CN212253808U - 管板、换热器和空调内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管板、换热器和空调内机，管板包括：管板本体，与管板本体连接的连接板；其中，连接板设置有用于与风道连接的连接部，且连接板能够沿风道的受热伸长方向变形。本实用新型公开的管板中，由于连接板用于与风道连接，且连接板能够沿风道的受热伸长方向变形，则当风道受热伸长时，由于连接板与风道连接，则连接板亦会沿风道伸长方向变形，保证了连接部随受热伸长的风道移动，即实现了整个管板伸长，则保证了风道受热伸长，使得风道不再向前方突起，从而减小了制热时因风道变形而产生的异响；同时，也避免了安装在风道上的零件变形，提高了观感体验感，特别是圆形柜机；还提高了空调运行的流畅性，增加了空调运行寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种管板、换热器和空调内机。
背景技术
目前，空调柜机中的蒸发器具有管板，如图1-3所示，管板的管板本体01安装换热管，管板的连接板02与风道通过螺钉固定在一起，具体的，连接板02设置有与风道连接的连接孔021，连接孔021的圆心为O1。
上述空调以加热模式运行时，风道会受热伸长，而蒸发器为金属件，受热不能伸长，且管板的上下均通过螺钉与风道固定，使得风道也无法伸长。由于分子内部的膨胀伸长力非常大，则风道只能向前方突起，导致风道在变形时会产生较大的异响，还会造成安装在风道上的零件变形，造成观感体验较差，特别是圆形柜机。
综上所述，如何设计管板，以减小制热时因风道变形而产生的异响，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种管板，以减小制热时因风道变形而产生的异响。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述管板的换热器、一种具有上述换热器的空调内机。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管板，包括：管板本体，与所述管板本体连接的连接板；其中，所述连接板设置有用于与风道连接的连接部，且所述连接板能够沿所述风道的受热伸长方向变形。
优选地，所述连接板能够沿所述风道的受热伸长方向发生弹性变形，所述连接部至所述管板本体的距离与所述连接板的厚度正相关。
优选地，所述连接部位于所述连接板远离所述管板本体的一端。
优选地，所述连接板中用于靠近所述风道外侧的外侧面为弧面。
优选地，所述连接板位于所述管板本体的顶端。
优选地，所述连接部为连接孔。
优选地，所述管板本体和所述连接板为一体式结构。
优选地，所述管板为钣金件。
基于上述提供的管板，本实用新型还提供了一种换热器，该换热器包括管板和换热管，所述管板为上述任一项所述的管板，所述换热管固定在所述管板本体上。
基于上述提供的换热器，本实用新型还提供了一种空调内机，该空调内机包括：风道，和与所述风道固定连接的换热器；其中，所述换热器为上述换热器。
本实用新型提供的管板中，由于连接板用于与风道连接，且连接板能够沿风道的受热伸长方向变形，则当风道受热伸长时，由于连接板与风道连接，则连接板亦会沿风道伸长方向变形，保证了连接部随受热伸长的风道移动，即实现了整个管板伸长，则保证了风道受热伸长，使得风道不再向前方突起，从而减小了制热时因风道变形而产生的异响；同时，也避免了安装在风道上的零件变形，提高了观感体验感，特别是圆形柜机；还提高了空调运行的流畅性，增加了空调运行寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的管板的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中管板的主视图；
图4为本实用新型实施例提供的管板的结构示意图；
图5为图4中B部分的放大结构示意图；
图6为图4中管板的主视图；
图7为本实用新型实施例提供的管板与风道连接后的部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图4-7所示，本实用新型实施例提供的管板包括：管板本体11，与管板本体11连接的连接板12；其中，连接板12设置有用于与风道2连接的连接部121，且连接板12能够沿风道2的受热伸长方向变形。
需要说明的是，风道2的受热伸长方向即为风道2的长度方向，亦为管板本体11的长度方向。管板本体11用于安装换热管。连接板12能够沿风道2的受热伸长方向变形，则使得连接部121随受热伸长的风道移动。
上述连接板12能够沿风道2的受热伸长方向变形，具体地，可通过增加连接板12的长度来实现上述变形，也可通过选择连接板12的材质来实现上述变形，亦可通过设计连接板12的结构来实现上述变形。为了简化方案，优先选择通过增加连接板12的长度来实现上述变形，具体地，增加连接部121至管板本体11的距离。此时，连接板12能够沿风道2的受热伸长方向发生弹性变形，如图7所示，风道2向上伸长，连接板12也向上变形，即连接板12向上倾斜。
具体地，如图5和图6所示，现有技术中连接孔021的圆心为O1，本实施例中连接部121的圆心为O2，圆心为O1和圆心为O2之间具有距离H。这样，本实施例提供的管板中，连接部121至管板本体11的距离相对于现有连接孔021至管板本体01的距离增加了距离H。对于距离H的具体数值，根据实际需要进行选择，本实施例对此不做限定。
本实用新型提供的管板中，由于连接板12用于与风道2连接，且连接板12能够沿风道2的受热伸长方向变形，则空调制热且风道2受热伸长时，由于连接板12与风道2连接，则连接板12亦会沿风道2伸长的方向变形，保证了连接部121随受热伸长的风道2移动，即实现了整个管板伸长，则保证了风道2受热伸长，使得风道2不再向前方突起，从而减小了制热时因风道2变形而产生的异响；同时，也避免了安装在风道2上的零件变形，提高了观感体验感，特别是圆形柜机；还提高了空调运行的流畅性，增加了空调运行寿命。
当上述连接板12能够沿风道2的受热伸长方向发生弹性变形时，上述连接部121至管板本体11的距离与连接板12的厚度正相关。具体地，连接板12越厚，连接部121至管板本体11的距离越大；连接板12越薄，连接部121至管板本体11的距离越小。
对于连接部121至管板本体11的距离的具体数值，根据实际需要进行设定，本实施例对此不做限定。
优选地，上述连接板12未变形时，连接板12垂直于管板本体11。当然，也可选择上述连接板12未变形时，连接板12于管板本体11的夹角为锐角或钝角，并不局限于上述实施例。
为了充分利用连接板12，上述连接部121位于连接板12远离管板本体11的一端，如图5所示。当然，也可选择连接部121位于连接板12的中部，并不局限于上述实施例。
对于连接板12的具体形状，根据实际需要进行选择。具体地，当上述管板应用于空调柜机，特别是圆形柜机时，上述连接板12中用于靠近风道2外侧的外侧面122为弧面。风道2的外侧，是指靠近空调柜机外壳的一侧。
上述圆形柜机是指柜机的横截面为圆形。
上述管板应用于换热器，当换热器竖直放置时，为了便于安装，优先选选择上述连接板12位于管板本体11的顶端。当然，在保证安装的情况下，也可选择连接板12位于管板本体11的底端，只是实现较复杂。
上述管板中，连接部121可为连接孔，也可为连接槽，或其他连接结构。为了便于安装，优先选择上述连接部121为连接孔。此时，连接板12和风道2由穿过上述连接孔的螺纹连接件连接。具体地，该螺纹连接件为螺钉。
为了便于连接板12变形，优先选择上述管板本体11和连接板12为一体式结构。进一步地，上述管板为钣金件。当然，也可选择上述连接板12为其他材质，并不局限于此。
上述管板中，也可选择管板本体11和连接板12为分体式结构，并不局限于上述实施例。
可以理解的是，当管板为钣金件时，连接板12能够沿风道2的受热伸长方向发生弹性变形。
基于上述实施例提供的管板，本实施例还提供了一种换热器，该换热器包括管板1和换热管，该管板1为上述实施例所述的管板，上述换热管固定在管板本体11上。
由于上述实施例提供的管板具有上述技术效果，上述换热器包括上述管板，则上述换热器也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
基于上述实施例提供的换热器，本实施例还提供了一种空调内机，该空调内机包括：风道2，和与风道2固定连接的换热器；其中，换热器为上述实施例所述的换热器。
由于上述实施例提供的换热器具有上述技术效果，上述空调内机包括上述换热器，则上述空调内机也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
对于空调内机的具体类型，根据实际需要进行选择。优选地，上述空调内机为空调柜机。进一步地，上述空调柜机为圆形柜机。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种管板，其特征在于，包括：管板本体(11)，与所述管板本体(11)连接的连接板(12)；其中，所述连接板(12)设置有用于与风道(2)连接的连接部(121)，且所述连接板(12)能够沿所述风道(2)的受热伸长方向变形。
2.根据权利要求1所述的管板，其特征在于，所述连接板(12)能够沿所述风道(2)的受热伸长方向发生弹性变形，所述连接部(121)至所述管板本体(11)的距离与所述连接板(12)的厚度正相关。
3.根据权利要求1所述的管板，其特征在于，所述连接部(121)位于所述连接板(12)远离所述管板本体(11)的一端。
4.根据权利要求1所述的管板，其特征在于，所述连接板(12)中用于靠近所述风道(2)外侧的外侧面(122)为弧面。
5.根据权利要求1所述的管板，其特征在于，所述连接板(12)位于所述管板本体(11)的顶端。
6.根据权利要求1所述的管板，其特征在于，所述连接部(121)为连接孔。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的管板，其特征在于，所述管板本体(11)和所述连接板(12)为一体式结构。
8.根据权利要求7所述的管板，其特征在于，所述管板为钣金件。
9.一种换热器，包括管板(1)和换热管，其特征在于，所述管板(1)为如权利要求1-8中任一项所述的管板，所述换热管固定在所述管板本体(11)上。
10.一种空调内机，包括：风道(2)，和与所述风道(2)固定连接的换热器；其特征在于，所述换热器为如权利要求9所述的换热器。
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