CN212253713U - 灰斗放灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灰斗放灰装置，涉及锅炉设备技术领域，主要目的是提供一种级能够控制积灰的排放，又能够保证锅炉的工况稳定的灰斗放灰装置。本实用新型的主要技术方案为：一种灰斗放灰装置，包括：灰斗本体；过渡部件，过渡部件的一端连接于灰斗本体，另一端连接于延伸管，过渡管内具有第一通道，连接轴设置在过渡管的内壁上，并且转动连接于过渡管，封闭板设置在过渡管内，封闭板的一端转动连接于连接轴，另一端朝向过渡管的内壁的方向延伸，用于封闭第一通道，配重部件固定连接于封闭板；封盖部件，封盖部件的一端连接于延伸管，另一端具有盖体，用于遮盖接灰车的开口位置本实用新型主要用于排出积灰。

Description

灰斗放灰装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，尤其涉及一种灰斗放灰装置。

背景技术

铝用预焙阳极企业煅烧工序煅烧烟气温度约900℃左右，为充分利用烟气余热，节约能源，通常将部分烟气用于加热热媒油，满足碳素工艺用热媒油作为加热和保温介质的生产要求，其余烟气接入余热锅炉中，产生蒸汽，用于发电或提供工厂生产蒸汽使用，为保证良好的余热锅炉换热效果，通过清灰器将附着在换热管上的积灰清吹落到底部的灰斗当中，由人工定期将灰斗中的积灰排出。

现有的灰斗排出装置主要包括灰斗，在灰斗的底部设置封闭门，需要放灰时，打开封闭门，使积灰掉落在灰斗下部的小车中，但是，这样的方式存在以下弊端，第一是当封闭门开启时候，积灰处于无规律排放，积灰散落的速度不同，不易控制和收集，从而导致厂房内的环境受到积灰的污染，第二是在放灰的过程中，灰斗始终处于开启状态，而灰斗内一直为负压，使得大量的冷空气从灰斗进入到过滤内部，从而对锅炉的工况造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种灰斗放灰装置，主要目的是提供一种级能够控制积灰的排放，又能够保证锅炉的工况稳定的灰斗放灰装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种灰斗放灰装置，该装置包括：

灰斗本体；

过渡部件，所述过渡部件包括过渡管、封闭部件和延伸管，所述过渡部件的一端连接于所述灰斗本体，另一端连接于所述延伸管，所述过渡管内具有第一通道，所述封闭部件包括连接轴、封闭板和配重部件，所述连接轴设置在所述过渡管的内壁上，并且转动连接于所述过渡管，所述封闭板设置在所述过渡管内，所述封闭板的一端转动连接于所述连接轴，另一端朝向所述过渡管的内壁的方向延伸，用于封闭所述第一通道，所述配重部件固定连接于所述封闭板；

封盖部件，所述封盖部件的一端连接于所述延伸管，另一端具有盖体，用于遮盖接灰车的开口位置。

进一步的，所述封闭板包括连接板和延伸板，所述连接板的一端转动连接于所述连接轴，另一端连接于所述延伸板，所述延伸板朝向所述过渡管的内壁的方向延伸。

进一步的，所述连接板与所述延伸板之间具有第一角度，所述第一角度的范围是120度至150度。

进一步的，固定卡扣，所述固定卡扣的一端固定连接于所述过渡管的外壁，另一端可拆卸连接于所述配重部件。

进一步的，所述封闭板与所述配重部件之间具有第二角度，所述第二角度的范围是60度至90度。

进一步的，所述过渡部件还包括连接软管，所述连接软管设置在所述延伸管和所述封盖部件之间。

进一步的，所述盖体包括盖本体和延伸体，所述延伸体设置在所述盖本体的边缘位置，所述延伸体滑动连接于所述盖本体。

进一步的，所述盖本体的两端具有滑动凹槽，所述延伸体滑动连接于所述滑动凹槽。

进一步的，固定螺杆，所述滑动凹槽的两侧具有螺纹孔，所述固定螺杆穿过所述螺纹孔并顶接于所述延伸体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，灰斗本体的作用是排出积灰；过渡部件的作用是将积灰从灰斗本体输送到接灰车内，过渡部件包括过渡管、封闭部件和延伸管，过渡部件的一端连接于灰斗本体，另一端连接于延伸管，过渡管内具有第一通道，封闭部件包括连接轴、封闭板和配重部件，连接轴设置在过渡管的内壁上，并且转动连接于过渡管，封闭板设置在过渡管内，封闭板的一端转动连接于连接轴，另一端朝向过渡管的内壁的方向延伸，用于封闭第一通道，配重部件固定连接于封闭板；封盖部件的作用是对接灰车上部的开口位置进行遮盖，封盖部件的一端连接于延伸管，另一端具有盖体，用于遮盖接灰车的开口位置，相对于现有技术，在灰斗的底部设置封闭门，需要放灰时，打开封闭门，使积灰掉落在灰斗下部的小车中，但是，这样的方式存在以下弊端，第一是当封闭门开启时候，积灰处于无规律排放，积灰散落的速度不同，不易控制和收集，从而导致厂房内的环境受到积灰的污染，第二是在放灰的过程中，灰斗始终处于开启状态，而灰斗内一直为负压，使得大量的冷空气从灰斗进入到过滤内部，从而对锅炉的工况造成影响，本技术方案中，通过在过渡管内设置封闭部件，使封闭板转动连接于连接轴，再通过配重部件调节封闭板的开启或者关闭，使得封闭板能够根据积灰的排出量控制第一通道的开启的大小，防止冷空气从过渡管进入到锅炉内部的作用，然后在延伸管的下部设置封盖部件，封盖部件的另一端设置盖体，盖体能够完全遮盖在接灰车上部的开口位置，使得过渡管、延伸管和封盖部件依次连通，从而使得积灰能够从灰斗本体依次通过过渡管、延伸管和封盖部件进入到接灰车内，从而达到控制积灰的排放的作用，进而达到保护厂房环境的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种灰斗放灰装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种灰斗放灰装置，该装置包括：

灰斗本体1；

过渡部件，过渡部件包括过渡管21、封闭部件和延伸管23，过渡部件的一端连接于灰斗本体1，另一端连接于延伸管23，过渡管21内具有第一通道，封闭部件包括连接轴221、封闭板222和配重部件223，连接轴221设置在过渡管21的内壁上，并且转动连接于过渡管21，封闭板222设置在过渡管21内，封闭板222的一端转动连接于连接轴221，另一端朝向过渡管21的内壁的方向延伸，用于封闭第一通道，配重部件223固定连接于封闭板222；

封盖部件3，封盖部件3的一端连接于延伸管23，另一端具有盖体，用于遮盖接灰车9的开口位置。

本实用新型实施例提供的技术方案中，灰斗本体1的作用是排出积灰；过渡部件的作用是将积灰从灰斗本体1输送到接灰车9内，过渡部件包括过渡管21、封闭部件和延伸管23，过渡部件的一端连接于灰斗本体1，另一端连接于延伸管23，过渡管21内具有第一通道，封闭部件包括连接轴221、封闭板222和配重部件223，连接轴221设置在过渡管21的内壁上，并且转动连接于过渡管21，封闭板222设置在过渡管21内，封闭板222的一端转动连接于连接轴221，另一端朝向过渡管21的内壁的方向延伸，用于封闭第一通道，配重部件223固定连接于封闭板222；封盖部件3的作用是对接灰车9上部的开口位置进行遮盖，封盖部件3的一端连接于延伸管23，另一端具有盖体，用于遮盖接灰车9的开口位置，相对于现有技术，在灰斗的底部设置封闭门，需要放灰时，打开封闭门，使积灰掉落在灰斗下部的小车中，但是，这样的方式存在以下弊端，第一是当封闭门开启时候，积灰处于无规律排放，积灰散落的速度不同，不易控制和收集，从而导致厂房内的环境受到积灰的污染，第二是在放灰的过程中，灰斗始终处于开启状态，而灰斗内一直为负压，使得大量的冷空气从灰斗进入到过滤内部，从而对锅炉的工况造成影响，本技术方案中，通过在过渡管21内设置封闭部件，使封闭板222转动连接于连接轴221，再通过配重部件223调节封闭板222的开启或者关闭，使得封闭板222能够根据积灰的排出量控制第一通道的开启的大小，防止冷空气从过渡管21进入到锅炉内部的作用，然后在延伸管23的下部设置封盖部件3，封盖部件3的另一端设置盖体，盖体能够完全遮盖在接灰车9上部的开口位置，使得过渡管21、延伸管23和封盖部件3依次连通，从而使得积灰能够从灰斗本体1依次通过过渡管21、延伸管23和封盖部件3进入到接灰车9内，从而达到控制积灰的排放的作用，进而达到保护厂房环境的技术效果。

上述灰斗本体1的作用是排出积灰；过渡部件的作用是将积灰从灰斗本体1输送到接灰车9内，过渡部件包括过渡管21、封闭部件和延伸管23，过渡部件的一端连接于灰斗本体1，另一端连接于延伸管23，过渡管21内具有第一通道，封闭部件包括连接轴221、封闭板222和配重部件223，连接轴221设置在过渡管21的内壁上，并且转动连接于过渡管21，封闭板222设置在过渡管21内，封闭板222的一端转动连接于连接轴221，另一端朝向过渡管21的内壁的方向延伸，用于封闭第一通道，配重部件223固定连接于封闭板222，过渡管21通常采用钢铁材料，在过渡管21的侧壁上设置连接轴221，连接轴221的两端转动连接于过渡管21，封闭板222转动连接于连接轴221，使得封闭板222能够绕连接轴221的轴线进行转动，配重部件223固定连接于封闭板222，也就是说，配重部件223也能够绕连接轴221的轴线进行转动，但是，配重部件223设置在过渡管21的外部，通过转动配重部件223使封闭板222开启或者封闭第一通道，从而达到防止冷空气从过渡管21进入到锅炉内部的技术效果；封盖部件3的作用是对接灰车9上部的开口位置进行遮盖，封盖部件3的一端连接于延伸管23，另一端具有盖体，用于遮盖接灰车9的开口位置，盖体能够将接灰车9的开口位置完全遮盖，从而达到防止积灰外泄的技术效果。

进一步的，封闭板222包括连接板2221和延伸板2222，连接板2221的一端转动连接于连接轴221，另一端连接于延伸板2222，延伸板2222朝向过渡管21的内壁的方向延伸。本实施例中，进一步限定了封闭板222，连接板2221连接板2221的一端转动连接于连接轴221，另一端连接于延伸板2222，延伸板2222朝向过渡管21的内壁的方向延伸，连接板2221与延伸板2222之间具有第一角度，第一角度的范围是120度至150度，也就是说，延伸板2222与连接板2221之间形成一个V字形的凹槽，使得部分积灰能够落在凹槽内，从而防止积灰从封闭板222与过渡管21的内壁之间的缝隙掉落，进而达到提高封闭板222的封闭效果。

进一步的，固定卡扣4，固定卡扣4的一端固定连接于过渡管21的外壁，另一端可拆卸连接于配重部件223。本实施例中，增加了固定卡扣4，固定卡扣4的作用是对配重部件223进行固定，需要封闭板222封闭第一通道时，将配重部件223朝向过渡管21的方向移动，然后使固定卡扣4对配重部件223进行固定，从而使得封闭板222的另一端顶接在过渡管21的内壁上，从而达到封闭第一通道的技术效果，可选的，封闭板222与配重部件223之间具有第二角度，第二角度的范围是60度至90度，能够使配重部件223更加贴近过渡管21的外壁，从而减小灰斗放灰装置的体积。

进一步的，过渡部件还包括连接软管24，连接软管24设置在延伸管23和封盖部件3之间。本实施例中，增加了连接软管24，连接软管24能够将封盖部件3的位置延长，从而提高灰斗放灰装置的适用性，并且，连接软管24为柔性结构，能够提供更好的延展性，同时，还能够提高灰斗放灰装置的密封性。

进一步的，盖体包括盖本体31和延伸体32，延伸体32设置在盖本体31的边缘位置，延伸体32滑动连接于盖本体31。本实施例中，进一步限定了盖体，在盖本体31的两端设置延伸体32，延伸体32能够延长盖本体31覆盖的范围，从而使盖体能够适用不同长度的接灰车9，可选的，盖本体31的两端具有滑动凹槽，延伸体32滑动连接于滑动凹槽，使得延伸体32能够通过在滑动凹槽内滑动来伸长或者缩短，可选的，增加了固定螺杆，滑动凹槽的两侧具有螺纹孔，固定螺杆穿过螺纹孔并顶接于延伸体32，使得固定螺杆能够固定延伸体32的位置，从而达到固定延伸体32的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种灰斗放灰装置，其特征在于，包括：

灰斗本体；

过渡部件，所述过渡部件包括过渡管、封闭部件和延伸管，所述过渡部件的一端连接于所述灰斗本体，另一端连接于所述延伸管，所述过渡管内具有第一通道，所述封闭部件包括连接轴、封闭板和配重部件，所述连接轴设置在所述过渡管的内壁上，并且转动连接于所述过渡管，所述封闭板设置在所述过渡管内，所述封闭板的一端转动连接于所述连接轴，另一端朝向所述过渡管的内壁的方向延伸，用于封闭所述第一通道，所述配重部件固定连接于所述封闭板；

封盖部件，所述封盖部件的一端连接于所述延伸管，另一端具有盖体，用于遮盖接灰车的开口位置。

2.根据权利要求1所述的灰斗放灰装置，其特征在于，

所述封闭板包括连接板和延伸板，所述连接板的一端转动连接于所述连接轴，另一端连接于所述延伸板，所述延伸板朝向所述过渡管的内壁的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的灰斗放灰装置，其特征在于，

所述连接板与所述延伸板之间具有第一角度，所述第一角度的范围是120度至150度。

4.根据权利要求2所述的灰斗放灰装置，其特征在于，还包括：

固定卡扣，所述固定卡扣的一端固定连接于所述过渡管的外壁，另一端可拆卸连接于所述配重部件。

5.根据权利要求4所述的灰斗放灰装置，其特征在于，

所述封闭板与所述配重部件之间具有第二角度，所述第二角度的范围是60度至90度。

6.根据权利要求1至5任一项所述的灰斗放灰装置，其特征在于，

所述过渡部件还包括连接软管，所述连接软管设置在所述延伸管和所述封盖部件之间。

7.根据权利要求1至5任一项所述的灰斗放灰装置，其特征在于，

所述盖体包括盖本体和延伸体，所述延伸体设置在所述盖本体的边缘位置，所述延伸体滑动连接于所述盖本体。

8.根据权利要求7所述的灰斗放灰装置，其特征在于，

所述盖本体的两端具有滑动凹槽，所述延伸体滑动连接于所述滑动凹槽。

9.根据权利要求8所述的灰斗放灰装置，其特征在于，还包括：

固定螺杆，所述滑动凹槽的两侧具有螺纹孔，所述固定螺杆穿过所述螺纹孔并顶接于所述延伸体。

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