CN212253764U - 独立双内循环空空冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种独立双内循环空空冷却器,冷却器箱体的左侧设置外风路离心风机,右侧设置进风箱,冷却器箱体底部中间设置两进风口,两进风口与其上方冷却器箱体内的两进风腔连通,两进风腔的外侧设置由上部连通的出风腔,出风腔连通其下方冷却器箱体底部的出风口,冷却器箱体内前后分割出两道由左至右均连通进风箱和外风路离心风机的独立冷风道,第一独立冷风道内设多根换热管穿接一进风腔和其外侧的出风腔,第二独立冷风道内设多根换热管穿接另一进风腔和其外侧的出风腔。该冷却器能有效节约冷却量,无需冷却余量,可设计结构更为紧凑小巧,占用的机舱空间小,方便安装及后期维护更换,降低制作和使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却器,具体说是一种独立双内循环空空冷却器。
背景技术
现有市场上的空空冷却器设计时,冷却器管长度等于冷却器箱体长度,外风路的冷风在进入冷却管内时温度为空气温度,一旦进入管内便开始进行冷热交换,管内的冷风被发电机内的热风交换后温度越来越高,在冷却管的后半部分,此时管内的温度已经升高,此处的冷热交换效果明显下降,能带走的发电机内部热量减少。常规空冷器设计为确保能够达到一定的冷却效果,需要加多换热管,加大换热面积,大体积的冷却器加大成本的同时也增加了机舱装机的负担。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单,能有效提高冷却性能的独立双内循环空空冷却器。本实用新型采用的技术方案是:一种独立双内循环空空冷却器,包括冷却器箱体、进风箱、外风路离心风机,冷却器箱体的左侧设置外风路离心风机,右侧设置进风箱,冷却器箱体底部中间设置两进风口,两进风口与其上方冷却器箱体内的两进风腔连通,两进风腔的外侧设置由上部连通的出风腔,出风腔连通其下方冷却器箱体底部的出风口,其特征在于:所述冷却器箱体内前后分割出两道由左至右均连通进风箱和外风路离心风机的独立冷风道,第一独立冷风道内设多根换热管穿接一进风腔和其外侧的出风腔,第二独立冷风道内设多根换热管穿接另一进风腔和其外侧的出风腔。
进一步地,所述冷却器箱体与外风路离心风机之间设置集风箱。
进一步地,所述外风路离心风机外接出风罩。
进一步地,所述独立冷风道为非方形结构。
进一步地,第一独立冷风道在第二独立风道前后位置上的宽度小于第二独立风道,第二独立冷风道在第一独立风道前后位置上的宽度小于第一独立风道。
将传统冷却器箱体内单一的冷风道分为前后侧方向上的第一、二独立冷风道,在两独立冷风道相靠近的一侧设置原中间进风的两进风口各自对应的进风腔,在两独立冷风道相远离的两侧设置原两侧出风的两出风口各自对应的出风腔,左侧进风腔和出风腔单独穿接管束,右侧进风腔和出风腔单独穿接管束,两组独立的管束,单独进行内循环冷却,且分别由第一、二独立冷风道送入未加热过的冷风进入,使发电机两侧冷却效果均衡。能有效避免常规空空冷却器内风路的两个进风口,一侧温度低,另一侧温度高的现象而导致冷却器进入发电机的冷却平均温度上升冷却效果差的问题。
本独立的双内循环空空冷却器能有效节约冷却量,无需冷却余量,可设计结构更为紧凑小巧,占用的机舱空间小,方便安装及后期维护更换,降低制作和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的俯视图。
图中:冷却器箱体1、进风箱2、集风箱3、出风罩4、外风路离心风机5、第一进风腔6、第一进风口7、第一出风腔8、第一出风口9、第一管束10、第二进风腔11、第二进风口12、第二出风腔13、第二出风口14、第二管束15、第一独立冷风道16、第二独立冷风道17。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作进一步说明。
图1、2所示:一种独立双内循环空空冷却器,包括冷却器箱体1、进风箱2、集风箱3、出风罩4、外风路离心风机5。冷却器箱体1的左侧连接集风箱3,集风箱3经外风路离心风机5接出风罩4,冷却器箱体1右侧设置进风箱2;冷却器箱体1内前后侧方向分割出由左至右均连通进风箱和集风箱的第一、二独立冷风道16、17,第一独立冷风道在第二独立风道前后位置上的宽度小于第二独立风道,第二独立冷风道在第一独立风道前后位置上的宽度小于第一独立风道;冷却器箱体1底部中间左右方向设置第一、二进风口7、12,第一、二进风口7、12与其上方冷却器箱体内的第一、二进风腔6、11连通,第一进风腔6左侧经隔板、上部连通第一出风腔8,第一出风腔接第一进风口7左侧的第一出风口9,第一、进风腔、出风腔内穿接左右方向的第一管束10,第一管束设置于第一独立冷风道16内;第二进风腔11右侧经隔板、上部连通第二出风腔13,第二出风腔接一二进风口12右侧的第二出风口14,第二进风腔、出风腔内穿接左右方向的第二管束15,第二管束设置于第二独立冷分道17内。
由于第一、二独立冷风道独立对第一、二管束供冷风,能有效提高冷却效率,且第一、二独立冷风道设置成非方形结构,宽度方向的错位设置,有利于精简冷却器箱体的左右长度,从而缩小占用空间体积。
Claims (5)
1.一种独立双内循环空空冷却器,包括冷却器箱体、进风箱、外风路离心风机,冷却器箱体的左侧设置外风路离心风机,右侧设置进风箱,冷却器箱体底部中间设置两进风口,两进风口与其上方冷却器箱体内的两进风腔连通,两进风腔的外侧设置由上部连通的出风腔,出风腔连通其下方冷却器箱体底部的出风口,其特征在于:所述冷却器箱体内前后分割出两道由左至右均连通进风箱和外风路离心风机的独立冷风道,第一独立冷风道内设多根换热管穿接一进风腔和其外侧的出风腔,第二独立冷风道内设多根换热管穿接另一进风腔和其外侧的出风腔。
2.根据权利要求1所述的独立双内循环空空冷却器,其特征是:所述冷却器箱体与外风路离心风机之间设置集风箱。
3.根据权利要求1所述的独立双内循环空空冷却器,其特征是:所述外风路离心风机外接出风罩。
4.根据权利要求1所述的独立双内循环空空冷却器,其特征是:所述独立冷风道为非方形结构。
5.根据权利要求1或4所述的独立双内循环空空冷却器,其特征是:第一独立冷风道在第二独立风道前后位置上的宽度小于第二独立风道,第二独立冷风道在第一独立风道前后位置上的宽度小于第一独立风道。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202020582351.9U Active CN212253764U (zh) | 2020-04-19 | 2020-04-19 | 独立双内循环空空冷却器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-19 CN CN202020582351.9U patent/CN212253764U/zh active Active
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