CN218038678U - 一种防爆散热型本安计算机电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆散热型本安计算机电缆，涉及到电缆领域，包括导体与套设在所述导体外侧壁用于对导体进行包覆防护的保护机构，所述保护机构的外侧壁包覆有铜套，所述铜套外侧壁套设有对导体与所述铜套防压爆的防护机构。通过铜带层，用于将导体传递到屏蔽层、绝缘层与绝缘屏蔽层上的热量导入铜套内，铜套吸入的热量，并传递到铜套外侧壁均固定安装的密封管内，经过密封管内部的铜片，将传递到密封管内部的热量与密封管内部的冷却液进行接触，使铜片上的热量快速挥发冷却，有效对电缆进行散热降温，防止温度过高造成呲花爆裂毁害，从而提高电缆使用的安全性、以及电缆的使用寿命。

Description

一种防爆散热型本安计算机电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，特别涉及一种防爆散热型本安计算机电缆。

背景技术

申请号CN201721688882.0的中国授权专利，其公开了一种防爆散热型计算机电缆，包括缆芯，所述的缆芯由一对绝缘线芯对绞而成；在缆芯外填充玻璃纤维带，在缆芯外设有无机隔热防火层，在无机隔热防火层外设有钢带屏蔽层，在钢带屏蔽层外设有无卤阻燃聚乙烯编织带，在无卤阻燃聚乙烯编织带外挤包弹性缓冲层，在弹性缓冲层外设有高阻燃三低烟无卤阻燃环保型防爆护套层；所述的缆芯填充处还设有内加入水冷液体的导流铜合金软管。本实用新型具有防爆、阻燃、散热、抗电磁干扰等特性，电缆结构简单、信号传输稳定，抗电磁干扰性能突出，在恶劣环境中能够长期稳定运行。

虽然上述方案中以解决现有的计算机电缆，电缆结构简单、信号传输稳定，抗电磁干扰性能突出，在恶劣环境中能够长期稳定运行的问题，但是上述方案计算机电缆，还存在计算机电缆散热不佳的、散热效率较慢的问题，从而容易造成计算机电缆因温度过高产生呲花，使电缆发生爆裂毁害，从而降低了电缆的安全性、以及电缆的使用寿命、因此，本申请提供了一种防爆散热型本安计算机电缆来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种防爆散热型本安计算机电缆，已解决现有技术存在的计算机电缆散热效率较慢，从而容易造成计算机电缆因温度过高产生呲花，使电缆爆裂毁害，从而降低了电缆的安全性、以及电缆的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种防爆散热型本安计算机电缆，包括导体与套设在所述导体外侧壁用于对导体进行包覆防护的保护机构，所述保护机构的外侧壁包覆有铜套，所述铜套外侧壁套设有对导体与所述铜套防压爆的防护机构，所述防护机构的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个弧形板，所述弧形板与所述防护机构的外侧壁形成有用于散热的密封腔室，所述铜套的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个用于对导体进行散热的导热机构，所述导热机构包括用于盛放冷却液的密封管，所述密封管贯穿所述防护机构延伸至所述密封腔室的内部，所述密封管的内壁上下两侧共同安装有多个铜片，多个所述铜片的表面均开设有多个用于互相连通的所述密封管内部冷却液的圆孔。

优选的：所述保护机构包括导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层与铜带层，所述铜带层缠绕在所述绝缘屏蔽层的外侧壁，所述铜带层远离所述绝缘屏蔽层的一侧与所述铜套的内侧壁相接触，所述绝缘屏蔽层包覆在所述绝缘层的外侧壁，所述绝缘层包覆在所述导体屏蔽层的外侧壁，所述导体屏蔽层包覆在所述导体的外侧壁。

优选的：所述防护机构包括填充玻璃纤维、陶瓷纤维层、高密度聚乙烯层、聚氨酯护套层、硅橡胶层与电缆保护套，所述电缆保护套的外侧壁与多个所述弧形板的一侧固定连接，所述电缆保护套包覆在所述硅橡胶层的外侧壁，所述硅橡胶层包覆在所述聚氨酯护套层的外侧壁，所述聚氨酯护套层包覆在所述高密度聚乙烯层的外侧壁，所述高密度聚乙烯层包覆在所述陶瓷纤维层的外侧壁，所述陶瓷纤维层包覆在所述铜套的外侧壁。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

通过铜带层，用于将导体传递到屏蔽层、绝缘层与绝缘屏蔽层上的热量导入铜套内，铜套吸入的热量，并传递到铜套外侧壁均固定安装的密封管内，经过密封管内部的铜片，将传递到密封管内部的热量与密封管内部的冷却液进行接触，使铜片上的热量快速挥发冷却，有效对电缆进行散热降温，防止温度过高造成呲花爆裂毁害，从而提高电缆使用的安全性、以及电缆的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型铜套的剖视立体正视结构示意图；

图3为本实用新型密封管的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、导体；2、保护机构；3、铜套；4、防护机构；5、密封管；6、铜片；7、圆孔；8、弧形板；21、导体屏蔽层；22、绝缘层；23、绝缘屏蔽层；24、铜带层；41、充玻璃纤维；42、陶瓷纤维层；43、高密度聚乙烯层；44、聚氨酯护套层；45、硅橡胶层；46、电缆保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种防爆散热型本安计算机电缆，包括导体1与套设在导体1外侧壁用于对导体1进行包覆防护的保护机构2，保护机构2的外侧壁包覆有铜套3，铜套3外侧壁套设有对导体1与铜套3防压爆的防护机构4，防护机构4的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个弧形板8，弧形板8与防护机构4的外侧壁形成有用于散热的密封腔室，铜套3的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个用于对导体1进行散热的导热机构，导热机构包括用于盛放冷却液的密封管5，密封管5贯穿防护机构4延伸至密封腔室的内部，密封管5的内壁上下两侧共同安装有多个铜片6，多个铜片6的表面均开设有多个用于互相连通的密封管5内部冷却液的圆孔7；通过铜套3吸入的热量，并传递到铜套3外侧壁均固定安装的密封管5内，经过密封管5内部的铜片6，将传递到密封管5内部的热量与密封管5内部的冷却液进行接触，使铜片6上热量快速挥发冷却，从而实现电缆散热降温的目的，通过密封管5延伸至密封腔室内，可对弧形板8进行支撑，用于防止外部压力、以及握折对电缆造成爆裂毁害。

具体的：保护机构2包括导体屏蔽层21、绝缘层22、绝缘屏蔽层23与铜带层24，铜带层24缠绕在绝缘屏蔽层23的外侧壁，铜带层24远离绝缘屏蔽层23的一侧与铜套3的内侧壁相接触，绝缘屏蔽层23包覆在绝缘层22的外侧壁，绝缘层22包覆在导体屏蔽层21的外侧壁，导体屏蔽层21包覆在导体1的外侧壁；导体屏蔽层21由半导电料以聚乙烯为基料加炭黑组成，用于提高导体1的圆整度及绝缘层22绝缘屏蔽层23与铜带层24界面的光滑度、紧密度，从而提高了电缆的耐压水平和使用寿命，通过绝缘层22，用于隔离导体1的电源防止人们触电受伤，通过绝缘屏蔽层23贴绝缘层22与靠导体1与外侧壁上它可能会影响电缆的正常使用，把电场封闭在电缆内部，平衡绝缘内部的电压梯度，使表面放电减至最小，用于避免感应电势以更好地减少电击的危险；通过铜带层24，用于将导体1传递到屏蔽层21、绝缘层22与绝缘屏蔽层23上的热量导入铜套3内，便于进行下一步的散热工作。

具体的：防护机构4包括填充玻璃纤维41、陶瓷纤维层42、高密度聚乙烯层43、聚氨酯护套层44、硅橡胶层45与电缆保护套46，电缆保护套46的外侧壁与多个弧形板8的一侧固定连接，电缆保护套46包覆在硅橡胶层45的外侧壁，硅橡胶层45包覆在聚氨酯护套层44的外侧壁，聚氨酯护套层44包覆在高密度聚乙烯层43的外侧壁，高密度聚乙烯层43包覆在陶瓷纤维层42的外侧壁，陶瓷纤维层42包覆在铜套3的外侧壁；通过陶瓷纤维层42为一种纤维状轻质耐火材料，使导体1铜套3与具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动的优点，通过高密度聚乙烯层43，使导体1适用温度可达到100℃、硬度强、拉伸强度高，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，通过聚氨酯护套层44，使导体1具有非常好的耐油性、抗磨损性能、抗微生物、抗水解、抗化学腐蚀，通过硅橡胶层45，使导体1具有耐低温，电缆保护套46，用于将填充玻璃纤维41，陶瓷纤维层42，高密度聚乙烯层43，聚氨酯护套层44、硅橡胶层45与电缆保护套46进行套接包覆，防止内部产生松动，具有较好的密封性、耐磨损性能优异，耐化学腐蚀性，有效防止外界天气气象或高压力造成爆裂，从而提高了导体1的使用寿命。

本实用工作原理：

通过铜套3吸入的热量，并传递到铜套3外侧壁均固定安装的密封管5内，经过密封管5内部的铜片6，将传递到密封管5内部的热量与密封管5内部的冷却液进行接触，使铜片6上热量快速挥发冷却，从而实现电缆散热降温的目的，通过密封管5延伸至密封腔室内，可对弧形板8进行支撑，用于防止外部压力、以及握折对电缆造成爆裂毁害；

导体屏蔽层21由半导电料以聚乙烯为基料加炭黑组成，用于提高导体1的圆整度及绝缘层22绝缘屏蔽层23与铜带层24界面的光滑度、紧密度，从而提高了电缆的耐压水平和使用寿命，通过绝缘层22，用于隔离导体1的电源防止人们触电受伤，通过绝缘屏蔽层23贴绝缘层22与靠导体1与外侧壁上它可能会影响电缆的正常使用，把电场封闭在电缆内部，平衡绝缘内部的电压梯度，使表面放电减至最小，用于避免感应电势以更好地减少电击的危险；通过铜带层24，用于将导体1传递到屏蔽层21、绝缘层22与绝缘屏蔽层23上的热量导入铜套3内，便于进行下一步的散热工作；

通过陶瓷纤维层42为一种纤维状轻质耐火材料，使导体1铜套3与具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动的优点，通过高密度聚乙烯层43，使导体1适用温度可达到100℃、硬度强、拉伸强度高，耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性较好，通过聚氨酯护套层44，使导体1具有非常好的耐油性、抗磨损性能、抗微生物、抗水解、抗化学腐蚀，通过硅橡胶层45，使导体1具有耐低温，电缆保护套46，用于将填充玻璃纤维41，陶瓷纤维层42，高密度聚乙烯层43，聚氨酯护套层44、硅橡胶层45与电缆保护套46进行套接包覆，防止内部产生松动，具有较好的密封性、耐磨损性能优异，耐化学腐蚀性，有效防止外界天气气象或高压力造成爆裂，从而提高了导体1的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防爆散热型本安计算机电缆，包括导体（1）与套设在所述导体（1）外侧壁用于对导体（1）进行包覆防护的保护机构（2），其特征在于：所述保护机构（2）的外侧壁包覆有铜套（3），所述铜套（3）外侧壁套设有对导体（1）与所述铜套（3）防压爆的防护机构（4），所述防护机构（4）的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个弧形板（8），所述弧形板（8）与所述防护机构（4）的外侧壁形成有用于散热的密封腔室；

所述铜套（3）的外侧壁以圆形阵列均固定安装有多个用于对导体（1）进行散热的导热机构，所述导热机构包括用于盛放冷却液的密封管（5），所述密封管（5）贯穿所述防护机构（4）延伸至所述密封腔室的内部；

所述密封管（5）的内壁上下两侧共同安装有多个铜片（6），多个所述铜片（6）的表面均开设有多个用于互相连通的所述密封管（5）内部冷却液的圆孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆散热型本安计算机电缆，其特征在于：所述保护机构（2）包括导体屏蔽层（21）、绝缘层（22）、绝缘屏蔽层（23）与铜带层（24）。

3.根据权利要求2所述的一种防爆散热型本安计算机电缆，其特征在于：所述铜带层（24）缠绕在所述绝缘屏蔽层（23）的外侧壁，所述铜带层（24）远离所述绝缘屏蔽层（23）的一侧与所述铜套（3）的内侧壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种防爆散热型本安计算机电缆，其特征在于：所述绝缘屏蔽层（23）包覆在所述绝缘层（22）的外侧壁，所述绝缘层（22）包覆在所述导体屏蔽层（21）的外侧壁，所述导体屏蔽层（21）包覆在所述导体（1）的外侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种防爆散热型本安计算机电缆，其特征在于：所述防护机构（4）包括填充玻璃纤维（41）、陶瓷纤维层（42）、高密度聚乙烯层（43）、聚氨酯护套层（44）、硅橡胶层（45）与电缆保护套（46），所述电缆保护套（46）的外侧壁与多个所述弧形板（8）的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种防爆散热型本安计算机电缆，其特征在于：所述电缆保护套（46）包覆在所述硅橡胶层（45）的外侧壁，所述硅橡胶层（45）包覆在所述聚氨酯护套层（44）的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种防爆散热型本安计算机电缆，其特征在于：所述聚氨酯护套层（44）包覆在所述高密度聚乙烯层（43）的外侧壁，所述高密度聚乙烯层（43）包覆在所述陶瓷纤维层（42）的外侧壁，所述陶瓷纤维层（42）包覆在所述铜套（3）的外侧壁。

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