CN212262440U - 一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，所述结晶釜的底部通过固定杆与盒体的顶部固定连接，结晶釜的顶部固定连接有支撑环板，本实用新型涉及重结晶结构技术领域。该用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，结晶釜内壁设置多个第二齿纹槽，增加结晶釜内部的表面积，同时有多个较缓的坡，便于硝酸钾在结晶釜内壁结晶，需要从结晶釜内壁上取下硝酸钾时，旋转转动环板，转动环板通过移动杆带动刮板转动，通过刮板本身和第一齿纹槽对结晶釜内壁上的结晶进行刮动，通过出料口排出，便于取下硝酸钾，解决了常见的结晶釜不便于硝酸钾在结晶釜内壁结晶，结晶之后，难以从结晶釜内部取下硝酸钾的问题。

Description

一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构

技术领域

本实用新型涉及重结晶结构技术领域，具体为一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构。

背景技术

硝酸钾是钾的硝酸盐，外观为透明无色或白色粉末，无味，高纯度硝酸钾一般采用重结晶方式制备，重结晶是将晶体溶于溶剂或熔融以后，又重新从溶液或熔体中结晶的过程，重结晶可以使不纯净的物质获得纯化，或使混合在一起的盐类彼此分离。

高纯度硝酸钾制备一般采用重结晶方式，在高温情况下，把低纯度硝酸钾溶解在水里，放置到重结晶釜内，对溶液进行降温，使硝酸钾在结晶釜内重结晶，但是常见的结晶釜的内表面相对较小，不便于硝酸钾在结晶釜内表面结晶，结晶之后，难以从结晶釜内部取下硝酸钾。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，解决了常见的结晶釜不便于硝酸钾在结晶釜内壁结晶，结晶之后，难以从结晶釜内部取下硝酸钾的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，包括结晶釜和盒体，所述结晶釜的底部通过固定杆与盒体的顶部固定连接，所述结晶釜的顶部固定连接有支撑环板，所述支撑环板的顶部转动连接有转动环板，所述转动环板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有刮板，且刮板的侧面开设有第一齿纹槽，所述结晶釜的内表面开设有第二齿纹槽，且第一齿纹槽的内表面与第二齿纹槽的内表面滑动连接，所述结晶釜的底部开设有出料口。

优选的，所述盒体的左侧贯穿有转动杆，所述转动杆的底部固定连接有齿纹块。

优选的，所述盒体内腔的侧面固定连接有限位板，所述限位板的侧面滑动连接有调节杆，所述调节杆的右端贯穿结晶釜的右侧并延伸至结晶釜的外部，所述调节杆的外表面转动连接有调节筒。

优选的，所述调节杆的外表面固定连接有调节柱和齿轮，且齿轮的外表面和齿纹块的外表面相啮合，所述调节柱的底部与结晶釜内腔的底部压接。

优选的，所述刮板的侧面通过侧杆固定连接有定位环，且定位环的内表面滑动连接有进液管。

优选的，所述进液管的外表面固定连接有定位板，且定位板的底部与定位环的底部滑动连接。

优选的，所述结晶釜的内腔通过出料管与盒体的内腔连通，且出料管的内腔与出料口的内腔连通，所述结晶釜的底部连通有排水管。

有益效果

本实用新型提供了一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

1、该用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，通过在结晶釜的顶部固定连接有支撑环板，支撑环板的顶部转动连接有转动环板，转动环板的底部固定连接有移动杆，移动杆的底端固定连接有刮板，且刮板的侧面开设有第一齿纹槽，结晶釜的内表面开设有第二齿纹槽，且第一齿纹槽的内表面与第二齿纹槽的内表面滑动连接，结晶釜的底部开设有出料口，结晶釜内壁设置多个第二齿纹槽，增加结晶釜内部的表面积，同时有多个较缓的坡，便于硝酸钾在结晶釜内壁结晶，需要从结晶釜内壁上取下硝酸钾时，旋转转动环板，转动环板通过移动杆带动刮板转动，通过刮板本身和第一齿纹槽对结晶釜内壁上的结晶进行刮动，通过出料口排出，便于取下硝酸钾，解决了常见的结晶釜不便于硝酸钾在结晶釜内壁结晶，结晶之后，难以从结晶釜内部取下硝酸钾的问题。

2、该用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，通过在盒体内腔的侧面固定连接有限位板，限位板的侧面滑动连接有调节杆，调节杆的右端贯穿结晶釜的右侧并延伸至结晶釜的外部，调节杆的外表面转动连接有调节筒，调节杆的外表面固定连接有调节柱和齿轮，且齿轮的外表面和齿纹块的外表面相啮合，调节柱的底部与结晶釜内腔的底部压接，通过四个限位板对调节杆的相对位置进行限定，保障调节杆移动时的稳定，调节筒有调节杆之间转动连接，便于通过调节筒带动调节杆移动，调节柱朝靠近出口位置移动时，齿纹块和齿轮相啮合，使调节柱与盒体内腔的底部相对滑动，便于带动盒体内结晶朝靠近出口的位置移动。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型盒体结构的侧视图。

图中：1、结晶釜；2、盒体；3、固定杆；4、支撑环板；5、转动环板；6、移动杆；7、刮板；8、第一齿纹槽；9、第二齿纹槽；10、出料口；11、转动杆；12、齿纹块；13、限位板；14、调节杆；15、调节筒；16、调节柱；17、齿轮；18、定位环；19、进液管；20、定位板；21、出料管；22、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，包括结晶釜1和盒体2，盒体2对硝酸钾结晶进行存储，盒体2的左侧开设有开口，便于结晶的取出，盒体2内部远离开口的一侧设置为弧形，结晶釜1的底部通过固定杆3与盒体2的顶部固定连接，结晶釜1的顶部固定连接有支撑环板4，支撑环板4的顶部转动连接有转动环板5，支撑环板4和转动环板5之间通过滚珠滑动连接，减小两者之间摩擦，转动环板5的底部固定连接有移动杆6，移动杆6对称设置有两个，移动杆6的底端固定连接有刮板7，且刮板7的侧面开设有第一齿纹槽8，结晶釜1的内表面开设有第二齿纹槽9，第二齿纹槽9增加结晶釜1内壁的表面积，便于硝酸钾在结晶釜1内壁结晶，且第一齿纹槽8的内表面与第二齿纹槽9的内表面滑动连接，结晶釜1的底部开设有出料口10，盒体2的左侧贯穿有转动杆11，转动杆11的右端与盒体2内腔的右侧转动连接，转动杆11的底部固定连接有齿纹块12，盒体2内腔的侧面固定连接有限位板13，限位板13设置有两组，每组包括上下位置的两个，限位板13的侧面滑动连接有调节杆14，盒体2的侧面开设有与调节杆14的外表面滑动连接的侧槽，调节杆14的右端贯穿结晶釜1的右侧并延伸至结晶釜1的外部，调节杆14的外表面转动连接有调节筒15，调节杆14的外表面固定连接有调节柱16和齿轮17，且齿轮17的外表面和齿纹块12的外表面相啮合，调节柱16朝靠近出口位置移动时，齿纹块12和齿轮17相啮合，使调节柱16与盒体2内腔的底部相对滑动，便于带动盒体2内结晶朝靠近出口的位置移动，调节柱16的底部与结晶釜1内腔的底部压接，刮板7的侧面通过侧杆固定连接有定位环18，侧杆和定位环18对两个刮板17提供支撑力，保障刮板7与结晶釜1内壁紧密接触，且定位环18的内表面滑动连接有进液管19，进液管19侧面的底部开设有通孔，硝酸钾溶液通过通孔进入结晶釜1内，保障不会四溅，进液管19的外表面固定连接有定位板20，且定位板20的底部与定位环18的底部滑动连接，结晶釜1的内腔通过出料管21与盒体2的内腔连通，且出料管21的内腔与出料口10的内腔连通，结晶釜1的底部连通有排水管22。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，把硝酸钾溶液倒入进液管19内，溶液通过进液管19底部的通孔进入结晶釜1内，重结晶之后，通过排水管22排出多余的水，旋转转动环板5，转动环板5通过移动杆6带动刮板7转动，刮板7通过本身和第一齿纹槽8对结晶釜1内壁上的结晶进行刮动，打开出料管21上面的阀门，结晶通过出料口10和出料管21进入盒体2内，结晶釜1内结晶全部进入盒体2之后，关闭出料管21上面的阀门，重复上述步骤再次进行结晶，当需要从盒体2内取出结晶时，旋转转动杆11，使齿纹块12与齿轮17相啮合，通过调节筒15带动调节杆14移动，调节杆14带动齿轮17移动，齿轮17逆时针转动，使调节柱16与盒体2底部相对滑动，带动盒体2内部的结晶朝左移动，通过盒体2左侧的开口排出，旋转转动杆11，使齿纹块12与齿轮17分离，通过调节筒15带动调节柱16朝右移动，再次通过上述方式使调节柱16带动盒体2残余的结晶移动，使盒体2内的结晶全部排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，包括结晶釜（1）和盒体（2），所述结晶釜（1）的底部通过固定杆（3）与盒体（2）的顶部固定连接，其特征在于：所述结晶釜（1）的顶部固定连接有支撑环板（4），所述支撑环板（4）的顶部转动连接有转动环板（5），所述转动环板（5）的底部固定连接有移动杆（6），所述移动杆（6）的底端固定连接有刮板（7），且刮板（7）的侧面开设有第一齿纹槽（8），所述结晶釜（1）的内表面开设有第二齿纹槽（9），且第一齿纹槽（8）的内表面与第二齿纹槽（9）的内表面滑动连接，所述结晶釜（1）的底部开设有出料口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，其特征在于：所述盒体（2）的左侧贯穿有转动杆（11），所述转动杆（11）的底部固定连接有齿纹块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，其特征在于：所述盒体（2）内腔的侧面固定连接有限位板（13），所述限位板（13）的侧面滑动连接有调节杆（14），所述调节杆（14）的右端贯穿结晶釜（1）的右侧并延伸至结晶釜（1）的外部，所述调节杆（14）的外表面转动连接有调节筒（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，其特征在于：所述调节杆（14）的外表面固定连接有调节柱（16）和齿轮（17），且齿轮（17）的外表面和齿纹块（12）的外表面相啮合，所述调节柱（16）的底部与结晶釜（1）内腔的底部压接。

5.根据权利要求1所述的一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，其特征在于：所述刮板（7）的侧面通过侧杆固定连接有定位环（18），且定位环（18）的内表面滑动连接有进液管（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，其特征在于：所述进液管（19）的外表面固定连接有定位板（20），且定位板（20）的底部与定位环（18）的底部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于高纯度硝酸钾制备的溶解后重结晶结构，其特征在于：所述结晶釜（1）的内腔通过出料管（21）与盒体（2）的内腔连通，且出料管（21）的内腔与出料口（10）的内腔连通，所述结晶釜（1）的底部连通有排水管（22）。

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