CN212262514U - 一种n-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种N‑甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，所述三角板设有第一部位、第二部位和第三部位，所述第一部位铰接于弧形板远离第一齿轮的一侧，所述第二部位铰接有环形板，所述环形板的外侧壁开设有等距排列的第二凹槽；通过旋转第二齿轮带动第一齿轮旋转，使其带动其上表面铰接的弧形板进行移动，弧形板移动会带动其铰接的三角板移动，由于三角板设有的第一部位铰接于弧形板的一侧，第二部位铰接于环形板的下表面，三角板受到弧形板的推动会向桶体的外侧方向移动，从而使其设有的第三部位插入第三凹槽的内部，从而实现对壳体的安装，还可以根据过滤桶桶口的直径不同，来适配各种直径桶口大小不同的过滤桶。

Description

一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩

技术领域

本实用新型涉及桶罩技术领域，具体为一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩。

背景技术

N-甲基吡咯烷酮，中文别名：NMP；1-甲基-2吡咯烷酮；N-甲基-2-吡咯烷酮。无色透明油状液体，微有胺的气味。挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发。有吸湿性。对光敏感。易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。N-甲基吡咯烷酮在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。

中国公开授权发明：磁传动无泄漏离心风机用耐高压隔离罩（公开号：CN205446188U）公开了磁传动无泄漏离心风机用耐高压隔离罩，其解决了如果隔离罩的壁厚过薄，就会降低其耐压强度，尤其是在罩桶和罩顶的连接处，极易出现损坏的问题，然而还存在一定问题；

现有的都是直接将桶罩套在过滤桶上的或者通过螺丝安装在过滤桶上，使其安装和拆卸过滤繁琐，如果通过螺纹连接过滤桶的话，又无法适配桶口直径大小不同的过滤桶，为此，提出一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，包括壳体，所述壳体的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧设有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面开设有环型滑槽，所述环型滑槽的下方设有环型滑块，所述环型滑块固定连接于第一凹槽的内侧底壁，所述环型滑块的外侧壁滑动连接于环型滑槽的内侧壁，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设有转轴，所述转轴的一端固定连接于第一凹槽的内侧底壁，所述转轴的另一端固定连接于第二齿轮的内圈，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧贯穿第一凹槽的内侧壁，所述第一齿轮的上表面铰接有等距排列的弧形板，所述弧形板的一侧设有三角板，所述三角板设有第一部位、第二部位和第三部位，所述第一部位铰接于弧形板远离第一齿轮的一侧，所述第二部位铰接有环形板，所述环形板的外侧壁开设有等距排列的第二凹槽。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下方设有桶体，所述桶体的外侧壁开设有等距排列的第三凹槽，所述桶体的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端插入桶体的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述桶体的内侧壁固定连接有过滤网，所述所述桶体的内侧底壁固定连接有斜板，所述斜板的一侧与桶体的内侧壁之间向下呈60°倾斜设置，所述桶体的外侧设有排出管，所述排出管的一端连通于桶体的外侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的上方设有保护壳，所述电机固定连接于保护壳的内侧，所述保护壳的外侧壁开设有等距排列的散热通孔，所述散热通孔的内侧固定连接有防尘网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述排出管的管口处固定连接有水阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的下表面固定连接有密封块，所述壳体的上表面固定连接有固定块，所述壳体的上方设有把手，所述把手铰接于固定块的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转第二齿轮带动第一齿轮旋转，使其带动其上表面铰接的弧形板进行移动，弧形板移动会带动其铰接的三角板移动，由于三角板设有的第一部位铰接于弧形板的一侧，第二部位铰接于环形板的下表面，三角板受到弧形板的推动会向桶体的外侧方向移动，从而使其设有的第三部位插入第三凹槽的内部，从而实现对壳体的安装，还可以根据过滤桶桶口的直径不同，来适配各种直径桶口大小不同的过滤桶。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A区的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中的B区的结构放大图；

图4为本实用新型三角板的结构示意图；

图5为本实用新型第一齿轮、弧形板与三角板的连接结构示意图；

图6为本实用新型型第一齿轮、弧形板、三角板与环形板的连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、桶体；3、第一凹槽；4、第一齿轮；5、环型滑槽；6、环型滑块；7、转轴；8、第二齿轮；9、弧形板；10、三角板；11、第一部位；12、第二部位；13、第三部位；14、环形板；15、第二凹槽；16、第三凹槽；17、支撑板；18、电机；19、搅拌杆；20、过滤网；21、斜板；22、排出管；23、水阀；24、保护壳；25、散热通孔；26、防尘网；27、密封块；28、固定块；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，包括壳体1，壳体1的两侧均开设有第一凹槽3，第一凹槽3的内侧设有第一齿轮4，第一齿轮4的下表面开设有环型滑槽5，环型滑槽5的下方设有环型滑块6，环型滑块6固定连接于第一凹槽3的内侧底壁，环型滑块6的外侧壁滑动连接于环型滑槽5的内侧壁，第一齿轮4的一侧啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的下方设有转轴7，转轴7的一端固定连接于第一凹槽3的内侧底壁，转轴7的另一端固定连接于第二齿轮8的内圈，第二齿轮8远离第一齿轮4的一侧贯穿第一凹槽3的内侧壁，第一齿轮4的上表面铰接有等距排列的弧形板9，弧形板9的一侧设有三角板10，三角板10设有第一部位11、第二部位12和第三部位13，第一部位11铰接于弧形板9远离第一齿轮4的一侧，第二部位12铰接有环形板14，环形板14的外侧壁开设有等距排列的第二凹槽15。

本实施例中，具体的：壳体1的下方设有桶体2，桶体2的外侧壁开设有等距排列的第三凹槽16，桶体2的外侧壁固定连接有支撑板17，支撑板17上方设有电机18，电机18的输出轴固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19远离电机18的一端插入桶体2的内部；启动电机18带动搅拌杆19旋转，对桶体2内的N-甲基吡咯烷酮溶剂进行搅拌。

本实施例中，具体的：桶体2的内侧壁固定连接有过滤网20，桶体2的内侧底壁固定连接有斜板21，斜板21的一侧与桶体2的内侧壁之间向下呈60°倾斜设置，桶体2的外侧设有排出管22，排出管22的一端连通于桶体2的外侧壁；N-甲基吡咯烷酮溶剂经过过滤网20的过滤后，经过斜板21引流到排出管22的管口处，然后打开水阀23将其排出到桶体2的内部。

本实施例中，具体的：支撑板17的上方设有保护壳24，电机18固定连接于保护壳24的内侧，保护壳24的外侧壁开设有等距排列的散热通孔25，散热通孔25的内侧固定连接有防尘网26；将电机18安装在保护壳24的内部，可以对电机18起到保护的作用，在保护壳24外侧壁开设散热通孔25，可以对其内部的电机18起到散热的效果，在散热通孔25的内侧安装防尘网26，可以防止灰尘从散热通孔25进入到保护壳24的内部。

本实施例中，具体的：排出管22的管口处固定连接有水阀23；可以通过水阀23来控制N-甲基吡咯烷酮溶剂的流量。

本实施例中，具体的：壳体1的下表面固定连接有密封块27，壳体1的上表面固定连接有固定块28，壳体1的上方设有把手29，把手29铰接于固定块28的外侧壁；在壳体1的下表面固定连接密封块27，使壳体1安装到桶体2上时，加强其密封性，防止空气的进入，在壳体1的上表面安装把手29，可以方便将的对桶体2进行搬运。

工作原理或者结构原理，使用时，将N-甲基吡咯烷酮溶剂导入桶体2的内部，将壳体1放置到桶体2上，然后旋转第二齿轮8，第二齿轮8会带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4旋转会带动其上表面铰接的弧形板9进行移动，弧形板9移动会带动其铰接的三角板10移动，由于三角板10设有的第一部位11铰接于弧形板9的一侧，第二部位12铰接于环形板14的下表面，三角板10受到弧形板9的推动会向桶体2的外侧方向移动，从而使其设有的第三部位13位插入第三凹槽16的内部，从而实现对壳体1的安装，启动电机18带动搅拌杆19旋转，对桶体2内的N-甲基吡咯烷酮溶剂进行搅拌，然后N-甲基吡咯烷酮溶剂经过过滤网20的过滤后，流到斜板21的上表面，N-甲基吡咯烷酮溶剂经过斜板21引流到排出管22的管口处，然后打开水阀23将其排出到桶体2的内部，其中第一齿轮4为环型齿轮，第二齿轮8为锥齿轮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的两侧均开设有第一凹槽（3），所述第一凹槽（3）的内侧设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）的下表面开设有环型滑槽（5），所述环型滑槽（5）的下方设有环型滑块（6），所述环型滑块（6）固定连接于第一凹槽（3）的内侧底壁，所述环型滑块（6）的外侧壁滑动连接于环型滑槽（5）的内侧壁，所述第一齿轮（4）的一侧啮合连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的下方设有转轴（7），所述转轴（7）的一端固定连接于第一凹槽（3）的内侧底壁，所述转轴（7）的另一端固定连接于第二齿轮（8）的内圈，所述第二齿轮（8）远离第一齿轮（4）的一侧贯穿第一凹槽（3）的内侧壁，所述第一齿轮（4）的上表面铰接有等距排列的弧形板（9），所述弧形板（9）的一侧设有三角板（10），所述三角板（10）设有第一部位（11）、第二部位（12）和第三部位（13），所述第一部位（11）铰接于弧形板（9）远离第一齿轮（4）的一侧，所述第二部位（12）铰接有环形板（14），所述环形板（14）的外侧壁开设有等距排列的第二凹槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，其特征在于：所述壳体（1）的下方设有桶体（2），所述桶体（2）的外侧壁开设有等距排列的第三凹槽（16），所述桶体（2）的外侧壁固定连接有支撑板（17），所述支撑板（17）上方设有电机（18），所述电机（18）的输出轴固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）远离电机（18）的一端插入桶体（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，其特征在于：所述桶体（2）的内侧壁固定连接有过滤网（20），所述桶体（2）的内侧底壁固定连接有斜板（21），所述斜板（21）的一侧与桶体（2）的内侧壁之间向下呈60°倾斜设置，所述桶体（2）的外侧设有排出管（22），所述排出管（22）的一端连通于桶体（2）的外侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，其特征在于：所述支撑板（17）的上方设有保护壳（24），所述电机（18）固定连接于保护壳（24）的内侧，所述保护壳（24）的外侧壁开设有等距排列的散热通孔（25），所述散热通孔（25）的内侧固定连接有防尘网（26）。

5.根据权利要求3所述的一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，其特征在于：所述排出管（22）的管口处固定连接有水阀（23）。

6.根据权利要求1所述的一种N-甲基吡咯烷酮打料时用的过滤桶罩，其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定连接有密封块（27），所述壳体（1）的上表面固定连接有固定块（28），所述壳体（1）的上方设有把手（29），所述把手（29）铰接于固定块（28）的外侧壁。

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