CN217698752U - 一种油性漆高效率半自动生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油性漆高效率半自动生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端面中心处固定设置有废气处理机构，所述搅拌箱两侧靠上端处均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端面中心处均固定设置有存储箱，两个所述存储箱均通过一号管道与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱下端面中心处固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电动机，所述搅拌箱顶面中心处固定设置有护盖，位于所述护盖内部的搅拌箱顶面中心处固定设置有转动座，所述转动座的下端转动设置有转动杆，位于所述护盖内部转动杆杆身上固定套设有二号锥齿轮。本实用新型公开了一种油性漆高效率半自动生产设备，该油性漆高效率半自动生产设备操作简单，安全性高。

Description

一种油性漆高效率半自动生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种油性漆高效率半自动生产设备。

背景技术

油性漆，又称油脂漆，以干性油为主要成膜物质的一类涂料，主要有清油，厚漆，油性调合漆、油性防锈漆和腻子、油灰等，所用油脂主要是桐油、亚麻油、梓油、豆油、葵花籽油、鱼油等，其特点是易于生产、价格低廉、涂刷性好、涂膜柔韧，渗透性好，缺点是干燥慢，涂膜物化性能较差，现大多已被性能优良的合成树脂漆所取代。

现有专利(CN212855438U)包括油漆生产装置、废气处理装置，油漆生产装置包括主罐体，主罐体内的上部设有搅拌室，搅拌室内设有搅拌装置，主罐体内的下部设有动力室，动力室内设有搅拌驱动装置，搅拌驱动装置与搅拌装置传动连接，废气处理装置包括辅罐体，辅罐体内设有废气净化液体，辅罐体的顶部设有排气管，油漆原料进入搅拌室，搅拌装置搅拌搅拌室内的油漆原料，搅拌油漆原料产生的有害废气从废气管排入辅罐体内的下部的废气净化液体中，有害废气经净化后从排气管排出，本实用新型采用添置了在油漆原料进行搅拌混合时可将有害废气抽出过滤的废气处理装置的方案，具有利于环境保护以及现场人员身体健康的特点。然而虽然该装置能够生产油漆，但是生产效率低，并且处理废气非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油性漆高效率半自动生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油性漆高效率半自动生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端面中心处固定设置有废气处理机构，所述搅拌箱两侧靠上端处均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的上端面中心处均固定设置有存储箱，两个所述存储箱均通过一号管道与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱下端面中心处固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电动机；

所述搅拌箱顶面中心处固定设置有护盖，位于所述护盖内部的搅拌箱顶面中心处固定设置有转动座，所述转动座的下端转动设置有转动杆，位于所述护盖内部转动杆杆身上固定套设有二号锥齿轮，所述护盖两侧靠下端处均开设有定位孔，两个所述定位孔的内部均固定设置有轴承，两个所述轴承的内部均固定套设有万向节，两个所述万向节的上端和下端分别固定设置有一号锥齿轮和副杆；

所述废气处理机构包括外箱，所述外箱与搅拌箱之间通过三号管道连接，所述外箱两侧内壁中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固定设置有内箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内箱两侧内壁靠近中心处均固定设置有固定座，两个所述固定座相对一侧其中一个固定座靠上端处和另外一个固定座靠下端处均固定设置有透明板，两个所述透明板之间固定设置有多个空心睿石板，两个所述透明板的内部均固定设置有紫外线消毒灯，所述内箱两侧内壁靠上端处均固定设置有提手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱的出料口处固定设置有二号管道，所述二号管道与一号管道的管身上均固定设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述副杆远离万向节的一端均固定设置有二号搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆的下端贯穿搅拌箱与电动机的输出端固定连接，所述转动杆杆身靠下端处固定套设有一号搅拌叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱和存储箱的前侧中心处均固定设置有观察窗，两个所述存储箱的注料口处均螺纹套设有密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述一号锥齿轮分别与二号锥齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱下端面靠近四角处均固定设置有自锁万向轮。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，通过启动电动机即可对搅拌箱内物料进行多角度的搅拌，其使用起来不仅节约能源，并且搅拌效率还非常高，进而使得该装置生产油性漆的时候更快速。

本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，通过护盖起到定位万向节的作用，同时也用于保护和隔离，避免了油性漆侵入一号锥齿轮和二号锥齿轮，使得该装置在使用时更加稳定耐用。

本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，通过废气处理机构对油性漆生产中产生的有毒气体进行净化，避免有毒有害气体对工作人员产生危害，从而使得该装置在使用时更加安全。

本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备，该装置在使用时，其废气处理机构分为外箱和内箱，并且内箱能够进行取出，进行更换和维修，进而使得该装置在使用时更加方便简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的搅拌箱正剖示意图；

图4为本实用新型提出的一种油性漆高效率半自动生产设备的内箱正剖示意图。

图例说明：

1、搅拌箱；2、废气处理机构；3、密封塞；4、存储箱；5、一号管道；6、支撑板；7、观察窗；8、自锁万向轮；9、护壳；10、阀门；11、二号管道；12、滑槽；13、内箱；14、外箱；15、滑块；16、三号管道；17、电动机；18、转动杆；19、一号搅拌叶片；20、二号搅拌叶片；21、万向节；22、护盖；23、定位孔；24、一号锥齿轮；25、转动座；26、二号锥齿轮；27、轴承；28、副杆；29、空心睿石板；30、紫外线消毒灯；31、透明板；32、提手；33、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油性漆高效率半自动生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1上端面中心处固定设置有废气处理机构2，搅拌箱1两侧靠上端处均固定设置有支撑板6，两个支撑板6的上端面中心处均固定设置有存储箱4，两个存储箱4均通过一号管道5与搅拌箱1固定连接，搅拌箱1下端面中心处固定设置有护壳9，护壳9起到保护电动机17的作用，护壳9的内部固定设置有电动机17；

搅拌箱1顶面中心处固定设置有护盖22，位于护盖22内部的搅拌箱1顶面中心处固定设置有转动座25，转动座25的下端转动设置有转动杆18，位于护盖22内部转动杆18杆身上固定套设有二号锥齿轮26，护盖22两侧靠下端处均开设有定位孔23，两个定位孔23的内部均固定设置有轴承27，轴承27起到定位的作用，两个轴承27的内部均固定套设有万向节21，两个万向节21的上端和下端分别固定设置有一号锥齿轮24和副杆28；

废气处理机构2包括外箱14，外箱14与搅拌箱1之间通过三号管道16连接，外箱14两侧内壁中心处均开设有滑槽12，两个滑槽12的内部均滑动设置有滑块15，两个滑块15之间固定设置有内箱13。

内箱13两侧内壁靠近中心处均固定设置有固定座33，两个固定座33相对一侧其中一个固定座33靠上端处和另外一个固定座33靠下端处均固定设置有透明板31，两个透明板31之间固定设置有多个空心睿石板29，两个透明板31的内部均固定设置有紫外线消毒灯30，内箱13两侧内壁靠上端处均固定设置有提手32，通过提手32方便取出内箱13。

搅拌箱1的出料口处固定设置有二号管道11，二号管道11与一号管道5的管身上均固定设置有阀门10，两个副杆28远离万向节21的一端均固定设置有二号搅拌叶片20，转动杆18的下端贯穿搅拌箱1与电动机17的输出端固定连接，转动杆18杆身靠下端处固定套设有一号搅拌叶片19，二号搅拌叶片20和一号搅拌叶片19起到搅拌的作用，搅拌箱1和存储箱4的前侧中心处均固定设置有观察窗7，两个存储箱4的注料口处均螺纹套设有密封塞3，密封塞3起到密封的作用，两个一号锥齿轮24分别与二号锥齿轮26啮合连接，搅拌箱1下端面靠近四角处均固定设置有自锁万向轮8，通过自锁万向轮8使得该装置移动的更加方便。

工作原理：在使用时，打开一号管道5上的阀门10，把相应量的原料由存储箱4内经过一号管道5进入搅拌箱1内，然后启动电动机17，电动机17的输出端转动带动转动杆18转动，转动杆18转动带动二号锥齿轮26和一号搅拌叶片19转动，二号锥齿轮26转动带动一号锥齿轮24转动，一号锥齿轮24转动带动万向节21转动，万向节21转动带动副杆28转动，副杆28转动带动二号搅拌叶片20转动，这样即可搅拌原材料生产油性漆，在此过程中，所产生的气体会由三号管道16进入外箱14内部，然后气体会向上流动进入内箱13经过空心睿石板29和紫外线消毒灯30的净化混入空气中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油性漆高效率半自动生产设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端面中心处固定设置有废气处理机构(2)，所述搅拌箱(1)两侧靠上端处均固定设置有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的上端面中心处均固定设置有存储箱(4)，两个所述存储箱(4)均通过一号管道(5)与搅拌箱(1)固定连接，所述搅拌箱(1)下端面中心处固定设置有护壳(9)，所述护壳(9)的内部固定设置有电动机(17)；

所述搅拌箱(1)顶面中心处固定设置有护盖(22)，位于所述护盖(22)内部的搅拌箱(1)顶面中心处固定设置有转动座(25)，所述转动座(25)的下端转动设置有转动杆(18)，位于所述护盖(22)内部转动杆(18)杆身上固定套设有二号锥齿轮(26)，所述护盖(22)两侧靠下端处均开设有定位孔(23)，两个所述定位孔(23)的内部均固定设置有轴承(27)，两个所述轴承(27)的内部均固定套设有万向节(21)，两个所述万向节(21)的上端和下端分别固定设置有一号锥齿轮(24)和副杆(28)；

所述废气处理机构(2)包括外箱(14)，所述外箱(14)与搅拌箱(1)之间通过三号管道(16)连接，所述外箱(14)两侧内壁中心处均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内部均滑动设置有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间固定设置有内箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：所述内箱(13)两侧内壁靠近中心处均固定设置有固定座(33)，两个所述固定座(33)相对一侧其中一个固定座(33)靠上端处和另外一个固定座(33)靠下端处均固定设置有透明板(31)，两个所述透明板(31)之间固定设置有多个空心睿石板(29)，两个所述透明板(31)的内部均固定设置有紫外线消毒灯(30)，所述内箱(13)两侧内壁靠上端处均固定设置有提手(32)。

3.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的出料口处固定设置有二号管道(11)，所述二号管道(11)与一号管道(5)的管身上均固定设置有阀门(10)。

4.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：两个所述副杆(28)远离万向节(21)的一端均固定设置有二号搅拌叶片(20)。

5.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：所述转动杆(18)的下端贯穿搅拌箱(1)与电动机(17)的输出端固定连接，所述转动杆(18)杆身靠下端处固定套设有一号搅拌叶片(19)。

6.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)和存储箱(4)的前侧中心处均固定设置有观察窗(7)，两个所述存储箱(4)的注料口处均螺纹套设有密封塞(3)。

7.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：两个所述一号锥齿轮(24)分别与二号锥齿轮(26)啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种油性漆高效率半自动生产设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)下端面靠近四角处均固定设置有自锁万向轮(8)。

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