CN210866554U - 一种大电流接触端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大电流接触端子；包括由金属片体一体冲压而成的方形端子座，方形端子座的一端两侧分别间隔设有多个凸耳成型部，方形端子座的两侧凸耳成型部均沿对应方向弯折、形成两个对称的凸耳。电源线直接按压进方形端子座中，然后卡接在两个凸耳上，保证电源线和光源板之间良好的接触导电性能，应用了该贴片连接端子，使得电源线能高效地固定在光源板上，克服了用焊接工艺把电源线焊接在电源板上造成产品不良率高，工作效率低下的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子，特别涉及一种大电流接触端子。
背景技术
LED灯是一种很普遍的照明工具。在组装LED灯的时候，是用焊锡工艺把电路板上的电源线焊接在光源板上，这种焊接电源线的组装方式，可能存在焊接不牢固、虚焊等现象，这些焊接的缺陷会导致电源线接触不良，从而导致LED灯没法正常工作，而且这些焊接的缺陷是无法用人眼立即检查出的，所以容易致使产品的不良率增高；而且焊接工艺复杂，对焊接工人的技能要求比较高，致使工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种大电流接触端子。
为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种大电流接触端子，包括由金属片体一体冲压而成的方形端子座，所述方形端子座的一端两侧分别间隔设有多个凸耳成型部，所述方形端子座的两侧凸耳成型部均沿对应方向弯折、形成两个对称的凸耳。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，所述方形端子座的另一端的其中一侧向外弯折出第一阻抗部，所述方形端子座的另一端的另一侧向外弯折出第二阻抗部，所述第一阻抗部至第二阻抗部的阻抗最大为0.4mΩ。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，两个所述凸耳之间的最大宽度为7.65-9.85mm。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，两个所述凸耳上均设有弧形凸出部和对应接触部，两个所述凸耳的对应接触部的一端接触，两个所述凸耳的对应接触部倾斜设置。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，所述方形端子座的四个转角处均设有中间固定孔。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，所述方形端子座一侧面设有扣接凸起部和扣接凹陷部，所述扣接凸起部和所述扣接凹陷部扣接。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，所述方形端子座的一端还设有凸形卡接部和台阶形卡接部。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，所述方形端子座的表面镀镍或镀锡。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，两个所述凸耳的外界插入力为小于35N，两个所述凸耳的外界拔出力为大于5N。
作为本实用新型大电流接触端子的一种改进，两个所述凸耳之的最大接触面为8.0-10.0mm长x 1.0mm宽。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：电源线直接按压进方形端子座中，然后卡接在两个凸耳上，保证电源线和光源板之间良好的接触导电性能，应用了该贴片连接端子，使得电源线能高效地固定在光源板上，克服了用焊接工艺把电源线焊接在电源板上造成产品不良率高，工作效率低下的缺陷。
本产品的制作工艺简单，只需要通过冲压的方式将需要的空位冲出，并将金属片体弯折或是卷曲成方形结构，再通过冲压的方式将凸耳冲出即可。本产品结构简单，适用于回流焊印刷电路板，适用于激光焊接引线框架等。
本产品的接触电阻<1Mω；本产品的额定电流80A。
附图说明
下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型侧视图。
图3是本实用新型俯视图。
图4是本实用新型展开结构示意图。
附图标记名称：1、金属片体 2、方形端子座 3、凸耳成型部 4、凸耳 5、第一阻抗部6、第二阻抗部 7、弧形凸出部 8、对应接触部 9、中间固定孔 10、扣接凸起部 11、扣接凹陷部 12、凸形卡接部 13、台阶形卡接部。
具体实施方式
下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
如图1～图4所示，一种大电流接触端子，包括由金属片体1一体冲压而成的方形端子座2，方形端子座2的一端两侧分别间隔设有多个凸耳成型部3，方形端子座2的两侧凸耳成型部3均沿对应方向弯折、形成两个对称的凸耳4。两个对称的凸耳4形成后具有一定的弹性，对电源线具有夹持的作用，保证凸耳接触面与电源线的接触正常。
优选的，方形端子座2的另一端的其中一侧向外弯折出第一阻抗部5，方形端子座2的另一端的另一侧向外弯折出第二阻抗部6，第一阻抗部5至第二阻抗部6的阻抗最大为0.4mΩ。
优选的，两个凸耳4之间的最大宽度为7.65-9.85mm。
优选的，两个凸耳4上均设有弧形凸出部7和对应接触部8，两个凸耳的对应接触部8的一端接触，两个凸耳4的对应接触部8倾斜设置。
优选的，方形端子座2的四个转角处均设有中间固定孔9。
优选的，方形端子座2一侧面设有扣接凸起部10和扣接凹陷部11，扣接凸起部10和扣接凹陷部11扣接。
优选的，方形端子座2的一端还设有凸形卡接部12和台阶形卡接部13。
优选的，方形端子座2的表面镀镍或镀锡。
优选的，两个凸耳的外界插入力为小于35N，两个凸耳的外界拔出力为大于5N。
优选的，两个所述凸耳之间的最大接触面为8.0-10.0mm长x 1.0mm宽。
电源线直接按压进方形端子座中，然后卡接在两个凸耳上，保证电源线和光源板之间良好的接触导电性能，应用了该贴片连接端子，使得电源线能高效地固定在光源板上，克服了用焊接工艺把电源线焊接在电源板上造成产品不良率高，工作效率低下的缺陷。
本产品的制作工艺简单，只需要通过冲压的方式将需要的空位冲出，并将金属片体弯折或是卷曲成方形结构，再通过冲压的方式将凸耳冲出即可。本产品结构简单，适用于回流焊印刷电路板，适用于激光焊接引线框架等。
本产品的接触电阻<1Mω；本产品的额定电流80A。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1.一种大电流接触端子，包括由金属片体一体冲压而成的方形端子座，其特征在于，所述方形端子座的一端两侧分别间隔设有多个凸耳成型部，所述方形端子座的两侧凸耳成型部均沿对应方向弯折、形成两个对称的凸耳。
2.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，所述方形端子座的另一端的其中一侧向外弯折出第一阻抗部，所述方形端子座的另一端的另一侧向外弯折出第二阻抗部，所述第一阻抗部至第二阻抗部的阻抗最大为0.4mΩ。
3.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，两个所述凸耳之间的最大宽度为7.65-9.85mm。
4.根据权利要求3所述的大电流接触端子，其特征在于，两个所述凸耳上均设有弧形凸出部和对应接触部，两个所述凸耳的对应接触部的一端接触，两个所述凸耳的对应接触部倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，所述方形端子座的四个转角处均设有中间固定孔。
6.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，所述方形端子座一侧面设有扣接凸起部和扣接凹陷部，所述扣接凸起部和所述扣接凹陷部扣接。
7.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，所述方形端子座的一端还设有凸形卡接部和台阶形卡接部。
8.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，所述方形端子座的表面镀镍或镀锡。
9.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，两个所述凸耳的外界插入力为小于35N，两个所述凸耳的外界拔出力为大于5N。
10.根据权利要求1所述的大电流接触端子，其特征在于，两个所述凸耳之间的最大接触面为8.0-10.0mm长x 1.0mm宽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922498779.5U CN210866554U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种大电流接触端子 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210866554U true CN210866554U (zh) | 2020-06-26 |
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| CN201922498779.5U Active CN210866554U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种大电流接触端子 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922498779.5U patent/CN210866554U/zh active Active
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