材表面进行风吹降温，从而保证了良好的冷却功能。

Description

一种带有冷却功能的铝型材挤压装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种带有冷却功能的铝型材挤压装置。

背景技术

铝型材的应用越来越广泛，由于其结构轻巧，故在门窗上的应用较多，铝型材在生产的过程中需要用挤压机进行挤压成型，传统的铝型材挤压装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类装置不能快速的进行更换模具，由于不同形状的型材，需要使用不同的模具进行挤压，而此类装置更换模具十分麻烦，影响生产的效率；

2、传统的此类装置缺少冷却功能，成型的铝型材温度很高，影响工人对成型铝型材的拿取，同时对铝型材自身产生一定的影响；

3、传统的此类装置缺少对冷却水的回收利用，冷却过程中消耗的水资源直接排放，浪费水资源并且增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，以解决上述背景技术中提出的不能快速的进行更换模具、缺少冷却功能和缺少对冷却水的回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，包括工作箱、支撑柱、废水回收机构和风箱，所述支撑柱的顶端水平固定连接有底板，且底板底端的中间位置处固定连接有废水回收机构，所述底板的顶端焊接有工作箱，且工作箱正面上端的中间位置处固定连接有控制面板，所述工作箱内部底端的中间位置处焊接有安装框，且安装框底端的中间位置处套设有出水管，所述安装框的内部设置有模具，且模具的底端均匀开设有导流管，所述工作箱内部顶端的中央位置处固定连接有气缸，且气缸的底端固定连接有支撑板，所述工作箱内部的两侧均开设有滑道，且滑道内部通过与滑道相匹配的滑块与支撑板固定连接，所述支撑板底端的中间位置处固定连接有压板。

优选的，所述废水回收机构的内部依次设置有过滤箱、吸附层和过滤层，所述过滤箱固定连接在底板底端的中间位置处，且过滤箱内部两侧的上端水平固定连接有过滤层，所述过滤箱内部两侧的中间位置处水平固定连接有吸附层。

优选的，所述安装框两侧的中间位置处套设有卡杆，且卡杆远离安装框的一侧焊接有拉手，所述卡杆与安装框之间固定连接有复位弹簧，且拉手一侧的模具两侧均开设有与拉手相配合的卡槽。

优选的，所述工作箱内部底端的两端均固定连接有风箱，且风箱内部的底端安装有风机，所述风箱顶端的中间位置处套设有导风管。

优选的，所述支撑板下方的工作箱内部两侧均固定连接有安装板，且安装板的顶端固定连接有缓冲弹簧。

优选的，所述工作箱顶端的中间位置处固定连接有水泵，且水泵的输出端套设有贯穿工作箱顶端两端的分流管，所述分流管的底端固定连接有软管，且软管的底端贯穿支撑板固定连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装有拉手、卡杆、复位弹簧、卡槽和模具，向两侧拉动拉手带动卡杆拉动复位弹簧，从而带动复位弹簧发生弹性形变延长，进而使得卡杆脱离卡槽内部，将模具取出即可完成对模具的快速更换，从而大大提高了工作效率；

（2）同时装置通过安装有水泵、过滤箱、分流管、软管、喷头、风机和导风管，水泵将过滤箱内部的清水抽出，通过分流管、软管和喷头将清水喷洒在铝型材表面进行降温，风机产生风力，通过导风管吹向铝型材表面进行风吹降温，从而保证了良好的冷却功能；

（3）同时装置通过安装有导流管、出水管、过滤箱、过滤层和吸附层，降温后的废水通过导流管和出水管流到过滤箱内部，经过过滤层和吸附层的过滤和吸附处理后变成清水，储存在过滤箱内部底端，从而实现了水资源的回收利用，避免了水资源的浪费，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型废水回收机构的正视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图中：1、工作箱；2、滑块；3、支撑板；4、缓冲弹簧；5、导风管；6、风机；7、底板；8、支撑柱；9、出水管；10、废水回收机构；1001、过滤箱；1002、吸附层；1003、过滤层；11、风箱；12、安装板；13、喷头；14、滑道；15、软管；16、压板；17、水泵；18、分流管；19、气缸；20、控制面板；21、模具；22、导流管；23、卡槽；24、卡杆；25、拉手；26、复位弹簧；27、安装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，包括工作箱1、支撑柱8、废水回收机构10和风箱11，支撑柱8的顶端水平固定连接有底板7，且底板7底端的中间位置处固定连接有废水回收机构10；

废水回收机构10的内部依次设置有过滤箱1001、吸附层1002和过滤层1003，过滤箱1001固定连接在底板7底端的中间位置处，且过滤箱1001内部两侧的上端水平固定连接有过滤层1003，过滤箱1001内部两侧的中间位置处水平固定连接有吸附层1002；

具体的，如图1、图2和图3所示，废水通过导流管22和出水管9流到过滤箱1001内部，经过过滤层1003和吸附层1002的过滤和吸附处理后变成清水，储存在过滤箱1001内部底端，从而实现了水资源的回收利用；

底板7的顶端焊接有工作箱1，且工作箱1正面上端的中间位置处固定连接有控制面板20，工作箱1内部底端的中间位置处焊接有安装框27，且安装框27底端的中间位置处套设有出水管9；

安装框27两侧的中间位置处套设有卡杆24，且卡杆24远离安装框27的一侧焊接有拉手25，卡杆24与安装框27之间固定连接有复位弹簧26，且拉手25一侧的模具21两侧均开设有与拉手25相配合的卡槽23；

具体的，如图1和图4所示，向两侧拉动拉手25带动卡杆24拉动复位弹簧26，从而带动复位弹簧26发生弹性形变延长，进而使得卡杆24脱离卡槽23内部，将模具21取出即可完成对模具21的快速更换；

安装框27的内部设置有模具21，且模具21的底端均匀开设有导流管22；

工作箱1内部底端的两端均固定连接有风箱11，且风箱11内部的底端安装有风机6，风箱11顶端的中间位置处套设有导风管5；

具体的，如图1所示，风机6产生风力，通过导风管5吹向铝型材表面进行风吹降温，达到良好的降温效果；

工作箱1内部顶端的中央位置处固定连接有气缸19，该气缸19的型号可为C1247，且气缸19的底端固定连接有支撑板3，工作箱1内部的两侧均开设有滑道14，且滑道14内部通过与滑道14相匹配的滑块2与支撑板3固定连接，支撑板3底端的中间位置处固定连接有压板16；

支撑板3下方的工作箱1内部两侧均固定连接有安装板12，且安装板12的顶端固定连接有缓冲弹簧4；

具体的，如图1所示，缓冲弹簧4与支撑板3相互接触带动缓冲弹簧4发生弹性形变，从而在缓冲弹簧4的弹性作用下进行缓冲；

工作箱1顶端的中间位置处固定连接有水泵17，该水泵17的型号可为ISGD，且水泵17的输出端套设有贯穿工作箱1顶端两端的分流管18，分流管18的底端固定连接有软管15，且软管15的底端贯穿支撑板3固定连接有喷头13；

具体的，如图1所示，水泵17将过滤箱1001内部的清水抽出，通过分流管18、软管15和喷头13将清水喷洒在铝型材表面进行降温；

控制面板20内部的单片机通过导线与风机6、水泵17和气缸19进行电连接。

工作原理：向两侧拉动拉手25带动卡杆24拉动复位弹簧26，从而带动复位弹簧26发生弹性形变延长，进而使得卡杆24脱离卡槽23内部，将模具21取出即可完成对模具21的快速更换；

通过控制面板20控制气缸19带动支撑板3通过滑块2在滑道14内部滑动而平稳的向下运动，从而带动压板16将模具21内部的铝型材挤压，同时缓冲弹簧4与支撑板3相互接触带动缓冲弹簧4发生弹性形变，从而在缓冲弹簧4的弹性作用下进行缓冲；

在挤压工作开始的同时，通过控制面板20控制水泵17将过滤箱1001内部的清水抽出，通过分流管18、软管15和喷头13将清水喷洒在铝型材表面进行降温，同时通过控制面板20控制风机6产生风力，通过导风管5吹向铝型材表面进行风吹降温，从而保证了良好的冷却功能；

降温后的废水通过导流管22和出水管9流到过滤箱1001内部，经过过滤层1003和吸附层1002的过滤和吸附处理后变成清水，储存在过滤箱1001内部底端，从而实现了水资源的回收利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，包括工作箱（1）、支撑柱（8）、废水回收机构（10）和风箱（11），其特征在于：所述支撑柱（8）的顶端水平固定连接有底板（7），且底板（7）底端的中间位置处固定连接有废水回收机构（10），所述底板（7）的顶端焊接有工作箱（1），且工作箱（1）正面上端的中间位置处固定连接有控制面板（20），所述工作箱（1）内部底端的中间位置处焊接有安装框（27），且安装框（27）底端的中间位置处套设有出水管（9），所述安装框（27）的内部设置有模具（21），且模具（21）的底端均匀开设有导流管（22），所述工作箱（1）内部顶端的中央位置处固定连接有气缸（19），且气缸（19）的底端固定连接有支撑板（3），所述工作箱（1）内部的两侧均开设有滑道（14），且滑道（14）内部通过与滑道（14）相匹配的滑块（2）与支撑板（3）固定连接，所述支撑板（3）底端的中间位置处固定连接有压板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，其特征在于：所述废水回收机构（10）的内部依次设置有过滤箱（1001）、吸附层（1002）和过滤层（1003），所述过滤箱（1001）固定连接在底板（7）底端的中间位置处，且过滤箱（1001）内部两侧的上端水平固定连接有过滤层（1003），所述过滤箱（1001）内部两侧的中间位置处水平固定连接有吸附层（1002）。

3.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，其特征在于：所述安装框（27）两侧的中间位置处套设有卡杆（24），且卡杆（24）远离安装框（27）的一侧焊接有拉手（25），所述卡杆（24）与安装框（27）之间固定连接有复位弹簧（26），且拉手（25）一侧的模具（21）两侧均开设有与拉手（25）相配合的卡槽（23）。

4.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，其特征在于：所述工作箱（1）内部底端的两端均固定连接有风箱（11），且风箱（11）内部的底端安装有风机（6），所述风箱（11）顶端的中间位置处套设有导风管（5）。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，其特征在于：所述支撑板（3）下方的工作箱（1）内部两侧均固定连接有安装板（12），且安装板（12）的顶端固定连接有缓冲弹簧（4）。

6.根据权利要求1所述的一种带有冷却功能的铝型材挤压装置，其特征在于：所述工作箱（1）顶端的中间位置处固定连接有水泵（17），且水泵（17）的输出端套设有贯穿工作箱（1）顶端两端的分流管（18），所述分流管（18）的底端固定连接有软管（15），且软管（15）的底端贯穿支撑板（3）固定连接有喷头（13）。