CN212257888U - 一种带短路点连接金属片的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带短路点连接金属片的连接器，包括连接器，还包括短路点连接金属片。根据产品功能接点要求需要短路的点位个数而设定一个或多个金属片的脚位。在原有连接器的基础上加入金属片，将需要短路的点位通过金属片连通，加工时只需将金属片组装在连接器中一次焊接即可完成，金属片的外围同时与线材外屏蔽层短接。现有连接线的生产工艺中，产品功能接点中有需要相互短路的点位且需要与外屏蔽层短路时，加工方式为用跳线逐个焊接，跳线后端再人工合扭在一起再与线材的外屏蔽层短路，耗时耗工，出现不良品的机率较高。本实用新型采用简单有效的方案节省了工时人力降低了生产不良率。

Description

一种带短路点连接金属片的连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，特别涉及一种带短路点连接金属片的连接器。

背景技术

现有连接线使用的连接器，根据产品功能要求，接点中有需要相互短路的点位及同时需要与外屏蔽层短路的点位是各自独立的，在组装入连接线时需用跳线逐个焊接，跳线后端再人工合扭在一起再与线材的外屏蔽层短路。此方式较耗时耗工，出现不良品的机率较高。这种情况亟待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是公开一种带短路点连接金属片的连接器，采用一种简单有效的方案解决了上述现有技术的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种带短路点连接金属片的连接器，包括连接器，还包括短路点连接金属片，所述的短路点连接金属片与连接器可拆卸连接。

进一步地，所述的连接器包括但不限于PIN脚、底座和座体；PIN脚与底座可拆卸连接，底座与座体可拆卸连接。

进一步地，所述的短路点连接金属片，包括金属片的脚位和金属片的外围，金属片的脚位和金属片的外围整体冲压成型不可拆卸。

进一步地，所述的金属片的脚位至少一个。

进一步地，所述的可拆卸连接包括压入连接。

进一步地，短路点连接金属片与连接器连接后，将金属片的脚位与PIN脚焊接，金属片的外围与外部的线材外屏蔽层短接。

本实用新型设计简单，实用性好。很好的解决了现有方式耗时耗工且出现不良品的机率较高的问题。在原有连接器的基础上加入所述的短路点连接金属片，将需要短路的点位通过所述的短路点连接金属片连通，加工时只需将所述的短路点连接金属片组装在连接器中一次焊接即可完成，金属片的外围同时与线材外屏蔽层短接。使用本实用新型所述的带短路点连接金属片的连接器可节省工时人力、降低生产不良率。

附图说明

图1为本实用新型一种带短路点连接金属片的连接器的示意图；

图2、图3、图4为本实用新型带短路点连接金属片的连接器组装后的示意图。

附图标记说明如下：

1：短路点连接金属片；11：金属片的脚位；12：金属片的外围；2：现有技术中原有连接器；21： PIN脚；22：底座；23：座体。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

本实用新型的一种带短路点连接金属片的连接器，如图1所示，包括现在技术中原有的连接器2，还包括短路点连接金属片1，所述的短路点连接金属片1与连接器2可拆卸连接。所述的可拆卸连接包括压入连接。

所述的连接器包括但不限于PIN脚21、底座22、座体23；PIN脚与底座可拆卸连接，底座22与座体23可拆卸连接。所述的可拆卸连接包括压入连接。

所述的短路点连接金属片，包括金属片的脚位11和金属片的外围12，金属片的脚位11和金属片的外围12整体冲压成型不可拆卸。

金属片的脚位11可依连接线产品功能接点需求短路的点位个数而设定一个或多个。

短路点连接金属片1与连接器2压入连接后，将产品功能接点中有需要短路的点位处金属片的脚位11与PIN脚21焊接，金属片的外围12与线材外屏蔽层短接。

具体实施时，连接组装方式如图1所示：第一步组装连接器2，将PIN脚21压入底座22中，PIN脚21露出的高度与座体23外侧的缺口卡槽的高度相当，然后将座体23压入底座22中，PIN脚21正好卡入座体23外侧的缺口卡槽中，至此即完成连接器2的组装；第二步将短路点连接金属片1压入连接器2，具体实施过程是：金属片的脚位11朝上，金属片的外围12朝下，围绕并穿过座体23，金属片的外围12压至与底座22的上表面接触，金属片的脚位11与露出底座12上表面的PIN脚21并靠在一起，金属片的脚位11位于座体23和PIN脚21的外侧，压装完毕，本实用新型带短路点连接金属片的连接器组装后如图2~图4所示；第三步将产品功能接点中有需要短路的点位处金属片的脚位11与PIN脚21焊接，金属片的外围12与外部的线材外屏蔽层短接。在现有技术中原有的连接器2的基础上加入短路点连接金属片1，将需要短路的点位通过短路点连接金属片1连通，实现了需要相互短路的点位及同时需要与外部屏蔽层短路的点位之间的短路连接。

以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带短路点连接金属片的连接器，包括连接器，其特征在于：还包括短路点连接金属片，所述的短路点连接金属片与连接器可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种带短路点连接金属片的连接器，其特征在于：所述的连接器包括但不限于PIN脚、底座和座体；PIN脚与底座可拆卸连接，底座与座体可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种带短路点连接金属片的连接器，其特征在于：所述的短路点连接金属片，包括金属片的脚位和金属片的外围，金属片的脚位和金属片的外围整体冲压成型不可拆卸。

4.根据权利要求3所述的一种带短路点连接金属片的连接器，其特征在于：所述的金属片的脚位至少一个。

5.根据权利要求1或2所述的一种带短路点连接金属片的连接器，其特征在于：所述的可拆卸连接包括压入连接。

6.根据权利要求1所述的一种带短路点连接金属片的连接器，其特征在于：短路点连接金属片与连接器连接后，将金属片的脚位与PIN脚焊接，金属片的外围与外部的线材外屏蔽层短接。

Images