CN216878171U - N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了N‑甲基‑2,3‑二氨基‑5氯‑4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，包括驱动组件、排液口、连杆机构、固体废料收纳箱、滤网架、进液口、废液处理箱、固体废料刮除机构、电机放置箱一、驱动电机一、过滤网、安装架和底座，所述连杆机构两端分别与废液处理箱和滤网架铰接，所述滤网架可滑动卡接设于废液处理箱腔体内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和和安装架与固体废料刮除机构固定相连，所述固体废料刮除机构可滑动贯穿废液处理箱侧壁设置。本实用新型属于药物中间体合成技术领域，具体是指一种能够实现废液快速固液分离，从而便于回收再利用的N‑甲基‑2,3‑二氨基‑5氯‑4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置。
Description
技术领域
本实用新型属于药物中间体合成技术领域，具体是指N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置。
背景技术
N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置是一种用于合成达唑类药物的医药中间体，如阿笨达唑、甲笨达唑等。N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备过程中会产生废液，废液为液相与固相的混合物，需要将两者分离才能更好的进行废液再利用，直接将废液排掉不仅浪费资源，更加会对自然环境造成污染。
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够实现废液快速固液分离，从而便于回收再利用的N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，包括驱动组件、排液口、连杆机构、固体废料收纳箱、滤网架、进液口、废液处理箱、固体废料刮除机构、电机放置箱一、驱动电机一、过滤网、安装架和底座，所述废液处理箱和安装架固定设于底座顶部，所述废液处理箱为中空腔体结构设置，所述进液口固定设于废液处理箱顶部，所述排液口固定设于废液处理箱底部，所述驱动组件于废液处理箱的内壁固定相连，所述连杆机构两端分别与废液处理箱和滤网架铰接，所述过滤网与滤网架固定相连，所述连杆机构和驱动组件固定相连，所述滤网架可滑动卡接设于废液处理箱腔体内，所述电机放置箱一与安装架固定相连，所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和和安装架与固体废料刮除机构固定相连，所述固体废料刮除机构可滑动贯穿废液处理箱侧壁设置，所述废液处理箱侧壁远离固体废料刮除机构一端设有固体废料排出口，所述固体废料收纳箱与废液处理箱侧壁固定相连且位于固体废料排出口底部，从进液口往废液处理箱内添加N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液，驱动组件带动连杆机构伸缩，使滤网架带动过滤网对N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液快速过滤，过滤后的废液从排液口排出，固体废料附着于过滤网顶部，驱动电机一带动固体废料刮除装置伸缩，将滤网顶部附着的固体废料刮除后通过固体废料排出口排出，固体废料在重力作用下落入固体废料收纳箱中。
进一步地，所述驱动组件包括齿轮一、连接杆一、齿轮二、限位套管、滑杆、驱动杆、驱动电机二、电机放置箱二、连接杆二、螺杆和螺纹套管，所述电机放置箱二与废液处理箱的内壁固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与螺杆固定相连，所述螺纹套管套接设于螺杆外侧，所述螺纹套管内设有与螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与驱动杆固定相连，所述驱动杆与滑杆固定相连，所述连接杆一两端分别与连接杆二和驱动杆固定相连，所述限位套管与废液处理箱的内壁固定相连，所述滑杆可滑动贯穿限位套管设置，所述滑杆上固定设有齿条一，所述连接杆二上固定设有齿条二，所述齿轮一和齿轮二分别与连杆机构固定相连，所述齿轮一与齿条一相啮合，所述齿轮二与齿条二相啮合，驱动电机二旋转带动螺杆旋转，通过螺纹套管的传动作用带动滑杆沿限位套管滑动，通过齿条一和齿条二的啮合作用带动齿轮一和齿轮二旋转，从而通过连杆机构调节滤网架高度。
进一步地，所述固体废料刮除机构包括滚轮、滑块、限位块、U型支架、伸缩杆和刮除板，所述滚轮与驱动电机一的输出端固定相连，所述滚轮的侧壁上设有伸缩驱动槽，所述滑块可滑动卡接设于伸缩驱动槽，所述U型支架一端与滑块固定相连，所述限位块与安装架固定相连，所述U型支架中部可滑动贯穿限位块设置，所述U型支架与伸缩杆固定相连，所述伸缩杆可滑动贯穿废液处理箱的侧壁与刮除板固定相连，驱动电机一带动滚轮旋转，通过滑块在伸缩驱动槽内的滑动带动U型支架沿固定架伸缩动，从而使伸缩杆带动刮除板运动，将过滤网顶部附着的固体废料刮除后通过固体废料排出口排出。
进一步地，所述滤网架外侧等角度设有若干组卡块，所述废液处理箱的内侧壁上设有滑槽，所述卡块可滑动卡接设于滑槽内。
进一步地，所述滑杆沿螺纹套管对称设有两组。
进一步地，所述驱动电机一和驱动电机二为伺服电机。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置通过驱动组件带动连杆机构伸缩，使滤网架带动过滤网对N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液快速过滤，固体废料刮除装置伸缩，将滤网顶部附着的固体废料刮除后通过固体废料排出口排出，从而快速实现废液的固液分离，解决了N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液不易回收，且容易造成环境污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置的驱动组件的俯视图；
图3为本实用新型N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置的滤网架的结构图；
图4为本实用新型N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置的固体废料刮除机构的结构图。
其中，1、驱动组件，2、排液口，3、连杆机构，4、固体废料收纳箱，5、固体废料排出口，6、滤网架，7、进液口，8、废液处理箱，9、固体废料刮除机构，10、电机放置箱一，11、驱动电机一，12、安装架，13、底座，14、齿轮一，15、连接杆一，16、齿轮二，17、限位套管，18、滑杆，19、驱动杆，20、驱动电机二，21、电机放置箱二，22、连接杆二，23、螺杆，24、螺纹套管，25、滚轮，26、滑块，27、U型支架，28、伸缩杆，29、刮除板，30、过滤网，31、齿条一，32、齿条二，33、伸缩驱动槽，34、卡块，35、滑槽，35、限位块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-4，本实用新型N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，包括驱动组件1、排液口2、连杆机构3、固体废料收纳箱4、滤网架6、进液口7、废液处理箱8、固体废料刮除机构9、电机放置箱一10、驱动电机一11、过滤网30、装架和底座13，废液处理箱8和安装架12固定设于底座13顶部，废液处理箱8为中空腔体结构设置，进液口7固定设于废液处理箱8顶部，排液口2固定设于废液处理箱8底部，驱动组件1于废液处理箱8的内壁固定相连，连杆机构3两端分别与废液处理箱8和滤网架6铰接，连杆机构3和驱动组件1固定相连，过滤网30与滤网架6固定相连，滤网架6可滑动卡接设于废液处理箱8腔体内，电机放置箱一10与安装架12固定相连，驱动电机一11固定设于电机放置箱一10内，驱动电机一11的输出端可旋转贯穿电机放置箱一10和和安装架12与固体废料刮除机构9固定相连，固体废料刮除机构9可滑动贯穿废液处理箱8侧壁设置，废液处理箱8侧壁远离固体废料刮除机构9一端设有固体废料排出口5，固体废料收纳箱4与废液处理箱8侧壁固定相连且位于固体废料排出口5底部。
驱动组件1包括齿轮一14、连接杆一15、齿轮二16、限位套管17、滑杆18、驱动杆19、驱动电机二20、电机放置箱二21、连接杆二22、螺杆23和螺纹套管24，电机放置箱二21与废液处理箱8的内壁固定相连，驱动电机二20固定设于电机放置箱二21内，驱动电机二20的输出端可旋转贯穿电机放置箱一10与螺杆23固定相连，螺纹套管24套接设于螺杆23外侧，螺纹套管24内设有与螺杆23相匹配的内螺纹，螺杆23与驱动杆19固定相连，驱动杆19与滑杆18固定相连，连接杆一15两端分别与连接杆二22和驱动杆19固定相连，限位套管17与废液处理箱8的内壁固定相连，滑杆18可滑动贯穿限位套管17设置，滑杆18上固定设有齿条一31，连接杆二22上固定设有齿条二32，齿轮一14和齿轮二16分别与连杆机构3固定相连，齿轮一14与齿条一31相啮合，齿轮二16与齿条二32相啮合。
固体废料刮除机构9包括滚轮25、滑块26、限位块35、U型支架27、伸缩杆28和刮除板29，滚轮25与驱动电机一11的输出端固定相连，滚轮25的侧壁上设有伸缩驱动槽33，滑块26可滑动卡接设于伸缩驱动槽33，U型支架27一端与滑块26固定相连，限位块35与安装架12固定相连，U型支架27中部可滑动贯穿限位块35设置，U型支架27与伸缩杆28固定相连，伸缩杆28可滑动贯穿废液处理箱8的侧壁与刮除板29固定相连。
滤网架6外侧等角度设有若干组卡块34，废液处理箱8的内侧壁上设有滑槽，卡块34可滑动卡接设于滑槽内。滑杆18沿螺纹套管24对称设有两组。驱动电机一11和驱动电机二20为伺服电机。
具体使用时，从进液口7往废液处理箱8内添加N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液，驱动电机二20旋转带动螺杆23旋转，通过螺纹套管24的传动作用带动滑杆18沿限位套管17滑动，通过齿条一31和齿条二32的啮合作用带动齿轮一14和齿轮二16旋转，带动连杆机构3伸缩，使滤网架6带动过滤网30对N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液快速过滤，过滤后的废液从排液口2排出，固体废料附着于过滤网30顶部，驱动电机一11带动滚轮25旋转，通过滑块26在伸缩驱动槽33内的滑动带动U型支架27沿固定架伸缩动，从而使伸缩杆28带动刮除板29运动，将过滤网30顶部附着的固体废料刮除后通过固体废料排出口5排出，固体废料在重力作用下落入固体废料收纳箱4中。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，其特征在于：包括驱动组件、排液口、连杆机构、固体废料收纳箱、滤网架、进液口、废液处理箱、固体废料刮除机构、电机放置箱一、驱动电机一、过滤网、装架和底座，所述废液处理箱和安装架固定设于底座顶部，所述废液处理箱为中空腔体结构设置，所述进液口固定设于废液处理箱顶部，所述排液口固定设于废液处理箱底部，所述驱动组件于废液处理箱的内壁固定相连，所述连杆机构两端分别与废液处理箱和滤网架铰接，所述连杆机构和驱动组件固定相连，所述过滤网与滤网架固定相连，所述滤网架可滑动卡接设于废液处理箱腔体内，所述电机放置箱一与安装架固定相连，所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内，所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一和和安装架与固体废料刮除机构固定相连，所述固体废料刮除机构可滑动贯穿废液处理箱侧壁设置，所述废液处理箱侧壁远离固体废料刮除机构一端设有固体废料排出口，所述固体废料收纳箱与废液处理箱侧壁固定相连且位于固体废料排出口底部。
2.根据权利要求1所述的N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮一、连接杆一、齿轮二、限位套管、滑杆、驱动杆、驱动电机二、电机放置箱二、连接杆二、螺杆和螺纹套管，所述电机放置箱二与废液处理箱的内壁固定相连，所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内，所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与螺杆固定相连，所述螺纹套管套接设于螺杆外侧，所述螺纹套管内设有与螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与驱动杆固定相连，所述驱动杆与滑杆固定相连，所述连接杆一两端分别与连接杆二和驱动杆固定相连，所述限位套管与废液处理箱的内壁固定相连，所述滑杆可滑动贯穿限位套管设置，所述滑杆上固定设有齿条一，所述连接杆二上固定设有齿条二，所述齿轮一和齿轮二分别与连杆机构固定相连，所述齿轮一与齿条一相啮合，所述齿轮二与齿条二相啮合。
3.根据权利要求1所述的N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，其特征在于：所述固体废料刮除机构包括滚轮、滑块、限位块、U型支架、伸缩杆和刮除板，所述滚轮与驱动电机一的输出端固定相连，所述滚轮的侧壁上设有伸缩驱动槽，所述滑块可滑动卡接设于伸缩驱动槽，所述U型支架一端与滑块固定相连，所述限位块与安装架固定相连，所述U型支架中部可滑动贯穿限位块设置，所述U型支架与伸缩杆固定相连，所述伸缩杆可滑动贯穿废液处理箱的侧壁与刮除板固定相连。
4.根据权利要求1所述的N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，其特征在于：所述滤网架外侧等角度设有若干组卡块，所述废液处理箱的内侧壁上设有滑槽，所述卡块可滑动卡接设于滑槽内。
5.根据权利要求2所述的N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，其特征在于：所述滑杆沿螺纹套管对称设有两组。
6.根据权利要求5所述的N-甲基-2,3-二氨基-5氯-4溴苯甲酰胺制备用废液处理装置，其特征在于：所述驱动电机一和驱动电机二为伺服电机。
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