CN212258818U - 一种用于高压软启动器的换向开关安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压软启动器的换向开关安装结构，用于将换向开关装配于高压软启动器本体上，高压软启动器本体装配于防爆壳内，其特征在于，换向开关安装结构包括安装板和换向组件，换向开关通过安装板固定于高压软启动器本体上，换向组件从防爆壳外延伸至防爆壳内与换向开关的开关转柄连接，换向组件驱动换向开关的开关转柄转动以实现换向开关的换向。本实用新型用于高压软启动器的换向开关安装结构可实现从防爆壳外控制换向开关进行换向操作，结构合理，操作方便。

Description

一种用于高压软启动器的换向开关安装结构

技术领域

本实用新型涉及软启动器技术领域，特别涉及一种用于高压软启动器的换向开关安装结构。

背景技术

软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制器，1Kv～10Kv的高压软启动器被广泛运用于机械制造、水泥生产、冶金、矿山、化工、水处理等诸多领域。外防爆壳是高压软启动器使用于含有易燃易爆气体环境中时必不可少的防护装置，现有的高压软启动器一旦装配至防爆壳内，即无法从防爆壳外部操控高压软启动器的换向开关，存在使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题的是提供一种结构合理，便于调节的用于高压软启动器的换向开关安装结构。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于高压软启动器的换向开关安装结构，用于将换向开关装配于高压软启动器本体上，所述高压软启动器本体装配于防爆壳内，所述换向开关安装结构包括安装板和换向组件，所述换向开关通过所述安装板固定于所述高压软启动器本体上，所述换向组件从所述防爆壳外延伸至防爆壳内与所述换向开关的开关转柄连接，所述换向组件驱动所述换向开关的开关转柄转动以实现所述换向开关的换向。

作为本实用新型的进一步改进，所述换向组件包括驱动手柄和转接轴，所述驱动手柄设于所述防爆壳外，所述转接轴的一端与所述驱动手柄连接，另一端延伸至所述防爆壳内与所述开关转柄连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关转柄上设有插接部，所述转接轴上设有与所述插接部插接的插接槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述转接轴通过轴承与所述防爆壳连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述高压软启动器本体上设有绝缘板，所述换向开关通过所述安装板固定于所述绝缘板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板的横截面为为C字型，其围绕所述换向开关设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上设有第一通孔，所述换向开关的开关转柄穿设于所述第一通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板上设有第二通孔，所述第二通孔用于吊装所述高压软启动器本体。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二通孔的数量为至少二。

作为本实用新型的进一步改进，所述换向开关和所述安装板通过螺栓固定于所述高压软启动器本体上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型用于高压软启动器的换向开关安装结构包括安装板和换向组件，通过安装板将换向开关固定于高压软启动器本体上，将换向组件装配于防爆壳上，换向组件从防爆壳外延伸至防爆壳内与换向开关的开关转柄连接，换向组件可驱动换向开关的开关转柄进行换向。可实现从防爆壳外控制换向开关进行换向操作，结构合理，操作方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于高压软启动器的换向开关安装结构的正视图；

图2是本实用新型实施例中用于高压软启动器的换向开关安装结构的侧视图；

图3是本实用新型实施例中用于高压软启动器的换向开关安装结构的俯视图；

图4是本实用新型实施例中换向组件和开关转柄的结构示意图。

标记说明：10、高压软启动器本体；11、绝缘板；20、换向开关；21、开关转柄；211、插接部；30、安装板；31、第二通孔；40、防爆壳；50、换向组件；51、驱动手柄；52、转接轴；521、插接槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-3所示，为本实用新型实施例中的用于高压软启动器的换向开关安装结构，用于将换向开关20装配于高压软启动器本体10上，高压软启动器本体10装配于防爆壳40内。(图中，为方便理解，防爆壳40仅保留用于装配换向组件50的一面)。在本实施例中，高压软启动器本体10上设有绝缘板11，换向开关20通过安装板30固定于绝缘板11上。换向开关20和安装板30通过螺栓固定于高压软启动器本体10上。

上述换向开关安装结构包括安装板30和换向组件50，换向开关20通过安装板30固定于高压软启动器本体10上，换向组件50装配于防爆壳40上，换向组件50从防爆壳40外延伸至防爆壳40内与换向开关20的开关转柄21连接，换向组件50驱动换向开关20的开关转柄21以实现换向开关20换向。

如图4所示，换向组件50包括驱动手柄51和转接轴52，驱动手柄51设于防爆壳40外，转接轴52的一端与驱动手柄51连接，另一端延伸至防爆壳40内与开关转柄21连接。转接轴52通过轴承与防爆壳40连接。

在本实施例中，开关转柄21上设有插接部211，转接轴52上设有与插接部211插接的插接槽521。

在本实施例中，安装板30的横截面为C字型，其围绕换向开关20设置。安装板30上设有第一通孔，换向开关20的开关转柄21穿设于该第一通孔。

在其中一实施例中，安装板30上设有第二通孔31，第二通孔31用于吊装高压软启动器本体10。优选的，第二通孔31的数量为至少二，两第二通孔31沿换向开关20对称设置。

本实用新型用于高压软启动器的换向开关安装结构可实现从防爆壳外控制换向开关进行换向操作，结构合理，操作方便。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于高压软启动器的换向开关安装结构，用于将换向开关装配于高压软启动器本体上，所述高压软启动器本体装配于防爆壳内，其特征在于，所述换向开关安装结构包括安装板和换向组件，所述换向开关通过所述安装板固定于所述高压软启动器本体上，所述换向组件从所述防爆壳外延伸至防爆壳内与所述换向开关的开关转柄连接，所述换向组件驱动所述换向开关的开关转柄转动以实现所述换向开关的换向。

2.如权利要求1所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述换向组件包括驱动手柄和转接轴，所述驱动手柄设于所述防爆壳外，所述转接轴的一端与所述驱动手柄连接，另一端延伸至所述防爆壳内与所述开关转柄连接。

3.如权利要求2所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述开关转柄上设有插接部，所述转接轴上设有与所述插接部插接的插接槽。

4.如权利要求2所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述转接轴通过轴承与所述防爆壳连接。

5.如权利要求1所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述高压软启动器本体上设有绝缘板，所述换向开关通过所述安装板固定于所述绝缘板上。

6.如权利要求1所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述安装板的横截面为C字型，其围绕所述换向开关设置。

7.如权利要求6所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述安装板上设有第一通孔，所述换向开关的开关转柄穿设于所述第一通孔。

8.如权利要求6所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述安装板上设有第二通孔，所述第二通孔用于吊装所述高压软启动器本体。

9.如权利要求8所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述第二通孔的数量为至少二。

10.如权利要求1所述的用于高压软启动器的换向开关安装结构，其特征在于，所述换向开关和所述安装板通过螺栓固定于所述高压软启动器本体上。

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