CN209452052U - 一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，包括箱体和进料管，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有外壳，且外壳内壁的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮，本实用新型涉及分离设备技术领域。该分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，通过箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均固定连接有外壳，可以控制进料的量，使得混合物的分离效果更好，提高产品质量，提高了工作效率，通过箱体内壁顶部的两侧均转动连接有转轴，使得固体物料不会粘附在筒壁上，出料更加方便，操作简单，使用方便。

Description

一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，具体为一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备。

背景技术

四丙基溴化铵是化学物质，中文别名：四丙溴化铵，四正丙基溴化铵，溴化四丙基铵，溴化四丙铵，四丙基溴化铵是一种市场上常见的化学产品，分子式C12H28BrN，是一种无色或白色结晶，有潮解性，易溶于水，也是一种离子对试剂，为良好的阳离型相转为催化剂，广泛应用于石化工业催化剂的制备，四丙基溴化铵的制备流程主要分为合成、粗制和精制等，粗制工艺后得到四丙基溴化铵粗品，随后向粗品中加入乙酸乙酯，并回流加热保温，再进行冷却结晶，得到精制的四丙基溴化铵晶体。

在生产四丙基溴化铵的过程中，先要对其进行固液分离，目前的分离设备结构单一，工作效率较低，不能控制进料的量，容易使得混合物进入过多，使得分离效果不好，容易影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，解决了工作效率较低，不能控制进料的量，容易使得混合物进入过多，使得分离效果不好，容易影响产品质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，包括箱体和进料管，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有外壳，且外壳内壁的背面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮，所述外壳内壁的底部通过矩形块活动连接有活动板，所述齿轮的表面固定连接有凸块，所述活动板的表面开设有与凸块相适配的活动槽，所述外壳的顶部开设有通槽，所述活动板的顶部转动连接有活动杆，所述活动杆远离活动板的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，两个所述竖板相对的一侧且位于外壳的正上方均固定连接有滑板，所述滑板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑板的一侧固定连接有连接板，所述活动杆延伸至外壳外部的一端与连接板表面的一侧转动连接。

优选的，所述箱体内壁底部的两侧之间通过滑轨滑动连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的底部固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有离心筒，且离心筒的顶部开设有与进料管相适配的圆形孔。

优选的，所述箱体内壁顶部的两侧均转动连接有转轴，且转轴远离箱体内壁顶部的一端固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆。

优选的，所述液压伸缩杆输出轴的一端与离心筒的顶部固定连接，所述离心筒底部的两侧均连通有出料管。

优选的，所述出料管远离离心筒的一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的底部，所述箱体内壁的底部固定连接有收集框。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，通过箱体顶部的两侧均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均固定连接有外壳，且外壳内壁的背面固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮，外壳内壁的底部通过矩形块活动连接有活动板，齿轮的表面固定连接有凸块，活动板的表面开设有与凸块相适配的活动槽，外壳的顶部开设有通槽，活动板的顶部转动连接有活动杆，活动杆远离活动板的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部，两个竖板相对的一侧且位于外壳的正上方均固定连接有滑板，滑板的顶部滑动连接有滑块，滑块远离滑板的一侧固定连接有连接板，活动杆延伸至外壳外部的一端与连接板表面的一侧转动连接，可以控制进料的量，使得混合物的分离效果更好，提高产品质量，提高了工作效率。

（2）、该分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，通过箱体内壁顶部的两侧均转动连接有转轴，且转轴远离箱体内壁顶部的一端固定连接有横板，横板底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆输出轴的一端与离心筒的顶部固定连接，离心筒底部的两侧均连通有出料管，使得固体物料不会粘附在筒壁上，出料更加方便，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型离心筒结构的俯视图；

图4为本实用新型外壳结构的剖视图；

图5为本实用新型连接板和进料管结构的剖视图。

图中：1箱体、2进料管、3竖板、4外壳、5第一电机、6齿轮、7活动板、8凸块、9活动槽、10通槽、11活动杆、12滑板、13滑块、14连接板、15支撑板、16矩形箱、17第二电机、18离心筒、19圆形孔、20转轴、21横板、22液压伸缩杆、23出料管、24收集框、25支撑腿、26箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，包括箱体1和进料管2，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿25，箱体1的表面通过合页铰接有箱门26，通过箱门26的设置，便于拿取收集框24，对固定物料进行收集时，把收集框24取出，再放入另一个框体进行收集，箱体1内壁顶部的两侧均转动连接有转轴20，且转轴20远离箱体1内壁顶部的一端固定连接有横板21，横板21底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22通过外部开关进行控制，液压伸缩杆22输出轴的一端与离心筒18的顶部固定连接，离心筒18底部的两侧均连通有出料管23，出料管23的内部设置有电磁阀，通过外部开关进行控制，出料管23远离离心筒18的一端贯穿支撑板15并延伸至支撑板15的底部，箱体1内壁的底部固定连接有收集框24，箱体1内壁底部的两侧之间通过滑轨滑动连接有支撑板15，支撑板15的表面开设有若干个孔，便于液体通过，且支撑板15的顶部固定连接有矩形箱16，矩形箱16内壁的底部固定连接有第二电机17，第一电机5与第二电机17均通过外部开关进行控制，且第二电机17输出轴的一端通过联轴器固定连接有离心筒18，且离心筒18的顶部开设有与进料管2相适配的圆形孔19，圆形孔19的设置，便于进料管2进入离心筒18内，箱体1的顶部连通有进料管2，箱体1顶部的两侧均固定连接有竖板3，两个竖板3相对的一侧均固定连接有外壳4，且外壳4内壁的背面固定连接有第一电机5，第一电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮6，外壳4内壁的底部通过矩形块活动连接有活动板7，齿轮6的表面固定连接有凸块8，活动板7的表面开设有与凸块8相适配的活动槽9，外壳4的顶部开设有通槽10，活动板7的顶部转动连接有活动杆11，活动杆11远离活动板7的一端贯穿外壳4并延伸至外壳4的外部，两个竖板3相对的一侧且位于外壳4的正上方均固定连接有滑板12，滑板12的顶部滑动连接有滑块13，滑块13远离滑板12的一侧固定连接有连接板14，活动杆11延伸至外壳4外部的一端与连接板14表面的一侧转动连接。

使用时，四丙基溴化铵固液混合物通过进料管2进入离心筒18中，同时打开第一电机5，带动齿轮6进行旋转，凸块8也随着旋转，从而带动活动板7进行移动，活动杆11也进行移动，带动滑块13在滑板12上进行移动，从而连接板14进行移动，混合物就可以从进料管2落下，可以根据需要进入的量调节连接板14与进料管2之间的距离，同时打开第二电机17，带动离心筒18进行高速旋转，转轴20同步进行旋转，旋转的过程中把液体甩出离心筒18，固体物料贴在内壁上，甩出的液体通过支撑板15上的孔落在收集框24中，分离完成后，打开箱门26，把收集框24取出，再放入另一个框体，打开出料管23的阀门，收集固体物料，这样就完成了一次对该分离四丙基溴化铵固液混合物的设备的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，包括箱体（1）和进料管（2），所述箱体（1）的顶部连通有进料管（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有竖板（3），两个所述竖板（3）相对的一侧均固定连接有外壳（4），且外壳（4）内壁的背面固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮（6），所述外壳（4）内壁的底部通过矩形块活动连接有活动板（7），所述齿轮（6）的表面固定连接有凸块（8），所述活动板（7）的表面开设有与凸块（8）相适配的活动槽（9），所述外壳（4）的顶部开设有通槽（10），所述活动板（7）的顶部转动连接有活动杆（11），所述活动杆（11）远离活动板（7）的一端贯穿外壳（4）并延伸至外壳（4）的外部，两个所述竖板（3）相对的一侧且位于外壳（4）的正上方均固定连接有滑板（12），所述滑板（12）的顶部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）远离滑板（12）的一侧固定连接有连接板（14），所述活动杆（11）延伸至外壳（4）外部的一端与连接板（14）表面的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁底部的两侧之间通过滑轨滑动连接有支撑板（15），且支撑板（15）的顶部固定连接有矩形箱（16），所述矩形箱（16）内壁的底部固定连接有第二电机（17），且第二电机（17）输出轴的一端通过联轴器固定连接有离心筒（18），且离心筒（18）的顶部开设有与进料管（2）相适配的圆形孔（19）。

3.根据权利要求2所述的一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，其特征在于：所述箱体（1）内壁顶部的两侧均转动连接有转轴（20），且转轴（20）远离箱体（1）内壁顶部的一端固定连接有横板（21），所述横板（21）底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆（22）。

4.根据权利要求3所述的一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，其特征在于：所述液压伸缩杆（22）输出轴的一端与离心筒（18）的顶部固定连接，所述离心筒（18）底部的两侧均连通有出料管（23）。

5.根据权利要求4所述的一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，其特征在于：所述出料管（23）远离离心筒（18）的一端贯穿支撑板（15）并延伸至支撑板（15）的底部，所述箱体（1）内壁的底部固定连接有收集框（24）。

6.根据权利要求1所述的一种分离四丙基溴化铵固液混合物的设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（25），所述箱体（1）的表面通过合页铰接有箱门（26）。