CN212256972U - 一种新型抗压线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型抗压线缆，包括支架、若干缆芯、若干第一弧形弹片、若干第二弧形弹片和护套，支架的截面呈正多边形，其中支架设有与缆芯一一对应的侧面，且相邻两个侧面之间为连接棱，支架的每个侧面的中间位置均设有与缆芯适配的C型卡槽，第一弧形弹片设于缆芯远离支架的一侧并与缆芯一一对应，第二弧形弹片设于相邻的两个第一弧形弹片之间并与连接棱相对设置，且第二弧形弹片的中间位置通过若干弹簧与连接棱相连接，护套包括由内之外依次固定的绝缘层、加强层、增强层和保护层。本实用新型设计合理，结构简单，具有绝缘、抗压、耐弯折、防火性能，延长了线缆的使用寿命，提高了线缆的实用性，适合推广使用。

Description

一种新型抗压线缆

技术领域

本实用新型属于线缆技术领域，具体涉及一种新型抗压线缆。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

在日常生活中需要用到线缆，以便于人们使用电器，目前现有的线缆，抗压性能较差，人们长时间使用线缆，线缆容易出现断裂、破裂现象，给人们的日常生活带来了极大的不便，缩短了线缆的使用寿命，降低了线缆的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抗压线缆，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型抗压线缆，其结构要点在于：包括支架、若干缆芯、若干第一弧形弹片、若干第二弧形弹片和护套，支架的截面呈正多边形，其中支架设有与缆芯一一对应的侧面，且相邻两个侧面之间为连接棱，支架的中心处设有沿长度方向延伸的减重通孔，其中支架的每个侧面的中间位置均设有与缆芯适配的C型卡槽，且相邻的两个C型卡槽之间与连接棱相对应的位置均设有沿长度方向延伸的通孔，第一弧形弹片设于缆芯远离支架的一侧并与缆芯一一对应，其中第一弧形弹片的中间位置向缆芯一侧突出，且第一弧形弹片的中间位置与缆芯之间设有间隙，第二弧形弹片设于相邻的两个第一弧形弹片之间并与连接棱相对设置，其中第二弧形弹片的中间位置向支架一侧突出，且第二弧形弹片的中间位置通过若干弹簧与连接棱相连接，护套包括由内之外依次固定的绝缘层、加强层、增强层和保护层，绝缘层包覆固定在支架、缆芯、第一弧形弹片、第二弧形弹片的外侧，且绝缘层和支架之间填充有防火棉，增强层的外表面设有数个沿周向等距排布的凸棱，且保护层的内表面设有与凸棱适配的凹槽。

作为优选的，支架、缆芯、第一弧形弹片、第二弧形弹片和护套的长度一致。

作为优选的，支架由陶瓷化硅橡胶材料制成。

作为优选的，缆芯包括导体、包覆固定在导体外侧的隔氧层以及包覆固定在隔氧层外侧的绝缘套。

作为优选的，减重通孔内填充有冷却剂或降温散热填充砂。

作为优选的，通孔内填充有冷却剂或降温散热填充砂。

作为优选的，绝缘层、加强层、增强层和保护层中各层之间通过防水胶黏剂粘结固定；绝缘层由高温硫化硅橡胶材料制成；加强层为由增强纤维制成的网状结构；增强层由高温硫化硅橡胶材料制成；保护层由高分子改性低烟无卤辐照交联聚烯烃复合材料制成。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，具有绝缘、抗压、耐弯折、防火性能，大大延长了线缆的使用寿命，提高了线缆的实用性，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支架，2-缆芯，3-第一弧形弹片，4-第二弧形弹片，5-侧面，6-连接棱，7-减重通孔，8-C型卡槽，9-通孔，10-间隙，11-弹簧，12-绝缘层，13-加强层，14-增强层，15-保护层，16-防火棉，17-凸棱，18-凹槽，19-导体，20-隔氧层，21-绝缘套。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种新型抗压线缆，包括支架1、若干缆芯2、若干第一弧形弹片3、若干第二弧形弹片4和护套，所述的支架1的截面呈正多边形，其中支架1设有与缆芯2一一对应的侧面5，且相邻两个侧面5之间为连接棱6，所述的支架1的中心处设有沿长度方向延伸的减重通孔7，其中支架1的每个侧面5的中间位置均设有与缆芯2适配的C型卡槽8，且相邻的两个C型卡槽8之间与连接棱6相对应的位置均设有沿长度方向延伸的通孔9，所述的第一弧形弹片3设于缆芯2远离支架1的一侧并与缆芯2一一对应，其中第一弧形弹片3的中间位置向缆芯2一侧突出，且第一弧形弹片3的中间位置与缆芯2之间设有间隙10，所述的第二弧形弹片4设于相邻的两个第一弧形弹片3之间并与连接棱6相对设置，其中第二弧形弹片4的中间位置向支架1一侧突出，且第二弧形弹片4的中间位置通过若干弹簧11与连接棱6相连接，所述的护套包括由内之外依次固定的绝缘层12、加强层13、增强层14和保护层15，所述的绝缘层12包覆固定在支架1、缆芯2、第一弧形弹片3、第二弧形弹片4的外侧，且绝缘层12和支架1之间填充有防火棉16，所述的增强层14的外表面设有数个沿周向等距排布的凸棱17，且保护层15的内表面设有与凸棱17适配的凹槽18。

其中，在本实施例中，所述的支架1、缆芯2、第一弧形弹片3、第二弧形弹片4和护套的长度一致。

其中，在本实施例中，所述的支架1由陶瓷化硅橡胶材料制成。

其中，在本实施例中，所述的缆芯2包括导体19、包覆固定在导体19外侧的隔氧层20以及包覆固定在隔氧层20外侧的绝缘套21。

其中，在本实施例中，所述的减重通孔7内填充有冷却剂或降温散热填充砂。

其中，在本实施例中，所述的通孔9内填充有冷却剂或降温散热填充砂。

其中，在本实施例中，所述的绝缘层12、加强层13、增强层14和保护层15中各层之间通过防水胶黏剂粘结固定；所述的绝缘层12由高温硫化硅橡胶材料制成；所述的加强层13为由增强纤维制成的网状结构；所述的增强层14由高温硫化硅橡胶材料制成；所述的保护层15由高分子改性低烟无卤辐照交联聚烯烃复合材料制成。

支架1设置用于安装缆芯2的C型卡槽8，可以避免若干缆芯2相互缠绕，也方便分别对每个缆芯2进行检修。在受到火焰灼烧后，支架1转化为陶瓷质硬支架，通过C型卡槽8对缆芯2的限位，能够防止缆芯2在火灾环境下短路，从而延长线缆在火灾环境下的使用时间。设置减重通孔7和通孔9，在线缆受外力冲击时，可以在增加缓冲空间以降低外力对缆芯21的冲击的同时也起到减重的作用，此外，在减重通孔7和/或通孔9内填充有冷却剂或降温散热填充砂也可以起到快速降温散热的作用，降低火灾发生几率。设置第一弧形弹片3和第二弧形弹片4，在线缆受外力冲击时，第一弧形弹片3和第二弧形弹片4可以通过形变吸收一部分外力，同时第二弧形弹片4通过弹簧11进一步吸收外力，起到多级缓冲的效果。

本实用新型设计合理，结构简单，具有绝缘、抗压、耐弯折、防火性能，大大延长了线缆的使用寿命，提高了线缆的实用性，适合推广使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型抗压线缆，其特征在于：包括支架、若干缆芯、若干第一弧形弹片、若干第二弧形弹片和护套，所述的支架的截面呈正多边形，其中支架设有与缆芯一一对应的侧面，且相邻两个侧面之间为连接棱，所述的支架的中心处设有沿长度方向延伸的减重通孔，其中支架的每个侧面的中间位置均设有与缆芯适配的C型卡槽，且相邻的两个C型卡槽之间与连接棱相对应的位置均设有沿长度方向延伸的通孔，所述的第一弧形弹片设于缆芯远离支架的一侧并与缆芯一一对应，其中第一弧形弹片的中间位置向缆芯一侧突出，且第一弧形弹片的中间位置与缆芯之间设有间隙，所述的第二弧形弹片设于相邻的两个第一弧形弹片之间并与连接棱相对设置，其中第二弧形弹片的中间位置向支架一侧突出，且第二弧形弹片的中间位置通过若干弹簧与连接棱相连接，所述的护套包括由内之外依次固定的绝缘层、加强层、增强层和保护层，所述的绝缘层包覆固定在支架、缆芯、第一弧形弹片、第二弧形弹片的外侧，且绝缘层和支架之间填充有防火棉，所述的增强层的外表面设有数个沿周向等距排布的凸棱，且保护层的内表面设有与凸棱适配的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型抗压线缆，其特征在于：所述的支架、缆芯、第一弧形弹片、第二弧形弹片和护套的长度一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型抗压线缆，其特征在于：所述的支架由陶瓷化硅橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型抗压线缆，其特征在于：所述的缆芯包括导体、包覆固定在导体外侧的隔氧层以及包覆固定在隔氧层外侧的绝缘套。

5.根据权利要求1所述的一种新型抗压线缆，其特征在于：所述的减重通孔内填充有冷却剂或降温散热填充砂。

6.根据权利要求1所述的一种新型抗压线缆，其特征在于：所述的通孔内填充有冷却剂或降温散热填充砂。

7.根据权利要求1所述的一种新型抗压线缆，其特征在于：所述的绝缘层、加强层、增强层和保护层中各层之间通过防水胶黏剂粘结固定；所述的绝缘层由高温硫化硅橡胶材料制成；所述的加强层为由增强纤维制成的网状结构；所述的增强层由高温硫化硅橡胶材料制成；所述的保护层由高分子改性低烟无卤辐照交联聚烯烃复合材料制成。

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