CN212255114U - 一种盆架零件内腔检查工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种盆架零件内腔检查工装,包括底板,底板的中部设置有用于照亮底板上待检零件的照明装置,照明装置的左右两侧均设置有一个图像采集装置,所述的图像采集装置均包括水平导向组件、滑座、垂直导向组件、升降台、旋转架和工业相机,两个工业相机均可左右平移、垂直升降和绕第一转轴的轴线旋转。本实用新型解决了盆架零件传统内腔检查工序效率低、操作困难、质量稳定性差等问题,有效提升了盆架零件的检查效率,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种盆架零件内腔检查工装,属于视觉检测技术领域。
背景技术
盆架零件主要应用于高端耳机等电子产品,如图1所示,是一种精密元件,外观和尺寸要求高。盆架零件内腔表面的加工质量是影响该零件性能是否达标的关键因素之一,固盆架内腔缺陷检查是一项重要的质检工序。该工序是将加工后的盆架零件在工业相机下进行外观检查,要求内腔表面无脏污、发花、颗粒、纤维、划伤等缺陷。
目前在进行内腔检查时,常采用一种辅助工装,该工装一般是在工装上加工一个倾斜槽,盆架零件放在槽中会产生倾斜,通过人工旋转零件,即可在工业相机下检查零件内腔侧壁面是否存在缺陷。
传统内腔检查工装通过倾斜旋转的方式,在单个工业相机下检查零件内壁,其主要存在以下缺点:
零件较小,人工旋转零件时操作不便;
旋转零件时无法判断是否刚好旋转一周,部分内壁面存在漏检风险或重复检查的问题;
工装上的倾斜槽与工作台不在同一平面,取放产品费时费力。
因此这种工装及检查方式对操作人员要求较高,效率低(约25s/件),且无法保证产品的质量稳定性,造成了生产成本的增加。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种盆架零件内腔检查工装,以解决盆架零件传统内腔检查工序效率低、操作困难、质量稳定性差等问题,提升盆架零件的检查效率,节约生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种盆架零件内腔检查工装,包括底板,底板的中部设置有用于照亮底板上待检零件的照明装置,照明装置的左右两侧均设置有一个图像采集装置,所述的图像采集装置均包括水平导向组件、滑座、垂直导向组件、升降台、旋转架和工业相机,所述的水平导向组件沿左右方向延伸,滑座滑动安装于水平导向组件上,垂直导向组件沿垂直方向延伸且固定设置于滑座上,升降台滑动安装于垂直导向组件上,旋转架通过第一转轴可旋转地安装于升降台上,所述第一转轴沿前后方向水平延伸,工业相机固定安装于旋转架上。
从而照明装置的左右两侧均设置有一个工业相机,且两个工业相机均可左右平移、垂直升降和绕第一转轴的轴线旋转,可以方便快捷地进行上下、左右和旋转调整,位于照明装置正下方的盆架零件的内腔的左半边侧壁由位于右侧的工业相机拍摄,位于照明装置正下方的盆架零件的内腔的右半边侧壁由位于左侧的工业相机拍摄。零件不需旋转即可全面检查内壁,避免了漏检和重复检查,保证了产品质量的稳定性。
可选的,所述的第一转轴通过轴承可旋转地安装于升降台上,旋转架固定安装于第一转轴上。
可选的,所述的水平导向组件为沿左方向延伸的水平导轨,滑座滑动安装于水平导轨上。
可选的,所述的垂直导向组件为设置于滑座上两个平行设置立柱,升降台上设置有与所述两个立柱相配合的通孔,两个立柱穿设于对应的通孔内,升降台上设置有定位螺栓,定位螺栓通过螺纹安装于升降台的螺纹孔内,且定位螺栓的末端伸入通孔内抵压于立柱上,以实现升降台的定位。
可选的,所述的照明装置包括与底板固定连接的照明支架和固定设置于照明支架顶部的照明光源。
优选的,所述的盆架零件内腔检查工装还包括图像处理单元和显示器,显示器连接图像处理单元的输出端,图像处理单元的输入端分别连接两个图像采集装置的输出端,图像处理单元接收两个图像采集装置采集的图像,并将采集到的图像同时输出至显示器。进一步可选的,所述的图像处理单元为视频信号转换器。
优选的,所述的旋转架上设置有分度盘,分度盘上设置有与第一转轴的轴心同轴的弧形导向槽,弧形导向槽内安装有与升降台连接的锁紧螺栓。通过分度盘可以精确控制旋转架的旋转角度,并通过旋紧锁紧螺栓固定旋转架的位置。锁紧螺栓的螺杆穿过弧形导向槽并与升降台通过螺纹连接,旋紧锁紧螺栓实现分度盘与升降台的固定连接。
优选的,所述的旋转架上固定设置有手柄,方便把持以驱动旋转架旋转。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用双工业相机倾斜设计,可以全面覆盖检查零件所有内壁面,检查效率高(约8s/件);
零件检查区与工作台位于同一平面上,零件取放便捷;
双工业相机通过转换器将画面显示在同一显示器上,便于对比检查;
零件不需旋转即可全面检查内壁,避免了漏检和重复检查,保证了产品质量的稳定性;
工业相机固定架加装了旋转装置和导轨,可以方便快捷地进行上下、左右和旋转调整。
本实用新型解决了盆架零件传统内腔检查工序效率低、操作困难、质量稳定性差等问题,有效提升了盆架零件的检查效率,节约了生产成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为盆架零件的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型照明装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图2-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种盆架零件内腔检查工装,包括底板1,底板1的中部设置有用于照亮底板1上待检零件的照明装置2,照明装置2的左右两侧均设置有一个图像采集装置3,所述的图像采集装置3均包括水平导向组件31、滑座32、垂直导向组件33、升降台34、旋转架35和工业相机36,所述的水平导向组件31沿左右方向延伸,滑座32滑动安装于水平导向组件31上,垂直导向组件33沿垂直方向延伸且固定设置于滑座32上,升降台34滑动安装于垂直导向组件33上,旋转架35通过第一转轴37可旋转地安装于升降台34上,所述第一转轴37沿前后方向水平延伸,工业相机36固定安装于旋转架35上。
从而照明装置2的左右两侧均设置有一个工业相机36,且两个工业相机36均可左右平移、垂直升降和绕第一转轴37的轴线旋转,可以方便快捷地进行上下、左右和旋转调整,位于照明装置2正下方的盆架零件的内腔的左半边侧壁由位于右侧的工业相机36拍摄,位于照明装置2正下方的盆架零件的内腔的右半边侧壁由位于左侧的工业相机36拍摄。零件不需旋转即可全面检查内壁,避免了漏检和重复检查,保证了产品质量的稳定性。
可选的,所述的第一转轴37通过轴承可旋转地安装于升降台34上,旋转架35固定安装于第一转轴37上。
可选的,所述的水平导向组件31为沿左方向延伸的水平导轨,滑座32滑动安装于水平导轨上。
可选的,所述的垂直导向组件33为设置于滑座32上两个平行设置立柱,升降台34上设置有与所述两个立柱相配合的通孔,两个立柱穿设于对应的通孔内,升降台34上设置有定位螺栓,定位螺栓通过螺纹安装于升降台34的螺纹孔内,且定位螺栓的末端伸入通孔内抵压于立柱上,以实现升降台34的定位。
可选的,所述的照明装置2包括与底板1固定连接的照明支架21和固定设置于照明支架21顶部的照明光源22。
优选的,所述的盆架零件内腔检查工装还包括图像处理单元和显示器,显示器连接图像处理单元的输出端,图像处理单元的输入端分别连接两个图像采集装置3的输出端,图像处理单元接收两个图像采集装置3采集的图像,并将采集到的图像同时输出至显示器。进一步可选的,所述的图像处理单元为视频信号转换器。
优选的,所述的旋转架35上设置有分度盘351,分度盘351上设置有与第一转轴37的轴心同轴的弧形导向槽352,弧形导向槽352内安装有与升降台34连接的锁紧螺栓353。通过分度盘351可以精确控制旋转架35的旋转角度,并通过旋紧锁紧螺栓353固定旋转架35的位置。锁紧螺栓353的螺杆穿过弧形导向槽352并与升降台34通过螺纹连接,旋紧锁紧螺栓353实现分度盘351与升降台34的固定连接。
优选的,所述的旋转架35上固定设置有手柄354,方便把持以驱动旋转架35旋转。
本实用新型采用双工业相机36倾斜设计,可以全面覆盖检查零件所有内壁面,检查效率高(约8s/件);
零件检查区与工作台位于同一平面上,零件取放便捷;
双工业相机36通过转换器将画面显示在同一显示器上,便于对比检查;
零件不需旋转即可全面检查内壁,避免了漏检和重复检查,保证了产品质量的稳定性;
工业相机36固定架加装了旋转装置和导轨,可以方便快捷地进行上下、左右和旋转调整。
本实用新型解决了盆架零件传统内腔检查工序效率低、操作困难、质量稳定性差等问题,有效提升了盆架零件的检查效率,节约了生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
Claims (9)
1.一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:包括底板,底板的中部设置有用于照亮底板上待检零件的照明装置,照明装置的左右两侧均设置有一个图像采集装置,所述的图像采集装置均包括水平导向组件、滑座、垂直导向组件、升降台、旋转架和工业相机,所述的水平导向组件沿左右方向延伸,滑座滑动安装于水平导向组件上,垂直导向组件沿垂直方向延伸且固定设置于滑座上,升降台滑动安装于垂直导向组件上,旋转架通过第一转轴可旋转地安装于升降台上,所述第一转轴沿前后方向水平延伸,工业相机固定安装于旋转架上。
2.根据权利要求1所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:所述的第一转轴通过轴承可旋转地安装于升降台上,旋转架固定安装于第一转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:所述的水平导向组件为沿左方向延伸的水平导轨,滑座滑动安装于水平导轨上。
4.根据权利要求1所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:所述的垂直导向组件为设置于滑座上两个平行设置立柱,升降台上设置有与所述两个立柱相配合的通孔,两个立柱穿设于对应的通孔内,升降台上设置有定位螺栓,定位螺栓通过螺纹安装于升降台的螺纹孔内,且定位螺栓的末端伸入通孔内抵压于立柱上。
5.根据权利要求1所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:所述的照明装置包括与底板固定连接的照明支架和固定设置于照明支架顶部的照明光源。
6.根据权利要求1所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:还包括图像处理单元和显示器,显示器连接图像处理单元的输出端,图像处理单元的输入端分别连接两个图像采集装置的输出端,图像处理单元接收两个图像采集装置采集的图像,并将采集到的图像同时输出至显示器。
7.根据权利要求6所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:所述的图像处理单元为视频信号转换器。
8.根据权利要求1所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:所述的旋转架上设置有分度盘,分度盘上设置有与第一转轴的轴心同轴的弧形导向槽,弧形导向槽内安装有与升降台连接的锁紧螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种盆架零件内腔检查工装,其特征在于:所述的旋转架上固定设置有手柄。
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CN202020908062.3U CN212255114U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种盆架零件内腔检查工装 |
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CN202020908062.3U CN212255114U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种盆架零件内腔检查工装 |
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CN202020908062.3U Active CN212255114U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种盆架零件内腔检查工装 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114636707A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-06-17 | 张家港南光包装容器再生利用有限公司 | 一种化工桶内部清洁效果检验装置 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020908062.3U patent/CN212255114U/zh active Active
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CN114636707A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-06-17 | 张家港南光包装容器再生利用有限公司 | 一种化工桶内部清洁效果检验装置 |
CN114636707B (zh) * | 2022-05-20 | 2022-08-23 | 张家港南光包装容器再生利用有限公司 | 一种化工桶内部清洁效果检验装置 |
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