CN212257860U - 一种电连接器浮动安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器浮动安装机构，包括插座和插头，还包括第一面板、第二面板、导向定位钉和多维导向浮动连接组件，插座安设于第一面板，导向定位钉设置于插座和/或第一面板上，插头通过多维导向浮动连接组件安设于第二面板上，插头上设有定位孔，插座通过导向定位钉插入定位孔内与插头连接。在两个面板之间实现插头和插座的盲对接，非常有利于现场操作，极大降低面板的定位对接难度和电连接器的安装难度，避免安装时对所述电连接器插头和插座的硬碰硬伤害，切实保证所述电连接器的可靠连接。

Description

一种电连接器浮动安装机构

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体涉及一种电连接器浮动安装机构。

背景技术

电连接器由于其高可靠性被广泛应用于兵器、电子等军用系统。电连接器通常由插头、插座两部分组成，一般应用场景为一部分安装固定，通常为插座，称为固定端；另一部分为插头，称为自由端，插合在固定安装的插座上，在这种应用环境下，电连接器的插合是自由端对接固定端，电连接器插合自由，不会影响电连接器的工作可靠性。目前，电连接器越来越多的应用在电子、通信领域的机箱、机柜里面的板对板，兵器的弹体之间等领域，在这些应用领域，很多电连接器的插头和插座被分别安装固定在两个面板上，电连接器两部分都成为固定端，对精密的电连接器来说，就要求非常高的累积定位及安装精度，一般至少在0.05～0.08mm内，而且板对板的对接操作要求非常高，根本不可能实现电连接器的快速对接功能，两个面板互相对接时容易导致电连接器的插头和插座插合对接时的硬碰硬的伤害，造成电连接器故障。因此，类似于板对板之间的电连接器的安装固定及电连接器插合对接的可靠性就成为非常棘手的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种电连接器浮动安装机构，在两个面板之间实现插头和插座的盲对接，非常有利于现场操作，极大降低面板的定位对接难度和电连接器的安装难度，避免安装时对所述电连接器插头和插座的硬碰硬伤害，切实保证所述电连接器的可靠连接。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种电连接器浮动安装机构，包括插座和插头，还包括第一面板、第二面板、导向定位钉和多维导向浮动连接组件，插座安设于第一面板，导向定位钉设置于插座和/或第一面板上，插头通过多维导向浮动连接组件安设于第二面板上，插头上设有定位孔，插座通过导向定位钉插入定位孔内，与插头对齐连接。

按照上述技术方案，多维导向浮动连接组件包括定位钉、弹性压缩件和滑动浮动补偿垫片，定位钉依次穿过插头与第二面板连接，弹性压缩件套设于定位钉上，布置于插头与第二面板之间，滑动浮动补偿垫片套设于定位钉上，布置于插头的两侧。

按照上述技术方案，插头上设有安装孔，定位钉套设于安装孔内，定位钉穿过安装孔与第二面板连接，安装孔的直径大于定位钉的直径，滑动浮动补偿垫片布置于安装孔的两侧。

按照上述技术方案，安装孔上方的滑动浮动补充垫片个数为两个。

按照上述技术方案，定位钉上还套设有防滑垫片，防滑垫片布置于弹性压缩件的两侧。

按照上述技术方案，弹性压缩件下方的防滑垫片与第二面板之间设有第二弹性垫圈，第二弹性垫圈套设于定位钉上。

按照上述技术方案，插座和插头之间设有第一弹性垫圈，第一弹性垫圈套设于导向定位钉上。

按照上述技术方案，弹性压缩件为弹簧或橡胶垫。

按照上述技术方案，定位孔为台阶定位孔。

按照上述技术方案，导向定位钉的下端依次穿过第一面板和插座，并伸出与插头连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过多维导向浮动连接组件将电连接器的插头和插座分为浮动端和固定端，安装时插头依靠自身的三维立体浮动，消除两个所述面板的安装孔制造公差以及装配公差，自动找正并定位所述插座的插合位置，在两个面板之间实现插头和插座的盲对接，非常有利于现场操作，极大降低面板的定位对接难度和电连接器的安装难度，避免安装时对所述电连接器插头和插座的硬碰硬伤害，切实保证所述电连接器的可靠连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例中电连接器浮动安装机构的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例中电连接器浮动安装机构的立面图；

图4是本实用新型实施例中插头与插座连接前的示意图；

图5是本实用新型实施例中插头与插座错位连接前的电连接器浮动安装机构的示意图；

图6是本实用新型实施例中插头与插座错位导正后连接的电连接器浮动安装机构的示意图；

图7是本实用新型实施例中插头与插座连接后电连接器浮动安装机构的示意图；

图8是本实用新型实施例中插头与插座连接锁紧后电连接器浮动安装机构的示意图；

图中，1-第一面板、2-插座、3-导向定位钉、4-第一弹性垫圈、5-定位钉、6-第一滑动浮动补偿垫片、7-第二滑动浮动补偿垫片、8-第三滑动浮动补偿垫片、9-第一防滑垫片、10-弹性压缩件、11-第二防滑垫片、12-第二弹性垫圈、13-插头、14-第二面板、15-台阶定位孔、16-安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图3所示，本实用新型提供的一种实施例中电连接器浮动安装机构，包括插座2和插头13，还包括第一面板1、第二面板14、导向定位钉3和多维导向浮动连接组件，插座2安设于第一面板1，导向定位钉3设置于插座2和/或第一面板上，插头13通过多维导向浮动连接组件与第二面板14连接，插头13上对应设有定位孔，插座2通过导向定位钉3插入定位孔与插头13对齐连接。

进一步地，多维导向浮动连接组件包括定位钉5、弹性压缩件10和滑动浮动补偿垫片，定位钉5依次穿过插头13与第二面板14连接，弹性压缩件10套设于定位钉5上，布置于插头13与第二面板14之间，滑动浮动补偿垫片套设于定位钉5上，布置于插头13的两侧。

进一步地，插头13上设有安装孔16，定位钉5套设于安装孔16内，定位钉5穿过安装孔与第二面板14连接，安装孔16的直径大于定位钉5的直径，滑动浮动补偿垫片布置于安装孔16的两侧；形成有效让出圆周任意方向浮动空间，形成浮动空间。

进一步地，安装孔16上方的滑动浮动补充垫片个数为两个。

进一步地，定位钉5上还套设有防滑垫片，防滑垫片布置于弹性压缩件10的两侧。

进一步地，弹性压缩件10下方的防滑垫片与第二面板14之间设有第二弹性垫圈12，第二弹性垫圈12套设于定位钉5上。

进一步地，插座2和插头13之间设有第一弹性垫圈4，第一弹性垫圈4套设于导向定位钉3上。

进一步地，第一弹性垫圈4布置于插座2的下端面或插头13的上端面。

进一步地，弹性压缩件10为弹簧或橡胶垫。

进一步地，定位孔为台阶定位孔15；形成对导向定位钉3的浮动量导向定位作用。

进一步地，第一面板1、插座2、插头13和第二面板14由上至下依次布置，导向定位钉3依次穿过第一面板1、插座2和插头13，定位钉5依次穿过插头13和第二面板14。

本实用新型的工作原理：如图1所示，一种电连接器浮动安装机构，分别安装在所述电连接器的插座2和插头13上，所述插座2包括导向定位钉3，所述导向定位钉3穿过所述插座2安装在第一面板1上，装第一弹性垫圈4防松动，成为所述电连接器的固定端；所述插头13包括第一滑动浮动补偿垫片6、第二滑动浮动补偿垫片7、第三滑动浮动补偿垫片8、第一防滑垫片9、弹性压缩件10、第二防滑垫片11，通过所述定位钉5装第二弹性垫圈12防松动安装在所述第二面板14上，所述插头13安装好后能沿圆周任意方向和插合方向前、后做三维立体浮动，成为所述电连接器的浮动端。安装时所述插头13依靠自身的三维立体浮动，自动找正并定位所述插座2的插合位置，切实保证所述电连接器的插头13和插座2可靠连接。

为安装固定电连接器的固定端，所述插座2设有导向定位钉3，通过尾部螺纹连接在所述第一面板1上，既起导向定位作用又起安装固定作用，适用于安装空间有限的环境；或所述导向定位钉3、所述弹性垫圈4安装在所述插座2上，所述插座2另外增加螺钉及垫圈固定在所述第一面板1上，适用于安装空间富余的环境。

为防止所述导向定位钉3松动，所述插座2设有第一弹性垫圈4。

为把电连接器的浮动端安装在所述第二面板14上以及提供沿圆周任意方向和插合方向前、后三维立体浮动，所述插头13设有定位钉5。

为保证浮动端满足要求的沿圆周任意方向的浮动量，所述插头13外壳上设计有让出圆周任意方向浮动空间的安装孔16。

为保证在圆周任意方向浮动范围内，所述插座2的所述导向定位钉3能自动导引所述插头13找正并定位在与所述插座2插合的准确位置，所述插头13外壳上设计有台阶定位孔15。根据不同浮动量，也可设计为直孔。

为保证浮动端满足要求的沿圆周任意方向的浮动量以及保证浮动端频繁的装拆，所述插头13设有第一滑动浮动补偿垫片6，第二滑动浮动补偿垫片7，第三滑动浮动补偿垫片8。在浮动量较小的及电连接器不频繁装拆的使用场合，可以部分或全部取消。

为保证浮动端更顺畅的沿圆周任意方向的浮动，所述插头13设有第一防滑垫片9，第二防滑垫片11。

为保证浮动端沿插合方向的浮动，所述插头13设有弹性压缩件10，包括但不限于弹簧、橡胶等具有弹性伸缩性的零件。所述弹性压缩件10提供的最小预压力应大于所述电连接器最大插合力。

为防止所述定位钉5松动：所述插头13设有第二弹性垫圈12。

为适应不同的安装环境，所述电连接器的插头13和插座2可以互换浮动安装机构，把所述电连接器插头13作为固定端，把所述电连接器插座2作为浮动端。

本发明是通过以下方式实现的：将电连接器的插头13和插座2分别通过浮动机构安装在各自第二面板14和第一面板1上，见图4；假设由于两个面板的安装孔制造公差及装配公差，分别装在两个面板上的所述插座2和所述插头13如图4所示方向在插合位置已经错位1mm，在两个面板逐步靠近直至图5所示位置时，所述插座2与所述插头13离插合距离还有3.2mm，这时所述插座2的导向定位钉3的头部已经自动落入所述插头13的定位台阶孔15的大孔内，如两个面板继续逐步靠近，所述插座2的所述导向定位钉3能自动导引所述插头13逐步浮动至所述插座2插合的准确位置；随着两个面板的继续靠近至如图6位置所示，所述插座2与所述插头13离插合距离还有0.8mm时，所述插座2的导向定位钉3的头部已插入到所述插头13的定位台阶孔15的小孔内，此时，所述插头13已在所述导向定位钉3的找正导引下完成了向左方向的浮动，浮动量为1mm，已经准确无误的对准并定位在和所述插座2的插合的准确位置，面板继续靠拢0.8mm后所述插座2即将与所述插头13插合，由于导向定位钉3及所述插头13台阶定位孔15都是圆孔，所以以上浮动量1mm可以是沿圆周任意方向的1mm；两个面板继续靠拢直至图7所示位置，此时，由于弹性压缩件10提供的总预压力大于所述插座2和所述插头13之间的插合力，所述插座2已与所述插头13完成插合动作，已能保证电连接器可靠工作；为了消除两个第一面板1和第二面板14之间高度方向的制造和装配公差，在插合方向设计了1mm的浮动量，在电连接器插合动作已经完成后，两个面板还可以继续向插合方向靠拢0-1mm，推荐取中间值，面板继续靠拢0.5，然后可以在±0.5mm共1mm范围内浮动，见图8。

综上所述，插头13沿圆周任意方向的浮动量足以消除由于两个所述面板的安装孔制造公差以及所述连接器与面板的装配公差，能在所述插座2导向定位钉3的导向作用下自动找正并定位在所述插座2的插合位置，确保准确无误的与所述插座2插合对接，在板对板之间实现盲对接，非常有利于现场操作，极大降低两个面板的定位对接难度和所述电连接器的安装难度，避免安装时对所述电连接器插头13和插座2的硬碰硬伤害，切实保证所述电连接器的可靠连接；本发明浮动端在插合方向的浮动，也足以消除两个面板之间在高度上的制造和装配公差，极大降低了板对板之间在装配高度上的装配精度要求。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电连接器浮动安装机构，包括插座和插头，其特征在于，还包括第一面板、第二面板、导向定位钉和多维导向浮动连接组件，插座安设于第一面板，导向定位钉设置于插座和/或第一面板上，插头通过多维导向浮动连接组件安设于第二面板上，插头上设有定位孔，插座通过导向定位钉插入定位孔内，与插头对齐连接。

2.根据权利要求1所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，多维导向浮动连接组件包括定位钉、弹性压缩件和滑动浮动补偿垫片，定位钉依次穿过插头与第二面板连接，弹性压缩件套设于定位钉上，布置于插头与第二面板之间，滑动浮动补偿垫片套设于定位钉上，布置于插头的两侧。

3.根据权利要求2所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，插头上设有安装孔，定位钉套设于安装孔内，定位钉穿过安装孔与第二面板连接，安装孔的直径大于定位钉的直径，滑动浮动补偿垫片布置于安装孔的两侧。

4.根据权利要求3所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，安装孔上方的滑动浮动补充垫片个数为两个。

5.根据权利要求2所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，定位钉上还套设有防滑垫片，防滑垫片布置于弹性压缩件的两侧。

6.根据权利要求5所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，弹性压缩件下方的防滑垫片与第二面板之间设有第二弹性垫圈，第二弹性垫圈套设于定位钉上。

7.根据权利要求2所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，插座和插头之间设有第一弹性垫圈，第一弹性垫圈套设于导向定位钉上。

8.根据权利要求2所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，弹性压缩件为弹簧或橡胶垫。

9.根据权利要求1所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，定位孔为台阶定位孔。

10.根据权利要求1所述的电连接器浮动安装机构，其特征在于，导向定位钉的下端依次穿过第一面板和插座，并伸出与插头连接。

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