CN214336419U - 阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,包括外护套和内护套,内护套的外部固定套装氧化镁绝缘套,氧化镁绝缘套的外部活动套装外护套,氧化镁绝缘套和外护套之间设有缓冲腔,外护套的上下两端内壁均固定安装有护板a,氧化镁绝缘套的上下两端外壁均固定安装有护板b,护板a的表面均开设有固定槽a,护板b的表面均开设有固定槽b,且固定槽b与固定槽a平行设置,固定槽a内固定安装有安装板a,固定槽b内固定安装有安装板b,安装板a的表面固定安装有缓冲弹簧,缓冲弹簧的顶端固定连接安装板b;该绝缘电缆,结构简单,耐温等级高,耐火性强,在内护层的外部设置缓冲腔,增加电缆外部强度,提高电缆的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘电缆技术领域,具体为阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆。
背景技术
绝缘电缆是指包覆绝缘层的电线,在军事、医院、化工及有防爆需求的重要场所等运用广泛,随着科技的发展,推动了电力工业相配套的电工行业的发展,使得电线电缆的使用越来越普遍,虽然现有的电线电缆已经从绝缘性能方面做了很大改进,但是用于在特种场所的电缆还存在很大问题,比如耐火、耐高温性能差和在铺设过程中,受到踩压等外力作用,极其容易导致电缆内部的线芯发生扭曲断裂等问题,影响了绝缘电缆的使用寿命,因此需要对现有技术加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,包括外护套和内护套,所述内护套的外部固定套装氧化镁绝缘套,所述氧化镁绝缘套的外部活动套装外护套,所述氧化镁绝缘套和外护套之间设有缓冲腔,所述外护套的上下两端内壁均固定安装有护板a,所述氧化镁绝缘套的上下两端外壁均固定安装有护板b,所述护板a的表面均开设有固定槽a,所述护板b的表面均开设有固定槽b,且固定槽b与固定槽a平行设置,所述固定槽a内固定安装有安装板a,所述固定槽b内固定安装有安装板b,所述安装板a的表面固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接安装板b。
优选的,所述护板b的表面均贯穿开设有散热孔,且散热孔位于固定槽b的左右两端。
优选的,所述内护套的内部固定套装有导体线芯,所述内护套包括耐火层和耐高温层。
优选的,所述耐火层外部固定套装氧化镁绝缘套,所述耐火层的内部固定安装耐高温层,所述耐高温层的内部固定安装导体线芯。
优选的,所述外护套的左右两端均设有标签槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,结构简单,在导体线芯的外部设置耐火、耐高温的内护层,耐温等级高,耐火性强,在内护层的外部设置缓冲腔,通过缓冲弹簧支撑护板a和护板b,从而抵消外力对电缆的损害,避免电缆内部线芯发生扭曲,增加电缆外部强度,提高电缆的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的横截面示意图。
图中:1外护套、2内护套、21耐高温层、22耐火层、3氧化镁绝缘套、4导体线芯、5标签槽、6缓冲腔、7护板a、8固定槽a、9安装板a、10缓冲弹簧、11散热孔、12安装板b、13固定槽b、14护板b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,包括外护套1和内护套2,所述内护套2的外部固定套装氧化镁绝缘套3,所述氧化镁绝缘套3的外部活动套装外护套1,所述氧化镁绝缘套3和外护套1之间设有缓冲腔6,所述外护套1的上下两端内壁均固定安装有护板a 7,所述氧化镁绝缘套3的上下两端外壁均固定安装有护板b 14,所述护板a7的表面均开设有固定槽a 8,所述护板b 14的表面均开设有固定槽b 13,且固定槽b 13与固定槽a 8平行设置,所述固定槽a 8内固定安装有安装板a 9,所述固定槽b 13内固定安装有安装板b 12,所述安装板a 9的表面固定安装有缓冲弹簧10,所述缓冲弹簧10的顶端固定连接安装板b 12;
具体的,所述外护套1为防腐材料制成,所述内护套2的外部套装所述氧化镁绝缘套3,所述氧化镁绝缘套3内部由氧化镁绝缘套填充,所述氧化镁绝缘套3与外护套1之间设有缓冲腔6,所述护板a 7和护板b 14均为弧形护板,所述护板a 7安装在外护套1的上下两端内壁,所述护板b 14安装在氧化镁绝缘套3的上下两端外壁,所述护板a 7的表面从左到右均开设所述固定槽a 8,所述护板b 14的表面从到右均设有与所述固定槽a 8平行的固定槽b 13,内部安装所述缓冲弹簧10,所述护板a 7和护板b 14通过缓冲弹簧10连接。
所述护板b 14的表面均贯穿开设有散热孔11,且散热孔11位于固定槽b 13的左右两端;
具体的,上下两端所述护板b 14的表面位于所述固定槽b 13的左端和右端均贯穿开设所述散热孔11,用于内部结构的散热。
所述内护套2的内部固定套装有导体线芯4,所述内护套2包括耐火层22和耐高温层21;
具体的,所述内护套2由耐火层22和耐高温层21组成,耐火层22在外,耐高温层21在内。
所述耐火层22外部固定套装氧化镁绝缘套3,所述耐火层22的内部固定安装耐高温层21,所述耐高温层21的内部固定安装导体线芯4;
具体的,所述耐火层22位于所述氧化镁绝缘套3的内部,所述导体线芯4为现有技术中绝缘电缆中的线芯,所述导体线芯4安装在所述耐高温层21的内部,且位于整体的中心处。
所述外护套1的左右两端均设有标签槽5;
具体的,所述外护套1的左右两端表面均设有标签槽5,所述标签槽5用于粘贴电缆的使用铭牌。
工作过程及原理:将导体线芯4的外部套装有耐火层22和耐高温层21组成的内护套2,可提高电缆的耐火耐高温性,当在铺设电缆或者日常使用过程中,外力踩踏电缆表面,所述外护套1受力向内挤压,所述护板a 7向内移动,所述缓冲弹簧10收缩,护板a 7和护板b14聚集,可抵消外力,当外力消逝后所述缓冲弹簧10在弹性形变的作用下将外护套1弹回最初形状。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,包括外护套(1)和内护套(2),其特征在于:所述内护套(2)的外部固定套装氧化镁绝缘套(3),所述氧化镁绝缘套(3)的外部活动套装外护套(1),所述氧化镁绝缘套(3)和外护套(1)之间设有缓冲腔(6),所述外护套(1)的上下两端内壁均固定安装有护板a(7),所述氧化镁绝缘套(3)的上下两端外壁均固定安装有护板b(14),所述护板a(7)的表面均开设有固定槽a(8),所述护板b(14)的表面均开设有固定槽b(13),且固定槽b(13)与固定槽a(8)平行设置,所述固定槽a(8)内固定安装有安装板a(9),所述固定槽b(13)内固定安装有安装板b(12),所述安装板a(9)的表面固定安装有缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)的顶端固定连接安装板b(12)。
2.根据权利要求1所述的阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,其特征在于:所述护板b(14)的表面均贯穿开设有散热孔(11),且散热孔(11)位于固定槽b(13)的左右两端。
3.根据权利要求1所述的阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,其特征在于:所述内护套(2)的内部固定套装有导体线芯(4),所述内护套(2)包括耐火层(22)和耐高温层(21)。
4.根据权利要求3所述的阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,其特征在于:所述耐火层(22)外部固定套装氧化镁绝缘套(3),所述耐火层(22)的内部固定安装耐高温层(21),所述耐高温层(21)的内部固定安装导体线芯(4)。
5.根据权利要求1所述的阻燃耐高温耐火聚氯乙烯绝缘电缆,其特征在于:所述外护套(1)的左右两端均设有标签槽(5)。
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