CN213340793U - 一种圆金属插线母端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆金属插线母端，包括有端子本体，所述端子本体包括有基部支撑板，所述基部支撑板的中部开设有插线孔，所述基部支撑板的板面一体化设有两组对称设置的折叠固定脚一，所述基部支撑板的板面一侧通过两组折叠固定脚一分别固定连接有左连接板和右连接板。本实用新型在基部支撑板上设置折叠固定脚一来快速卡接均带有折叠固定脚二的左连接板和右连接板，实现产品的快速组合安装，并且在基部支撑板的中部开设圆台结构设置的插线孔(即圆角设计)，使得插线公针在插入时，插线孔的圆弧会产生过渡效果，可方便实现自动化生产组装，从而提高生产效率，减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯饰用品技术领域，具体为一种圆金属插线母端。
背景技术
灯饰——家居的眼睛，家庭中如果没有灯具，就像人没有了眼睛，没有眼睛的家庭只能生活在黑暗中，所以灯在家庭的位置是至关重要的。如今人们将照明的灯具都叫作灯饰，从称谓上就可以看出，灯具已不仅仅是用来照明的了，它还可以用来装饰房间。
现有技术中的圆金属插线母端产品本身无倒角，生产作业全靠作业员作对插作业，生产效率较低，无法实现生产自动化作业。因此，我们需要提供一种圆金属插线母端来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆金属插线母端，在基部支撑板上设置折叠固定脚一来快速卡接均带有折叠固定脚二的左连接板和右连接板，实现产品的快速组合安装，并且在基部支撑板的中部开设圆台结构设置的插线孔(即圆角设计)，使得插线公针在插入时，插线孔的圆弧会产生过渡效果，可方便实现自动化生产组装，从而提高生产效率，减少人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆金属插线母端，包括有端子本体，所述端子本体包括有基部支撑板，所述基部支撑板的中部开设有插线孔，所述基部支撑板的板面一体化设有两组对称设置的折叠固定脚一，所述基部支撑板的板面一侧通过两组折叠固定脚一分别固定连接有左连接板和右连接板，所述左连接板的一侧均一体化设置有折叠固定脚二，所述左连接板通过折叠固定脚二卡接于基部支撑板上，所述左连接板的一端折弯设置有夹线支撑板，且所述夹线支撑板的折弯部设置有夹线折弯R角，所述右连接板相应左连接板的连接方式卡接于基部支撑板的板面上。
优选的，所述基部支撑板的底部一体化设置有贴片焊锡脚，所述贴片焊锡脚对称设置有四组，且每组所述贴片焊锡脚均为L型折弯状设置。
优选的，四组所述贴片焊锡脚与基部支撑板之间构成卡槽，所述卡槽相应设置有四组。
优选的，所述基部支撑板的板体两侧设有突出支撑板，两组所述突出支撑板的一侧分别贴合设置于左连接板和右连接板的底部一侧，且所述突出支撑板为梯形结构设置。
优选的，所述插线孔设置为圆台结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在基部支撑板上设置折叠固定脚一来快速卡接均带有折叠固定脚二的左连接板和右连接板，实现产品的快速组合安装，并且在基部支撑板的中部开设圆台结构设置的插线孔(即圆角设计)，使得插线公针在插入时，插线孔的圆弧会产生过渡效果，可方便实现自动化生产组装，从而提高生产效率，减少人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型背部视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、端子本体；2、基部支撑板；3、突出支撑板；4、折叠固定脚一；5、左连接板；6、折叠固定脚二；7、夹线支撑板；8、夹线折弯R角；9、右连接板；10、贴片焊锡脚；11、卡槽；12、插线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆金属插线母端，包括有端子本体1，端子本体1包括有基部支撑板2，基部支撑板2的中部开设有插线孔12。其中，插线孔12设置为圆台结构。使得插线公针在插入时，插线孔12内的圆弧会产生过渡效果，可方便实现自动化生产组装，从而提高生产效率，减少人工成本。
基部支撑板2的板面一体化设有两组对称设置的折叠固定脚一4，基部支撑板2的板面一侧通过两组折叠固定脚一4分别固定连接有左连接板5和右连接板9，左连接板5的一侧均一体化设置有折叠固定脚二6，左连接板5通过折叠固定脚二6卡接于基部支撑板2上，左连接板5的一端折弯设置有夹线支撑板7，且夹线支撑板7的折弯部设置有夹线折弯R角8，右连接板9相应左连接板5的连接方式卡接于基部支撑板2的板面上。基部支撑板2的板体两侧设有突出支撑板3，两组突出支撑板3的一侧分别贴合设置于左连接板5和右连接板9的底部一侧，且突出支撑板3为梯形结构设置。
为了方便基部支撑板2的使用，基部支撑板2的底部一体化设置有贴片焊锡脚10，贴片焊锡脚10对称设置有四组，且每组贴片焊锡脚10均为L型折弯状设置。四组贴片焊锡脚10与基部支撑板2之间构成卡槽11，卡槽11相应设置有四组。
结构原理：在基部支撑板2上设置折叠固定脚一4，设置均带有折叠固定脚二6的左连接板5和右连接板9，利用折叠固定脚一4和折叠固定脚二6可完成左连接板5和右连接板9于基部支撑板2上的快速组合安装，达到产品的结构之间快速连接的效果，并且在基部支撑板2的中部开设圆台结构设置的插线孔12(即圆角设计)，使得插线公针在插入时，插线孔12内的圆弧会产生过渡效果，可方便实现自动化生产组装，从而提高生产效率，减少人工成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种圆金属插线母端，包括有端子本体(1)，其特征在于：所述端子本体(1)包括有基部支撑板(2)，所述基部支撑板(2)的中部开设有插线孔(12)，所述基部支撑板(2)的板面一体化设有两组对称设置的折叠固定脚一(4)，所述基部支撑板(2)的板面一侧通过两组折叠固定脚一(4)分别固定连接有左连接板(5)和右连接板(9)，所述左连接板(5)的一侧均一体化设置有折叠固定脚二(6)，所述左连接板(5)通过折叠固定脚二(6)卡接于基部支撑板(2)上，所述左连接板(5)的一端折弯设置有夹线支撑板(7)，且所述夹线支撑板(7)的折弯部设置有夹线折弯R角(8)，所述右连接板(9)相应左连接板(5)的连接方式卡接于基部支撑板(2)的板面上。
2.根据权利要求1所述的一种圆金属插线母端，其特征在于：所述基部支撑板(2)的底部一体化设置有贴片焊锡脚(10)，所述贴片焊锡脚(10)对称设置有四组，且每组所述贴片焊锡脚(10)均为L型折弯状设置。
3.根据权利要求2所述的一种圆金属插线母端，其特征在于：四组所述贴片焊锡脚(10)与基部支撑板(2)之间构成卡槽(11)，所述卡槽(11)相应设置有四组。
4.根据权利要求1所述的一种圆金属插线母端，其特征在于：所述基部支撑板(2)的板体两侧设有突出支撑板(3)，两组所述突出支撑板(3)的一侧分别贴合设置于左连接板(5)和右连接板(9)的底部一侧，且所述突出支撑板(3)为梯形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆金属插线母端，其特征在于：所述插线孔(12)设置为圆台结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022598738.6U CN213340793U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种圆金属插线母端 |
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Publications (1)
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Family
ID=76078340
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| CN202022598738.6U Active CN213340793U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种圆金属插线母端 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022598738.6U patent/CN213340793U/zh active Active
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